技术简介：
该实用新型提出了一种无测点料封控制装置，旨在解决现有机械化立窑生产水泥中料封控制装置存在的复杂、成本高及操作不稳定等问题。它采用时间继电器和卸料装置的电讯号联动机制，无需设置传统料位监测点，通过调节熟料输送量自动平衡料位高度，确保稳定操作与良好通风。
关键词：无测点料封,时间继电器控制,自动产量调节
专利名称:无测点料封控制装置的制作方法
本实用新型属于机械化立窑生产水泥的一种料封控制装置。
在现有技术中，除人工控制外，机械化立窑的料封控制装置都有一个料位监测点。如γ射线、电容控制、差压控制、光电控制、料位传感和三道闸门装置等，其实人工控制也有一个大致上的料位监测点，只不过不能自动罢了。比较之下，γ射线要控制剂量，许多单位不敢轻易采用；电容式控制比较好，但在熟料块度较大情况下容易失控；差压控制实际上是缩短了料封管的有效长度，料封管短的单位漏风严重；光电控制，因灰多，无法持久；料位传感控制比较直观，但技术力量比较薄弱的单位有了故障不易处理；三道闸门，既复杂，又笨重，已经淘汰。同时，不论哪一种控制方法，料位高度都受到一定限止，装置费用都较贵。
为了克服上述各种料封控制装置所存在的不足，并在达到料封目的同时，起到进一步细化熟料，降低出料温度，节约煤耗，改善烧成通风，稳定操作，特设计了本实用新型的无测点料封控制装置。
本实用新型的方案实施之后，料封管或锥形漏斗上无任何料位监测点，料位高度与机械化立窑的卸料装置特性自相平衡，成本明显节省，电气大为简化，运转平稳可靠，出料粒度细，温度低，产量高，质量好，具体请见图1料封示意图图2无测点料封控制装置本实用新型的设计构思寄于图1卸料装置(1)的卸料能力在锥形漏斗(2)内未堆高、到卸料口的情况下，都将大于熟料输送装置(4)由图2时间继电器(SJ1)所给定的最高实际输送量。由于二个装置有一速度差，锥形漏斗(2)内的熟料便慢慢地积累和堆高，一直堆高到卸料装置(1)的卸料口，以料封料，使破碎后的熟料不能顺利卸出，从而达到上下速度自动平衡。这样不仅料封管(3)内始终堆满了熟料，而且锥形漏斗(2)内也始终堆得满满的。P1为窑内风压，P2为大气压，而P1＞P2，窑内空气要以P1跑到P2，必须克服锥形漏斗(2)和料封管(3)料层的阻力，从而实现以料来锁风的目的。由于卸料装置(1)的卸料口堆满着熟料，破碎后的熟料不能顺利卸出，故正常情况下它的产量和熟料输送装置(4)的产量实际上是相等的。堆积的块状熟料受到不断转动的卸料装置(1)的辗轧。因此，卸料装置(1)多余的能量便自动消耗在熟料破碎上，使熟料进一步细化。熟料粒度细，散热好。因此，热效率大为提高，出窑熟料温度低。由于卸料装置(1)出料口四周都堆满了熟料，不会产生漏料，从而改善了卸料和通风的均匀性。
根据上述构思，设计了图2本实用新型的无测点料封控制装置。图中大多为一般控制电路，关键在于符号(J)，(SJ1)和(SJ2)。其中常开触点(J)为卸料装置(1)在一定时间内所给的讯号；时间继电器(SJ1)和(SJ2)互为并联。(SJ1)为最高产量自动限位，(SJ2)为产量调节用，它们的延时开启的动断触点都与起动熟料输送装置(4)的接触器(C)线圈串联，(J)动作一次，(C)输送一次料，输送的最长时间决定于(SJ1)，从零到最长时间范围内，可通过(SJ2)调节，图中(K)向上手动，(SJ1)和(SJ2)不起作用，向下自动。(JD)为计时器，累计卸料时间，起产量统计作用，(A)就是图1中熟料输送装置(4)，它可以是图1所示的电磁振动器，也可以是曲柄贯性振动器。这种控制线路，对卸料装置(1)和熟料输送装置(4)无调速要求。同时无料位高度监测点。
下面是本实用新型最佳实施例1、机械和电气如图1和图2所示。
2、图1料封管(3)内径φ300毫米，长度不小于1米，并保持垂直。
3、图2电器元件型号和主要参考数
4、本实用新型最佳实施例适用于年产量为3～10万吨水泥的风帽式机械立窑上。该技术实施之后，使窑的操作稳定，卸料和通风均匀，偏火现象减少，锁风好，出窑熟料细，温度低，质量稳定。
权利要求1.一种用于机械化立窑生产水泥的料封控制装置。它包括中间继电器的常开触点J、时间继电器SJ1和SJ2、交流接触器C、计时表JD、按钮TA和QA、电磁振动给料机A，其特征在于二只时间继电器SJ1和SJ2互为并联，而它们的延时开启动断触点都与交流接触器C串联。
2.根据
权利要求1的装置，特征在信号来自窑的卸料装置定时发出的常开触点J的开启和闭合，时间继电器SJ1起最高产量限位作用，时间继电器SJ2起最高产量范围内的产量调节作用，它们的延时上限均为60秒。
专利摘要无测点料封控制装置是机械化立窑生产水泥的一种料封控制装置，它的最大特点是无任何料位监测点，仅借卸料装置在一定时间内发出的电讯号，利用二只并联的时间继电器的延时开启的动断触点都与启动熟料输送装置的接触器相串连的电气线路，一只作最高产量自动限位，另一只作产量调节，进行自动控制，其成功的关键必须保证卸料装置的卸料能力始终大于熟料输送装置的实际输送量。投资微不足道，效益非常显著。
文档编号C04B7/00GK86200582SQ86200582
公开日1988年3月2日 申请日期1986年3月12日
发明者范茂潮 申请人:范茂潮