一种拉丝机推丝杆机构的制作方法

本技术涉及推丝机构，尤其涉及一种拉丝机推丝杆机构。

背景技术：

1、玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在玻璃纤维的生产制造当中，需要使用拉丝机进行拉丝处理，并在拉丝纱团成型后，需要将纱团进行装卸处理，因此就需要借助推丝杆进行推丝操作。

2、中国专利公告号：cn206828386u公开了《一种拉丝机推丝杆连接装置》，包括气缸、推丝杆和缓冲装置，其特征在于：它还包括推丝杆固定座a、推丝杆固定座b、u形连接板和l形固定板，气缸的两端固装有推丝杆固定座a和推丝杆固定座b，推丝杆固定座b的上部设有限位凸台，推丝杆的两端分别固装在推丝杆固定座a和推丝杆固定座b上，u形连接板包括弯板i、弯板ii和横板，气缸的伸缩杆安装在弯板i上，u弯板ii上安装有缓冲装置，横板与l形固定板螺栓连接，所述缓冲装置的减震部抵在推丝杆固定座b的限位凸台上，所述l形固定板的端面上开设有调节槽。

3、目前拉丝机推丝杆在拉丝时都是处于拉丝机的最里端，当机头满筒需要翻筒时推丝杆推出，将丝束推至机头上丝环处实现自动翻筒，由于推丝结构的大小相对固定，使得推丝结构与纱团的接触点位固定，当成型的纱团直径大小不一时，推丝结构会对纱团造成局部过压的现象，导致纱团容易发生损坏，降低了推丝安全稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供采用上挡丝件和下挡丝件的组合结构，并通过交叉角度可调的结构设计，实现纱团稳定推丝操作，提高纱团卸筒效率的一种拉丝机推丝杆机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机推丝杆机构，包括气缸，以及设置在气缸两端的第一固定板和第二固定板：

3、所述气缸上活动设置有推丝杆，且推丝杆的端部设置有推头；

4、所述推头的顶端活动设置有相互交叉且交叉角度可调的上挡丝件；

5、所述推头的底部设置有下挡丝件。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述气缸的外壁设有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑块，且滑块与推丝杆连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述第一固定板和第二固定板的相邻边均设置有液压缓冲器。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述推丝杆的端部设置有螺环，所述推头的端部设置有与螺环螺旋连接的螺杆。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述上挡丝件包括交叉分布的第一挡丝杆和第二挡丝杆，第一挡丝杆上设置有延伸部，且延伸部通过第二紧固销与推头连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述第一挡丝杆的端部设有凹陷部，所述第二挡丝杆的端部设有延伸至凹陷部内的凸起部。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述第一挡丝杆上螺旋设置有延伸至凹陷部内的第一紧固销，所述凸起部上设有紧固槽。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述下挡丝件包括设置在推头上的水平部，水平部的两端均设置有向上倾斜的倾斜部。

20、作为上述技术方案的进一步描述：

21、所述滑块上设置有沿滑槽内壁移动的定位传感器。

22、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种拉丝机推丝杆机构，具有以下有益效果：

23、该推丝杆机构通过设置的上挡丝件和下挡丝件，可以在推丝杆移动与纱团接触时，对纱团的端部起到双重接触推动的作用，增大推丝杆与纱团的接触面积，并通过交叉角度可调的上挡丝件的调节操作，能够满足不同直径纱团的卸筒操作，确保纱团能够被稳定的向外推出，避免纱团局部受力过大而导致纱团卸筒时发生损坏的现象。

技术特征：

1.一种拉丝机推丝杆机构，包括气缸(1)，以及设置在气缸(1)两端的第一固定板(5)和第二固定板(6)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述气缸(1)的外壁设有滑槽(2)，且滑槽(2)内滑动设置有滑块(3)，且滑块(3)与推丝杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述第一固定板(5)和第二固定板(6)的相邻边均设置有液压缓冲器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述推丝杆(4)的端部设置有螺环(41)，所述推头(8)的端部设置有与螺环(41)螺旋连接的螺杆(81)。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述上挡丝件(9)包括交叉分布的第一挡丝杆(91)和第二挡丝杆(92)，第一挡丝杆(91)上设置有延伸部(97)，且延伸部(97)通过第二紧固销(98)与推头(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述第一挡丝杆(91)的端部设有凹陷部(93)，所述第二挡丝杆(92)的端部设有延伸至凹陷部(93)内的凸起部(94)。

7.根据权利要求6所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述第一挡丝杆(91)上螺旋设置有延伸至凹陷部(93)内的第一紧固销(95)，所述凸起部(94)上设有紧固槽(96)。

8.根据权利要求1所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述下挡丝件(10)包括设置在推头(8)上的水平部(101)，水平部(101)的两端均设置有向上倾斜的倾斜部(102)。

9.根据权利要求2所述的一种拉丝机推丝杆机构，其特征在于：所述滑块(3)上设置有沿滑槽(2)内壁移动的定位传感器(11)。

技术总结
本技术公开了一种拉丝机推丝杆机构，包括气缸，以及设置在气缸两端的第一固定板和第二固定板：所述气缸上活动设置有推丝杆，且推丝杆的端部设置有推头，所述推头的顶端活动设置有相互交叉且交叉角度可调的上挡丝件，所述推头的底部设置有下挡丝件。本技术中，该推丝杆机构通过设置的上挡丝件和下挡丝件，可以在推丝杆移动与纱团接触时，对纱团的端部起到双重接触推动的作用，增大推丝杆与纱团的接触面积，并通过交叉角度可调的上挡丝件的调节操作，能够满足不同直径纱团的卸筒操作，确保纱团能够被稳定的向外推出，避免纱团局部受力过大而导致纱团卸筒时发生损坏的现象。

技术研发人员：袁星庭,沈建兴,沈斌,沈海涛,朱贤俊,沈佳俊,夏熠,金思杰
受保护的技术使用者：桐乡华锐自控技术装备有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15