1.一种筒形多层重整制氢装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的筒形多层重整制氢装置，其特征在于，所述反应室(7)分隔成第一反应段(z1)和第二反应段(z2)，所述旋转轴(1)包括与所述第一反应段(z1)对应的第一轴(101)和与所述第二反应段(z2)对应的第二轴(102)，所述内筒(2)包括端面密封固定于所述第一轴(101)上的第一筒和端面密封固定于所述第二轴(102)上的第二筒，所述第一轴(101)和所述第二轴(102)之间设置有同轴反转机构(4)。
3.根据权利要求1或2所述的筒形多层重整制氢装置，其特征在于，所述外筒(9)、所述中筒(6)与所述内筒(2)均为竖直放置的圆筒，所述外筒(9)、所述中筒(6)与所述内筒(2)同轴布置；
4.根据权利要求1或2所述的筒形多层重整制氢装置，其特征在于，所述内筒(2)外设置有多个热电偶(10)；
5.根据权利要求1或2所述的筒形多层重整制氢装置，其特征在于，所述燃烧系统(8)采用含多孔板的金属纤维表面燃烧器，其中，所述燃烧系统(8)内的金属纤维的直径为40～60μm；所述燃烧系统(8)在所述燃烧腔内呈环状布置且均匀排列。
6.根据权利要求1或2所述的筒形多层重整制氢装置，其特征在于，所述反应室(7)内各层反应段内能够分别装填有重整催化剂，所述重整催化剂采用直径为10～20mm的球状固体镍基重整催化剂，所述球状固体镍基重整催化剂包括ni/al2o3、ni/caal2o4、ni/caal4o7、ni/ca3al2o6和ni/ca12al14o33中的任一种或几种组成的复合物。
7.根据权利要求1或2所述的筒形多层重整制氢装置，其特征在于，所述内筒(2)和所述中筒(6)均为厚度4～6mm的导热筒；所述外筒(9)为厚度4～6mm的耐高温隔热筒；所述旋转轴(1)的直径为40～60mm。
8.一种重整制氢方法，所述重整制氢方法基于权利要求1-7任意一项所述的筒形多层重整制氢装置实施，其特征在于，所述重整制氢方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的重整制氢方法，其特征在于，在步骤s1中，所述反应室(7)达到预定温度后通入氮氢混合气体，对所述反应室(7)中装填的重整催化剂进行还原；还原后再次通入氮气以排除所述反应室(7)内残留的氢气；
10.根据权利要求8所述的重整制氢方法，其特征在于，所述反应室(7)内的预定温度为700～900℃，水碳比为1～5，碳空速为5000～30000h-1，所述旋转轴(1)的预定转速为1～5r/min。