一种玻璃加工用全自动玻璃切割机的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体涉及一种玻璃加工用全自动玻璃切割机。

背景技术：

1、在玻璃加工的过程中，玻璃切割机是一种常用的加工设备，玻璃切割机主要用于对玻璃进行根据不同的大小规格需求进行分割，通过刀片划分以及激光分割等技术进行分割。

2、玻璃切割时其表面与切割机刀头相接触会产生晃动，使得玻璃会发生偏移的现象，一般会用过夹持机构对玻璃进行固定，从而防止玻璃切割时晃动而影响切割质量，玻璃在运输过程中，其表面遇到水渍，比如雨雪天气，其表面会附着水渍，水渍会吸附灰尘，灰尘中含有多种物质，比如石子等坚硬物质，如果其坚硬物质不清理的话，在对玻璃进行切割时，切割刀头与硬物接触，在力的作用下，使得硬物对玻璃的表面产生损伤，那么就会影响玻璃的切割加工质量，造成损伤的玻璃会作为报废处理，还会增加成本，因此在对不同厚度的玻璃进行切割时，需要先对玻璃的表面进行清理，再对其进行切割加工。

3、为此提出一种玻璃加工用全自动玻璃切割机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提到的问题，本实用新型提供了一种玻璃加工用全自动玻璃切割机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，包括工作台，且工作台的表面开设有槽口，所述工作台上设置有对玻璃进行切割的切割机本体，所述工作台上设置有用于带动玻璃横向移动的移动机构，所述移动机构上设置有用于对玻璃的前后两侧进行夹持的夹持机构，所述工作台上设有用于对不同厚度的玻璃的表面进行清理的清理机构，所述槽口的内壁固定设有过滤网。

4、进一步地，所述移动机构包括第一滑槽，所述工作台的前后侧的表面均开设有第一滑槽且呈对应设置，所述第一滑槽的内壁转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的右端贯穿工作台的表面，所述工作台的右侧表面固定设有第一底座，且第一底座的表面固定设有第一电机，且位于前侧螺纹杆的右端与第一电机的输出端呈固定连接设置，两组所述螺纹杆的表面均固定套设有皮带轮，两组所述皮带轮的表面啮合由皮带，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的内壁呈滑动安装设置，所述第一滑块的表面固定连接有移动架。

5、进一步地，所述夹持机构包括第二底座，所述移动架的前侧表面固定设有第二底座，所述第二底座的表面固定设有第二电机，所述移动架的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁转动安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的前端贯穿移动架的表面并与第二电机的输出端呈固定连接设置，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽呈滑动安装设置，且第二滑块共设有两组并呈对应设置，两组所述第二滑块的顶部均固定连接有夹持板且呈对应设置。

6、进一步地，所述清理机构包括固定架，所述工作台的前后侧壁固定连接有固定架，所述固定架的表面固定设有液压阻尼感且有两组并呈对应设置，所述液压阻尼感的伸缩端固定连接有清理刷，所述清理刷的右侧壁固定连接有抵触杆，且抵触杆底部的高度高于清理刷。

7、进一步地，所述抵触杆的右侧呈圆角边设置。

8、进一步地，两组所述夹持板的相对面均固定设有橡胶层。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过两组夹持板的表面均与玻璃的前后侧壁相接触，从而实现对玻璃的夹持和固定，当玻璃的表面与抵触杆的表面相接触，从而对抵触杆进行挤压，在抵触杆圆角边的作用下便于玻璃对抵触杆挤压，抵触杆被挤压使得清理刷向上移动，随着玻璃向左移动，且在液压阻尼感的作用下使得清理刷对玻璃的表面施压，玻璃的表面会与清理刷的表面相接触，且清理刷的表面与玻璃的表面产生摩擦，从而实现对不同厚度的玻璃表面进行清理，待玻璃表面的灰尘和杂质清理后进行切割，从而防止对玻璃切割时其表面的硬物对玻璃的表面产生损伤，进而提高玻璃的加工质量。

技术特征：

1.一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，其特征在于，包括工作台(1)，且工作台(1)的表面开设有槽口，所述工作台(1)上设置有对玻璃进行切割的切割机本体(2)，所述工作台(1)上设置有用于带动玻璃横向移动的移动机构(3)，所述移动机构(3)上设置有用于对玻璃的前后两侧进行夹持的夹持机构(4)，所述工作台(1)上设有用于对不同厚度的玻璃的表面进行清理的清理机构(5)，所述槽口的内壁固定设有过滤网(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，其特征在于，所述移动机构(3)包括第一滑槽(301)，所述工作台(1)的前后侧的表面均开设有第一滑槽(301)且呈对应设置，所述第一滑槽(301)的内壁转动安装有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的右端贯穿工作台(1)的表面，所述工作台(1)的右侧表面固定设有第一底座(308)，且第一底座(308)的表面固定设有第一电机(303)，且位于前侧螺纹杆(302)的右端与第一电机(303)的输出端呈固定连接设置，两组所述螺纹杆(302)的表面均固定套设有皮带轮(304)，两组所述皮带轮(304)的表面啮合由皮带(305)，所述螺纹杆(302)的表面螺纹连接有第一滑块(306)，且第一滑块(306)与第一滑槽(301)的内壁呈滑动安装设置，所述第一滑块(306)的表面固定连接有移动架(307)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，其特征在于，所述夹持机构(4)包括第二底座(401)，所述移动架(307)的前侧表面固定设有第二底座(401)，所述第二底座(401)的表面固定设有第二电机(402)，所述移动架(307)的顶面开设有第二滑槽(403)，所述第二滑槽(403)的内壁转动安装有双向螺纹杆(404)，且双向螺纹杆(404)的前端贯穿移动架(307)的表面并与第二电机(402)的输出端呈固定连接设置，所述双向螺纹杆(404)的表面螺纹连接有第二滑块(405)，且第二滑块(405)与第二滑槽(403)呈滑动安装设置，且第二滑块(405)共设有两组并呈对应设置，两组所述第二滑块(405)的顶部均固定连接有夹持板(406)且呈对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，其特征在于，所述清理机构(5)包括固定架(501)，所述工作台(1)的前后侧壁固定连接有固定架(501)，所述固定架(501)的表面固定设有液压阻尼感(502)且有两组并呈对应设置，所述液压阻尼感(502)的伸缩端固定连接有清理刷(503)，所述清理刷(503)的右侧壁固定连接有抵触杆(504)，且抵触杆(504)底部的高度高于清理刷(503)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，其特征在于，所述抵触杆(504)的右侧呈圆角边设置。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，其特征在于，两组所述夹持板(406)的相对面均固定设有橡胶层。

技术总结
本技术公开了一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，涉及玻璃加工技术领域。本技术一种玻璃加工用全自动玻璃切割机，包括工作台，且工作台的表面开设有槽口，所述工作台上设置有切割机本体，所述工作台上设置有移动机构，所述移动机构上设置有夹持机构，所述工作台上设有清理机构，所述槽口的内壁固定设有过滤网。本技术，通过两组夹持板对玻璃的夹持和固定，在液压阻尼感的作用下使得清理刷对玻璃的表面施压，玻璃的表面会与清理刷的表面相接触，从而实现对不同厚度的玻璃表面进行清理，待玻璃表面的灰尘和杂质清理后进行切割，从而防止对玻璃切割时其表面的硬物对玻璃的表面产生损伤，进而提高玻璃的加工质量。

技术研发人员：李玉锋,于秀龙,徐晓平
受保护的技术使用者：大连泳泉安全玻璃有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/24