一种肥料发酵装置的制作方法

本技术是一种肥料发酵装置，属于有机肥发酵设备领域。

背景技术：

1、有机肥料发酵是将有机废弃物或有机原料经过一系列微生物发酵过程，转化为高效的有机肥料的过程，肥料发酵装置的主要功能是提供合适的环境条件，促进微生物的生长和代谢，加速有机物的降解和转化，肥料发酵装置的工作原理是通过提供适宜的环境条件，如合适的温度、湿度和氧气含量，促进微生物的繁殖和代谢，微生物在发酵过程中分解有机物，产生热量和有机酸等代谢产物，从而实现有机废弃物或有机原料向有机肥料的转化。发酵过程中，通风系统提供氧气，水分调控系统调节湿度，控制系统监测和控制发酵参数，最终得到质量稳定、营养丰富的有机肥料。

2、现有技术中，在对有机肥料进行堆肥发酵过程中需要对肥料堆进行翻拌，保证发酵罐内部各处肥料充分接触氧气和水分，翻拌的方法是在发酵罐内部安装搅拌杆并通过电机驱动，搅拌杆只能进行自转，从而导致搅拌范围有限，对于搅拌杆无法接触到的肥料始终保持静止堆积，从而出现发酵罐内部部分肥料未充分发酵的现象，有机肥的发酵均匀率降低，导致有机肥的发酵质量也随之降低。

3、综上，因此本实用新型提供了一种肥料发酵装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种肥料发酵装置，以解决上述背景技术中提出的肥料翻拌发酵存在盲区的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种肥料发酵装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的相对一侧之间贯穿有发酵罐，所述发酵罐的顶部连通有粉碎进料组件，所述发酵罐的两侧均贯穿有圆板，两个所述圆板的相对一侧的顶部之间转动连接有连接杆，一个所述圆板的外环面且位于发酵罐的外部套设有外齿圈，所述底板顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的两侧之间且位于外齿圈的底部贯穿有电驱动组件，所述固定板的一侧且位于驱动组件的上方固定连接有内齿圈，所述连接杆的一端贯穿一个圆板并延伸至内齿圈的内部，所述连接杆的一端且位于内齿圈的内部固定连接有传动轮，所述连接杆轴面的两侧且位于发酵罐的内部均从中间向两侧递减式固定连接有多个翻拌板。

3、进一步地，所述传动轮与内齿圈相啮合，两个所述圆板均发酵罐转动连接。

4、进一步地，所述发酵罐的底部连通有排料管，且排料管上安装有电磁阀。

5、进一步地，所述粉碎进料组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接于发酵罐顶部的两侧，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有下料箱，所述下料箱的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的一端依次贯穿第一机箱和下料箱并延伸至下料箱的内部，所述粉碎轴的轴面且位于下料箱的内部从上至下均匀固定连接有多组粉碎刀片，所述下料箱顶部的一侧连通有进料斗，所述下料箱的底部与发酵罐的顶部之间连通有出料管。

6、进一步地，所述粉碎轴与下料箱转动连接，所述粉碎轴与第一机箱转动连接。

7、进一步地，所述驱动组件包括第二机箱，所述第二机箱固定连接于固定板另一侧的底部，所述第二机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端依次贯穿第二机箱和固定板并延伸至外齿圈的下方，所述驱动轴的轴面且位于外齿圈的底部固定套设有主动轮。

8、进一步地，所述驱动轴与第二机箱转动连接，所述驱动轴与固定板转动连接，所述主动轮与外齿圈相啮合。

9、本实用新型的有益效果：

10、通过启动驱动组件内部的驱动电机，带动驱动轴转动，驱动轴带动主动轮转动，由于主动轮与外齿圈相啮合，传动轮与内齿圈相啮合，即可使得连接杆在发酵罐的内部进行公转同时进行自转，从而可以带动翻拌板在发酵罐内部进行过公转翻拌的同时进行自转翻拌，提高了发酵罐内部肥料的混匀效率，从而提高了发酵罐内部肥料的发酵均匀率。

