一种燃烧喷吹装置的制作方法

本技术涉及玻璃纤维加工领域，尤其涉及一种燃烧喷吹装置。

背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，主要用于生产无机高温过滤纸、铅酸蓄电池玻纤隔板以及绝热制品等原料。

2、在现有技术中，在使用玻璃纤维喷吹装置的过程中，传统的喷吹装置，需要对吸入的空气进行过滤除杂，但是除杂装置大多采用螺栓安装，长时间使用后，内部吸附材料更换较为不便，且在使用的过程中，工作人员也无法通过自身的需求，对进入的空气量进行调节，使得喷吹过程只能采用一种空气进量，实用效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用燃烧喷吹装置时吸附材料更换繁琐及空气进气量无法调节的问题，而提出的一种燃烧喷吹装置，其卡紧机构和限流机构的设置，能够在工作人员通过运作拉动机构，即可通过细绳牵引带动卡块位移，使得安装框能够便捷拆装，对防尘网及吸附设备进行清洁更换的同时，在装置内部增加限流装置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过限位板的转动，调节至不同大小的通孔，达到改变空气流量的目的，实用效率高。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种燃烧喷吹装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定连接有风机，所述第二壳体的侧壁贯穿连接有连通管，所述连通管的端部延伸至第一壳体内并与其相互连通，所述连通管的侧壁设有阀门，所述第一壳体的顶部贯穿连接有多个燃烧器，所述第一壳体远离连通管一侧的侧壁贯穿连接有喷吹头，所述第二壳体远离连通管一侧的侧壁开设有进气口，所述进气口内固定安装有安装框，所述安装框内设有除杂机构，所述第一壳体的侧壁开设有两个第一连通槽和两个第二连通槽，两个所述第二连通槽内均设有卡紧机构，两个所述卡紧机构的端部均延伸至除杂机构内并与其内侧壁相抵紧，两个所述第一连通槽内均设有拉动机构，两个所述拉动机构的端部均延伸至卡紧机构内并与其端部固定连接，所述进气口内设有限流机构。

4、优选地，所述除杂机构包括固定安装在安装框内侧壁的过滤网和吸附材料，所述安装框相对的端部均开设有卡槽。

5、优选地，所述卡紧机构包括滑动连接在第二连通槽内的限位卡块，所述限位卡块的底端延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述限位卡块的顶端与第二连通槽的内顶部之间固定连接有第二弹簧。

6、优选地，所述拉动机构包括滑动连接在第一连通槽内的拉板，所述拉板的侧壁与第一连通槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述拉板的侧壁固定连接有细绳，所述细绳的端部延伸至第二连通槽内并与限位卡块的顶部固定连接。

7、优选地，所述限流机构包括固定安装在进料口内的安装板和微型电机，所述安装板内开设有多个通孔，所述微型电机的输出轴末端固定连接有限位板，所述限位板的侧壁与安装板的侧壁相抵紧。

8、优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧，所述第二弹簧在限位卡块复位时起弹力作用。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过卡紧机构的设置，能够在工作人员通过运作拉动机构，即可通过细绳牵引带动卡块位移，使得安装框能够便捷拆装，对防尘网及吸附设备进行清洁更换。

11、2、通过限流机构的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过限位板的转动，调节至不同大小的通孔，达到改变空气流量的目的，实用效率高。

12、综上所述，本实用新型结构设计合理，其通过设置卡紧机构和限流动机构，既能够在工作人员通过运作拉动机构，即可通过细绳牵引带动卡块位移，使得安装框能够便捷拆装，对防尘网及吸附材料进行清洁更换的同时，通过限流装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过限位板的转动，调节至不同大小的通孔，达到改变空气流量的目的，实用效率高。

技术特征：

1.一种燃烧喷吹装置，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于，所述第二壳体(2)的内侧壁固定连接有风机(8)，所述第二壳体(2)的侧壁贯穿连接有连通管(5)，所述连通管(5)的端部延伸至第一壳体(1)内并与其相互连通，所述连通管(5)的侧壁设有阀门，所述第一壳体(1)的顶部贯穿连接有多个燃烧器(3)，所述第一壳体(1)远离连通管(5)一侧的侧壁贯穿连接有喷吹头(4)，所述第二壳体(2)远离连通管(5)一侧的侧壁开设有进气口，所述进气口内固定安装有安装框(16)，所述安装框(16)内设有除杂机构，所述第一壳体(1)的侧壁开设有两个第一连通槽(9)和两个第二连通槽(12)，两个所述第二连通槽(12)内均设有卡紧机构，两个所述卡紧机构的端部均延伸至除杂机构内并与其内侧壁相抵紧，两个所述第一连通槽(9)内均设有拉动机构，两个所述拉动机构的端部均延伸至卡紧机构内并与其端部固定连接，所述进气口内设有限流机构。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧喷吹装置，其特征在于，所述除杂机构包括固定安装在安装框(16)内侧壁的过滤网(6)和吸附材料(7)，所述安装框(16)相对的端部均开设有卡槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧喷吹装置，其特征在于，所述卡紧机构包括滑动连接在第二连通槽(12)内的限位卡块(13)，所述限位卡块(13)的底端延伸至卡槽(15)内并与其内侧壁相抵紧，所述限位卡块(13)的顶端与第二连通槽(12)的内顶部之间固定连接有第二弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧喷吹装置，其特征在于，所述拉动机构包括滑动连接在第一连通槽(9)内的拉板(10)，所述拉板(10)的侧壁与第一连通槽(9)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(11)，所述拉板(10)的侧壁固定连接有细绳，所述细绳的端部延伸至第二连通槽(12)内并与限位卡块(13)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧喷吹装置，其特征在于，所述限流机构包括固定安装在进料口内的安装板(19)和微型电机(17)，所述安装板(19)内开设有多个通孔(20)，所述微型电机(17)的输出轴末端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的侧壁与安装板(19)的侧壁相抵紧。

6.根据权利要求3所述的一种燃烧喷吹装置，其特征在于，所述第二弹簧(14)为弹力弹簧，所述第二弹簧(14)在限位卡块(13)复位时起弹力作用。

技术总结
本技术公开了一种燃烧喷吹装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体远离连通管一侧的侧壁开设有进气口，所述进气口内固定安装有安装框，所述安装框内设有除杂机构，所述第一壳体的侧壁开设有两个第一连通槽和两个第二连通槽，两个所述第二连通槽内均设有卡紧机构，两个所述第一连通槽内均设有拉动机构，所述进气口内设有限流机构。本技术结构设计合理，其通过设置卡紧机构和限流动机构，既能够使得安装框能够便捷拆装，对防尘网及吸附材料进行清洁更换的同时，通过限流装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过限位板的转动，调节至不同大小的通孔，达到改变空气流量的目的，实用效率高。

技术研发人员：王国明,程建强,姚进
受保护的技术使用者：陕西恒康欣石玻璃纤维有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/10