一种玻纤窑炉进出气换向装置的制作方法

本技术涉及玻纤窑炉进出气换向，具体为一种玻纤窑炉进出气换向装置。

背景技术：

1、玻纤窑炉是玻璃纤维生产过程中的核心设备,用于将玻璃原料熔化成液体玻璃，根据不同的生产工艺和产能需求,玻璃熔化窑数量可能从一座到多座不等，在玻纤窑炉使用中，需要进行进出气换向。

2、根据转专利号cn216377895u公开的一种玻纤窑炉进出气换向装置，包括导气阀外表面设置有内导气管，所述内导气管顶部两端固定连接有第一通气管，所述第一通气管顶部固定连接有直管，所述直管外侧两端开设有侧出气口，所述直管顶部两端固定连接有第二通气管，所述第二通气管顶部设置有导槽，所述导槽顶部固定连接有外导气管。

3、该玻纤窑炉进出气换向装置，其在进行换气时，虽然通过启动风机及时将加热箱内产生的热气引入到导气箱中，并通过导气箱和加热箱顶部设置的内导气管将热气传输出去，但是在换气中可能存在气体压强不均和换气速率不均的现象，从而导致排气时对炉内和管道内部的气体排气不畅，为此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻纤窑炉进出气换向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤窑炉进出气换向装置，包括炉体，所述炉体顶部右端固定连接有调节机构，所述炉体顶部左端固定连接有排气机构；

3、所述调节机构包括下支管，所述下支管固定连接于炉体顶部右端，所述下支管顶部固定连接有风机罩，所述风机罩内部固定连接有风机体，所述风机体顶部右端固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有电杆，所述电杆顶部固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿圈，所述齿圈内部固定连接有环槽，所述环槽顶部设置有上密封圈，所述环槽内部固定连接有下调节板，所述齿圈底部转动连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有连接管，所述连接管底端与风机罩顶部中间固定连接，所述上密封圈顶部固定连接有上支管，所述上支管内部底端固定连接有上调节板，所述环槽底部固定连接有下密封圈。

4、优选的，所述环槽顶部开设有环槽，所述上密封圈表面与环槽内部紧密贴合，方便利用上密封圈进行密封作用。

5、优选的，所述支撑板右端开设有通孔，所述电杆表面贯穿于支撑板右端开设的通孔。

6、优选的，所述支撑板顶部中间开设有圆卡槽，所述下密封圈表面与圆卡槽内部紧密贴合，便于利用下密封圈进行密封作用。

7、优选的，所述排气机构包括排气管，所述排气管固定连接于炉体顶部左端，所述排气管顶端固定连接有顶连接件，所述顶连接件底部右端与上支管顶部固定连接，所述排气管表面固定连接有三通件，所述三通件左侧固定连接有排气圆筒，所述排气圆筒内部设置有支撑环架，所述支撑环架右侧该固定连接有锥形件，所述支撑环架左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左侧与排气圆筒内部左侧固定连接，所述排气圆筒内部左端固定连接有筛网。

8、优选的，所述排气圆筒内部开设圆腔，所述支撑环架表面与圆腔内部滑动连接。

9、优选的，所述排气圆筒内部有侧开设有锥形孔，所述锥形件表面与锥形孔内部紧密贴合，便于利用锥形件和锥形孔进行排气。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻纤窑炉进出气换向装置，具备以下有益效果：

11、1、该玻纤窑炉进出气换向装置，通过设置的调节机构，电机带动电杆、齿轮转动，并带动齿圈、环槽和下调节板转动，进而改变下调节板和上调节板之间的开口大小，并进行调节排气速度，并尽可能保证管道内部的气体排气顺畅。

12、2、该玻纤窑炉进出气换向装置，通过设置的排气机构，一部分气体从三通件进入左边的排气圆筒内部，并在气压作用下带动锥形件运动并克服弹簧弹力，进而可以将这一部分气体从排气圆筒左侧的筛网排出，并减轻对炉体内部的压强负担，并让气体压强均衡。

技术特征：

1.一种玻纤窑炉进出气换向装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部右端固定连接有调节机构(2)，所述炉体(1)顶部左端固定连接有排气机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉进出气换向装置，其特征在于：所述环槽(27)顶部开设有环槽，所述上密封圈(271)表面与环槽内部紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉进出气换向装置，其特征在于：所述支撑板(25)右端开设有通孔，所述电杆(241)表面贯穿于支撑板(25)右端开设的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉进出气换向装置，其特征在于：所述支撑板(25)顶部中间开设有圆卡槽，所述下密封圈(244)表面与圆卡槽内部紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉进出气换向装置，其特征在于：所述排气机构(3)包括排气管(31)，所述排气管(31)固定连接于炉体(1)顶部左端，所述排气管(31)顶端固定连接有顶连接件(38)，所述顶连接件(38)底部右端与上支管(291)顶部固定连接，所述排气管(31)表面固定连接有三通件(32)，所述三通件(32)左侧固定连接有排气圆筒(33)，所述排气圆筒(33)内部设置有支撑环架(34)，所述支撑环架(34)右侧该固定连接有锥形件(35)，所述支撑环架(34)左侧固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)左侧与排气圆筒(33)内部左侧固定连接，所述排气圆筒(33)内部左端固定连接有筛网(37)。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤窑炉进出气换向装置，其特征在于：所述排气圆筒(33)内部开设圆腔，所述支撑环架(34)表面与圆腔内部滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种玻纤窑炉进出气换向装置，其特征在于：所述排气圆筒(33)内部有侧开设有锥形孔，所述锥形件(35)表面与锥形孔内部紧密贴合。

技术总结
本技术涉及玻纤窑炉进出气换向技术领域，且公开了一种玻纤窑炉进出气换向装置，包括炉体，所述炉体顶部右端固定连接有调节机构，所述炉体顶部左端固定连接有排气机构；所述调节机构包括下支管，所述下支管固定连接于炉体顶部右端，所述下支管顶部固定连接有风机罩，所述风机罩内部固定连接有风机体，所述风机体顶部右端固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有电杆，所述电杆顶部固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿圈，所述齿圈内部固定连接有环槽，所述环槽顶部设置有上密封圈。该玻纤窑炉进出气换向装置，进而改变下调节板和上调节板之间的开口大小，并进行调节排气速度，并尽可能保证管道内部的气体排气顺畅。

技术研发人员：石哲,石仁昆,石仁洪,冯德猛,冀成军,姜雪红
受保护的技术使用者：新泰市齐阳玻纤有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19