一种夹层low-e玻璃的制备工艺及low-e玻璃的制作方法

本发明涉及夹层玻璃，具体为一种夹层low-e玻璃的制备工艺及low-e玻璃。

背景技术：

1、low-e玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。

2、在现有技术中，市场上的夹层low-e玻璃在使用时存在产品隔热效果差的问题，夹层low-e玻璃在外界高温照射下，其夹层内部的密封胶和铝框会因高温出现形变，导致在雨雪天气下夹层low-e玻璃边缘位置会出现渗水现象，严重的影响其实际使用效果；鉴于此，我们提出了一种夹层low-e玻璃的制备工艺及low-e玻璃。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种夹层low-e玻璃的制备工艺及low-e玻璃，解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种夹层low-e玻璃的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤：

3、步骤s1、选择需要产品原材料玻璃，并对原材料玻璃进行尺寸切割处理，切割处理后得的玻璃基板，对玻璃基板进行浸泡处理；

4、步骤s2、对步骤1中浸泡的玻璃基板进行烘干加压处理；

5、步骤s3、对玻璃基板进行编号，并标注为一号玻璃基板、二号玻璃基板、三号玻璃基板以及四号玻璃基板，并对一号玻璃基板和四号玻璃基板进行热处理；

6、步骤s4、对二号玻璃基板、三号玻璃基板分别进行镀膜处理，对二号玻璃基板以及三号玻璃基板靠近彼此的一侧分别放置在真空磁控溅射装置中，并进行复合膜体的镀层处理；

7、步骤s5、对一号玻璃基板和二号玻璃基板相对侧的表面上覆氧化不锈钢层，对三号玻璃基板和四号玻璃基板相对侧的表面上覆nicr层；

8、步骤s6、对二号玻璃基板和三号玻璃基板进行加热处理，所述加热处理的加热环境为110-150摄氏度，且在加热处理后对其进行保温保压处理；

9、步骤s7、将一号玻璃基板与二号玻璃基板进行间隔设置并形成一号中空层，然后将三号玻璃基板与四号玻璃基板进行间隔设置并形成二号中空层，得到夹层low-e玻璃。

10、可选的，所述复合膜体为单银low-e层、双银low-e层、氧化硅层依次贴合设置，且二号玻璃基板和三号玻璃基板上的氧化硅层位于相邻位置上。

11、可选的，所述复合膜体的厚度为0.05-0.08mm。

12、可选的，所述步骤s2烘干加压处理的烘干温度为70-80摄氏度，且烘干过程中玻璃基板放置在对流加热设备中进行加热处理，所述玻璃基板的走速为1.2-1.8m/min，加压环境为12-18mpa。

13、可选的，所述步骤s3中热处理的环境温度为655-705摄氏度，并在热处理后对一号玻璃基板和四号玻璃基板快速的进行冷却处理。

14、可选的，所述步骤s5中覆nicr层采用直流电源、氩气作主反应气体金属溅射方式进行覆膜处理。

15、可选的，所述一号中空层的长度为1.0-1.8mm，所述二号中空层的长度为0.8-1.4mm，所述一号中空层和二号中空层中均设置有铝框和密封胶。

16、可选的，所述保温保压处理的温度范围为50-60摄氏度，且压力环境为6-8mpa。

17、本发明还提出了一种夹层low-e玻璃，所述夹层low-e玻璃包括一号玻璃基板、二号玻璃基板、三号玻璃基板以及四号玻璃基板，且所述夹层low-e玻璃包括一号玻璃基板、二号玻璃基板、三号玻璃基板、四号玻璃基板依次排列。

18、可选的，所述一号玻璃基板与二号玻璃基板相邻的侧壁上均覆盖有不锈钢层，所述二号玻璃基板与三号玻璃基板相邻的侧壁上均覆盖有复合膜体层，所述三号玻璃基板与四号玻璃基板相邻的侧壁上均覆盖有nicr层。