11、通过进料斗往下料箱的内部倒入水源，启动第一机箱内部的伺服电机，从而可以带动粉碎轴高速转动，继而可以带动粉碎刀片快速转动，对混合水源的肥料进行快速粉碎，将肥料进行初步粉碎可防止肥料输送过程中造成管道堵塞的现象，有效提高了肥料发酵加工效率。

技术特征：

1.一种肥料发酵装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有承重板（2），两个所述承重板（2）的相对一侧之间贯穿有发酵罐（3），所述发酵罐（3）的顶部连通有粉碎进料组件（4），所述发酵罐（3）的两侧均贯穿有圆板（5），两个所述圆板（5）的相对一侧的顶部之间转动连接有连接杆（6），一个所述圆板（5）的外环面且位于发酵罐（3）的外部套设有外齿圈（8），所述底板（1）顶部的一侧固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的两侧之间且位于外齿圈（8）的底部贯穿有电驱动组件（9），所述固定板（10）的一侧且位于驱动组件（9）的上方固定连接有内齿圈（11），所述连接杆（6）的一端贯穿一个圆板（5）并延伸至内齿圈（11）的内部，所述连接杆（6）的一端且位于内齿圈（11）的内部固定连接有传动轮（12），所述连接杆（6）轴面的两侧且位于发酵罐（3）的内部均从中间向两侧递减式固定连接有多个翻拌板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述传动轮（12）与内齿圈（11）相啮合，两个所述圆板（5）均发酵罐（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（3）的底部连通有排料管（13），且排料管（13）上安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述粉碎进料组件（4）包括两个支撑板（41），两个所述支撑板（41）分别固定连接于发酵罐（3）顶部的两侧，两个所述支撑板（41）的顶部之间固定连接有下料箱（42），所述下料箱（42）的顶部固定连接有第一机箱（43），所述第一机箱（43）的内部固定连接有伺服电机（44），所述伺服电机（44）的输出端固定连接有粉碎轴（45），所述粉碎轴（45）的一端依次贯穿第一机箱（43）和下料箱（42）并延伸至下料箱（42）的内部，所述粉碎轴（45）的轴面且位于下料箱（42）的内部从上至下均匀固定连接有多组粉碎刀片（46），所述下料箱（42）顶部的一侧连通有进料斗（47），所述下料箱（42）的底部与发酵罐（3）的顶部之间连通有出料管（48）。

5.根据权利要求4所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述粉碎轴（45）与下料箱（42）转动连接，所述粉碎轴（45）与第一机箱（43）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括第二机箱（91），所述第二机箱（91）固定连接于固定板（10）另一侧的底部，所述第二机箱（91）的内部固定连接有驱动电机（92），所述驱动电机（92）的输出端固定连接有驱动轴（93），所述驱动轴（93）的一端依次贯穿第二机箱（91）和固定板（10）并延伸至外齿圈（8）的下方，所述驱动轴（93）的轴面且位于外齿圈（8）的底部固定套设有主动轮（94）。

7.根据权利要求6所述的一种肥料发酵装置，其特征在于：所述驱动轴（93）与第二机箱（91）转动连接，所述驱动轴（93）与固定板（10）转动连接，所述主动轮（94）与外齿圈（8）相啮合。

技术总结
本技术提供一种肥料发酵装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的相对一侧之间贯穿有发酵罐，所述发酵罐的顶部连通有粉碎进料组件，所述发酵罐的两侧均贯穿有圆板，两个所述圆板的相对一侧的顶部之间转动连接有连接杆，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过启动驱动组件内部的驱动电机，带动驱动轴转动，驱动轴带动主动轮转动，由于主动轮与外齿圈相啮合，传动轮与内齿圈相啮合，即可使得连接杆在发酵罐的内部进行公转同时进行自转，从而可以带动翻拌板在发酵罐内部进行过公转翻拌的同时进行自转翻拌，提高了发酵罐内部肥料的混匀效率，从而提高了发酵罐内部肥料的发酵均匀率。

技术研发人员：孙召春
受保护的技术使用者：青岛瑞辰永泰环保科技有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/22