一种氢氧化镍钴质量提升方法与流程

本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及一种氢氧化镍钴质量提升方法。

背景技术：

1、现有专利和使用工艺在实现氢氧化镍钴大规模量产时，会带来氢氧化镍钴产品质量控制差，前处理成本高等问题。

2、例如：专利cn104140130b公布了一种氢氧化镍钴制品及其制备方法，其核心思路在于利用氢氧化钠作为沉淀剂沉淀氢氧化镍钴后，进行转碱流程，并连续转碱与返晶进行循环。在大规模生产时，其转碱过程中会带来局部过碱，产生高价的锰氧化物(如二氧化锰、四氧化三锰等)，因而，导致利用转碱晶浆沉淀生产的氢氧化镍钴产品中夹带较多的高价锰氧化物，严重影响氢氧化镍钴产品的干矿ni含量。专利cn114854987b公布了一种红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法，其核心思路是在沉镍钴之前加入还原剂，使溶液保持还原性氛围，避免了锰在过碱过程中被氧化成高价不溶氧化物，但是大规模生产过程中，由于转碱、返晶过程中的液量巨大，锰一直在溶液中循环使用，需要持续的加大量的还原剂，增加了成本(按照90金属吨镍/天的产能，至少需要3g/l的镍溶液30000m3)，同时液量与反应容器大时更易局部过碱，还原剂的效果减弱，需要加大用量，进一步增加了生产成本。

3、因此，需要开发一种从根本上解决氢氧化镍钴生产成本以及产品含锰量高的沉镍钴方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种氢氧化镍钴质量提升方法，解决现有技术中氢氧化镍钴生产成本以及产品含锰量高的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本发明提供一种氢氧化镍钴质量提升方法的技术方案：包括以下步骤：s1，除铁铝后液经过so2与空气的混合物处理，进行除锰，得到锰氧化物产品和第一除锰后液；s2，向第一除锰后液中加入沉淀剂a进行一段沉镍钴反应，经浓密分离，得到底流和第一溢流，将底流分为第一底流和第二底流两部分，其中第一底流经洗涤、过滤后得到氢氧化镍钴产品；s3，第一溢流进行二段沉镍钴反应，二段沉镍钴的反应物进行浓密分离，得到第三底流和第二溢流；s4，将第二溢流与沉淀剂b先混合进行转碱反应，再和第二底流混合得到转碱晶浆，转碱晶浆返回步骤s2，代替沉淀剂a进行一段沉镍钴反应。

3、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

4、本发明在除铁铝之后直接采用二氧化硫和空气氧化除铁铝后液中的锰，直接将其转变为二氧化锰等锰氧化物，先除去锰，省去持续加还原剂成本；除锰后液经过处理后形成转碱晶浆，本身含锰量少，不会因为过碱问题带来不溶且无反应活性的锰氧化物，从而使得氢氧化镍钴产品中锰含量降低，提高氢氧化镍钴产品质量。

技术特征：

1.一种氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s1中，所述除铁铝后液是红土镍矿酸浸除铁铝溶液。

3.根据权利要求1所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s1中，通过氢氧化钠调除铁铝后液的ph值在4-5再进行除锰。

4.根据权利要求1所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s1中，so2与空气的混合比例为1:(20～100)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s1中，除铁铝后液通过so2与空气的混合物除锰10-50％。

6.根据权利要求1所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s2中，所述沉淀剂a为氢氧化钠；第一除锰后液中镍钴的总摩尔量与所述沉淀剂a中oh-的摩尔量之比为1:(1.4～2.4)。

7.根据权利要求1或6所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s2中，第一底流和第二底流的分离比例为1:(1～10)。

8.根据权利要求1所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s3中，二段沉镍钴反应具体包括：向第一溢流中加入石灰乳调节ph＝7.8-8。

9.根据权利要求1或8所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s3中，第三底流进入中和段循环浸出。

10.根据权利要求1所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s4中，所述沉淀剂b为氢氧化钠；所述第一除锰后液中镍钴的总摩尔量与沉淀剂b中oh-的摩尔量之比为1:(1.4～2.2)。

11.根据权利要求10所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，第一除锰后液中镍钴的总摩尔量与沉淀剂b中oh-的摩尔量之比为1:(1.6～1.8)。

12.根据权利要求10所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，步骤s4中，第二溢流经过除锰工序，得到锰氧化物产品和第二除锰后液，将第二除锰后液与沉淀剂b混合进行转碱反应。

13.根据权利要求1所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，所述除铁铝后液中，包括镍2.5～6g/l、钴0.1～0.5g/l、锰1～4g/l和镁3～15g/l。

14.根据权利要求1或13所述的氢氧化镍钴质量提升方法，其特征在于，控制所述第二溢流中mg2+的摩尔量与所述第一除锰后液中镍钴的总摩尔量之比为(0.6～1.2):1。

技术总结
本发明涉及一种氢氧化镍钴质量提升方法，本发明在除铁铝之后直接采用二氧化硫和空气氧化除铁铝后液中的锰，直接将其转变为二氧化锰等锰氧化物，先除去锰，省去持续加还原剂成本；除锰后液经过处理后形成转碱晶浆，本身含锰量少，不会因为过碱问题带来不溶且无反应活性的锰氧化物，从而使得氢氧化镍钴产品中锰含量降低，提高氢氧化镍钴产品质量。

技术研发人员：许开华,刘维,张坤,彭亚光,金国泉,刘文泽,许鹏云
受保护的技术使用者：青美邦新能源材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16