19、本发明提供了一种夹层low-e玻璃的制备工艺及low-e玻璃。具备以下

20、有益效果：

21、1、该夹层low-e玻璃的制备工艺及low-e玻璃，通过设置双层nicr层。且覆盖有双层的复合膜体，能够保证low-e玻璃对中远红外线进行反射的同时，有效的提升low-e玻璃的隔热效果，能够有效的避免因热胀冷缩导致玻璃渗水的现象出现，从而有效的提升low-e玻璃的实用性，适合进行推广使用。

22、2、该夹层low-e玻璃的制备工艺及low-e玻璃，通过对二号玻璃基板和三号玻璃基板在进行加热处理后对其进行保温保压处理，能有效的保证nicr层在玻璃基板上的吸附效果，避免因长时间使用导致镀层脱落的现象，能够提升产品的实际使用寿命。

技术特征：

1.一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述复合膜体为单银low-e层、双银low-e层、氧化硅层依次贴合设置，且二号玻璃基板和三号玻璃基板上的氧化硅层位于相邻位置上。

3.根据权利要求2所述的一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述复合膜体的厚度为0.05-0.08mm。

4.根据权利要求1所述的一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述步骤s2烘干加压处理的烘干温度为70-80摄氏度，且烘干过程中玻璃基板放置在对流加热设备中进行加热处理，所述玻璃基板的走速为1.2-1.8m/min，加压环境为12-18mpa。

5.根据权利要求1所述的一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述步骤s3中热处理的环境温度为655-705摄氏度，并在热处理后对一号玻璃基板和四号玻璃基板快速的进行冷却处理。

6.根据权利要求1所述的一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述步骤s5中覆nicr层采用直流电源、氩气作主反应气体金属溅射方式进行覆膜处理。

7.根据权利要求1所述的一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述一号中空层的长度为1.0-1.8mm，所述二号中空层的长度为0.8-1.4mm，所述一号中空层和二号中空层中均设置有铝框和密封胶。

8.根据权利要求1所述的一种夹层low-e玻璃的制备工艺，其特征在于：所述保温保压处理的温度范围为50-60摄氏度，且压力环境为6-8mpa。

9.一种夹层low-e玻璃，其特征在于：根据权利要求1-8任一项所述制备工艺得到，所述夹层low-e玻璃包括一号玻璃基板(1)、二号玻璃基板(2)、三号玻璃基板(3)以及四号玻璃基板(4)，且所述夹层low-e玻璃包括一号玻璃基板(1)、二号玻璃基板(2)、三号玻璃基板(3)、四号玻璃基板(4)依次排列。

10.根据权利要求9所述的一种夹层low-e玻璃，其特征在于：所述一号玻璃基板(1)与二号玻璃基板(2)相邻的侧壁上均覆盖有不锈钢层(5)，所述二号玻璃基板(2)与三号玻璃基板(3)相邻的侧壁上均覆盖有复合膜体层(6)，所述三号玻璃基板(3)与四号玻璃基板(4)相邻的侧壁上均覆盖有nicr层(7)。

技术总结
本发明公开了一种夹层low‑e玻璃的制备工艺及low‑e玻璃，涉及夹层玻璃技术领域。所述夹层low‑e玻璃包括一号玻璃基板、二号玻璃基板、三号玻璃基板以及四号玻璃基板，且所述夹层low‑e玻璃包括一号玻璃基板、二号玻璃基板、三号玻璃基板、四号玻璃基板依次排列，所述一号玻璃基板与二号玻璃基板相邻的侧壁上均覆盖有不锈钢层，所述二号玻璃基板与三号玻璃基板相邻的侧壁上均覆盖有复合膜体层。该夹层low‑e玻璃的制备工艺及low‑e玻璃，通过设置双层NiCr层。且覆盖有双层的复合膜体，能够保证low‑e玻璃对中远红外线进行反射的同时，有效的提升low‑e玻璃的隔热效果，能够有效的避免因热胀冷缩导致玻璃渗水的现象出现，从而有效的提升low‑e玻璃的实用性，适合进行推广使用。

技术研发人员：仲宇,仲伟记,施园
受保护的技术使用者：南京昊天玻璃科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19