玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构的制作方法

本技术属于玻璃纤维生产，具体涉及玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构。

背景技术：

1、专利号cn218932515u公布了一种原丝毡生产用抛丝机构，其创新点在于：通过设有的辊筒、卡块和拱形板对丝线进行交叉排列抛丝处理，从而保证抛丝的效果；通过设有的液压泵、液压杆和固定块便于对抛丝机构组件的高度位置，方便原丝毡生产的抛丝加工进行；虽然该装置具有很好的抛丝效率，但在拋丝完成后不便于对辊筒上的残留物进行清理，抛丝操作完成后，部分玻璃纤维丝易堆积在箱体内部，不方便清理。

2、为解决上述问题，本申请中提出玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，能够通过增加的连续拋丝便捷清理机构，可以解决在拋丝完成后不便于对辊筒上的残留物进行清理，抛丝操作完成后，部分玻璃纤维丝易堆积在箱体内部，不方便清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有承托台，所述承托台的顶部安装有支撑架，所述支撑架上设置有连续拋丝便捷清理机构；

3、所述连续拋丝便捷清理机构包括液压缸、驱动杆、支撑套板、拋丝组件和收集组件，所述液压缸安装在所述支撑架的顶部，且所述液压缸的输出端滑动贯穿所述支撑架的顶部与所述驱动杆的一端固定连接，所述支撑套板的顶部与所述驱动杆的另一端固定连接，所述支撑套板滑动卡接在所述支撑架的内壁，所述拋丝组件设置在所述支撑套板的内壁，所述收集组件设置在所述承托台的顶部。

4、作为本实用新型玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构优选的，所述拋丝组件包括驱动电机、连接座、转动辊、内嵌板、拋丝板和紧固螺栓，所述驱动电机安装在所述支撑套板的外壁一侧，所述连接座的一侧对称固定连接在所述支撑套板的内壁两侧，所述转动辊的两端转动连接在所述连接座的另一侧，所述驱动电机的输出端与所述转动辊的一端固定连接，若干个所述内嵌板等间距呈圆周状内嵌安装在所述转动辊的外壁，若干个所述拋丝板固定连接在所述内嵌板的外壁，所述紧固螺栓对称安装在所述内嵌板的两端，且所述紧固螺栓与所述转动辊螺纹连接。

5、作为本实用新型玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构优选的，所述收集组件包括收集仓和支撑侧板，所述收集仓滑动卡接在所述承托台的内壁，所述支撑侧板对称安装在所述承托台的顶部一侧，且所述支撑侧板的内壁开设有与所述收集仓侧壁相匹配的导向槽，所述承托台的顶部开设有与所述收集仓底部相匹配的滑槽。

6、作为本实用新型玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构优选的，若干个所述内嵌板上的拋丝板呈错位式排列。

7、作为本实用新型玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构优选的，所述收集仓的一侧安装有把手，且所述把手上套接有防滑垫。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、驱动电机的输出端与转动辊的一端固定连接，若干个内嵌板等间距呈圆周状内嵌安装在转动辊的外壁，若干个拋丝板固定连接在内嵌板的外壁，紧固螺栓对称安装在内嵌板的两端，且紧固螺栓与转动辊螺纹连接，进而通过启动驱动电机带动转动辊进行转动，进而带动内嵌板上的拋丝板进行高效的拋丝作业，在拋丝完成后，通过紧固螺栓，可便捷的将内嵌板拆除，从而可对残留物进行便捷的清理；

10、2、收集仓滑动卡接在承托台的内壁，支撑侧板对称安装在承托台的顶部一侧，且支撑侧板的内壁开设有与收集仓侧壁相匹配的导向槽，承托台的顶部开设有与收集仓底部相匹配的滑槽，进而通过收集仓对掉落的纤维丝收集后，可通过支撑侧板便捷的将收集仓进行取出，并将收集的纤维丝进行收集处理率。

技术特征：

1.玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶部安装有承托台(2)，所述承托台(2)的顶部安装有支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有连续拋丝便捷清理机构(4)；

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，其特征在于：所述拋丝组件(44)包括驱动电机(441)、连接座(442)、转动辊(443)、内嵌板(444)、拋丝板(445)和紧固螺栓(446)，所述驱动电机(441)安装在所述支撑套板(43)的外壁一侧，所述连接座(442)的一侧对称固定连接在所述支撑套板(43)的内壁两侧，所述转动辊(443)的两端转动连接在所述连接座(442)的另一侧，所述驱动电机(441)的输出端与所述转动辊(443)的一端固定连接，若干个所述内嵌板(444)等间距呈圆周状内嵌安装在所述转动辊(443)的外壁，若干个所述拋丝板(445)固定连接在所述内嵌板(444)的外壁，所述紧固螺栓(446)对称安装在所述内嵌板(444)的两端，且所述紧固螺栓(446)与所述转动辊(443)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，其特征在于：所述收集组件(45)包括收集仓(451)和支撑侧板(452)，所述收集仓(451)滑动卡接在所述承托台(2)的内壁，所述支撑侧板(452)对称安装在所述承托台(2)的顶部一侧，且所述支撑侧板(452)的内壁开设有与所述收集仓(451)侧壁相匹配的导向槽(4521)，所述承托台(2)的顶部开设有与所述收集仓(451)底部相匹配的滑槽(21)。

4.根据权利要求2所述的玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，其特征在于：若干个所述内嵌板(444)上的拋丝板(445)呈错位式排列。

5.根据权利要求3所述的玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，其特征在于：所述收集仓(451)的一侧安装有把手(4511)，且所述把手(4511)上套接有防滑垫。

技术总结
本技术属于玻璃纤维生产技术领域，尤其为玻璃纤维连续原丝毡用抛丝机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有承托台，所述承托台的顶部安装有支撑架，所述支撑架上设置有连续拋丝便捷清理机构；驱动电机的输出端与转动辊的一端固定连接，若干个内嵌板等间距呈圆周状内嵌安装在转动辊的外壁，若干个拋丝板固定连接在内嵌板的外壁，紧固螺栓对称安装在内嵌板的两端，且紧固螺栓与转动辊螺纹连接，进而通过启动驱动电机带动转动辊进行转动，进而带动内嵌板上的拋丝板进行高效的拋丝作业，在拋丝完成后，通过紧固螺栓，可便捷地将内嵌板拆除，从而可对残留物进行便捷的清理，通过收集仓可对掉落的纤维丝收集。

技术研发人员：刘士云
受保护的技术使用者：五河信达新材料有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27