专利名称：高效新型臭氧发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种臭氧发生器件——新型高效臭氧发生器件。
现有充填惰性气体的臭氧管(见CN87212346)虽克服了平板式高压放电臭氧发生器的一些缺点。但①由于采用真空管内部充填惰性气体，来达到提高极间电容的方法，在器件抽真空、充氩或下灯的过程中，应氩气的纯度、压力、下灯的先后、烘烤时间、温度、真空度，从而对产品的一致性影响很大，且玻壳与内电极烧合或封口等原因，往往使充氩的臭氧管产生慢性漏气的现象，直接影响臭氧发生器的正常工作。②对一些功率较大、管身较长的臭氧管，由于内电极长的原因，往往很难保证中心电极在管内的同心度，使放电距离发生较大的偏差，导致放电现象集中在某一点，某一段或某一边上，这样既减少了放电的表面积，同时还使放电线条密集在点或线段上，又由于内电极尖柱的支撑架往往制成“△”，而导致此处放电极强，使玻壳产生击穿，臭氧管无法正常工作，③由于中心电极的原因，充惰性气体臭氧管的抗震性能也差。④由于充惰性气体臭氧管中心电极的存在，所以产品只能制生直形管，随机性能差。
本实用新型的目的在于针对上述问题，提出一种适应能力更强、更低造价、更高性能、并且随机性好、可塑性强、抗震性能优、寿命更长、无需抽真空、无需充填惰性气体，并可保证内外放电间隙的一致，高电离机率、臭氧发生量更大、产品一致性好，应用范围更广的中、小型新型高效的臭氧器件——新型高效臭氧管。
本实用新型的工作机理及技术解决方案当电源电压施加在放电管内电极(镀铝层)与外金属电极时，壳体是用耐高电压的材料(如玻璃类、陶瓷、石英及石英材料加工品等)制成的介电体，在内外电极间产生放电现象，高压电流从内电极透过介电体传导到外电极，由于介电体的阻挡作用，大的电流不能通过，只能通过极小电流，电压很高，由于外电极与介电体的间距很小，因而此间隙中的电场极强，电子在高电场的作用下速度很快，不断轰击通过电场的空气或氧气的氧分子，氧分子在高速电子的轰击下，有一部分变成带电离子，其电离子碰撞其它分子，又引起电离，如此连锁反应，最终达到某种平衡状态、并生成一定数量的臭氧。
具体的技术解决方案以现有的臭氧机(管)(参见CN87212346)的结构，采用去掉传统的臭氧机(管)结构须有中心电极的结构形式。并且又采用不充填惰性气体也无需抽真空的工艺方法，具体结构如附图所示。
1.内电极采用涂银或蒸铝的方法，镀层厚度为0.01～0.03mm［亦可视其工作的需要，增加或减少镀层厚度］。使金属涂层与管内壁有极强的结合能力，且镀层均匀，与外电极保持等距离的放电间隙，可彻底解决臭氧发生管的抗震问题。
2.由于内电极采用直接涂覆的方法，大大增加了极间电容，且缩短了内外电极的极距、大大提高了电离氧分子的几率。在使用同功率电源的情况下，使臭氧发生量提高两倍。放电管无需抽真空、无需充惰性气体、简化了生产工艺、降低了成本、彻底解决了慢性漏气的问题，在生产臭氧管过程中，将管子两端做生封闭式的，同时可避免臭氧对内电极的腐蚀与氧化。在某些特殊需要的场合〔如臭氧水的制作〕亦可将放电管两端开放，再套入外形尺寸小的臭氧发生管，可产生限度更高浓度的臭氧化气。
3.壳体可根据需要选用多种绝缘材料，如玻璃类、云母及云母加工品、陶瓷、树脂类与其它绝缘材料，由于放电管无中心电极，给异形臭氧管的加工制造带来了极大的方便，可根据使用场合的要求，放电管可制成“－”、“U”、“O”、“H”、“T”、球形等等。
制造工艺1.根据使用场合的要求，选择合适材料的原体，并将一端封死；2.将装配的壳体用重铬酸钾、去离子水冲洗；3.放制内电极引出线；4.第一次涂铝，将配好的糖溶液、银氨溶液按11的分配比例灌入待涂的壳体中，再将壳体放入60℃～70℃的烤箱中，加热3－5分钟后，将溶液倒出；5.第二次涂银同4；6.将涂好银的壳体反复冲洗、脱水处理；7.将放电管的内电极引出线引出、烘装电极封死，8.放电管装外电极，9.通电，10.包装。
附
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的1是放电管壳体、2是设在壳体1外层的外电极、3是涂金属层被设在管子内壁(采用蒸铝或银涂层)、4是设在管子左端并紧靠绝缘材料端头5呈一个U型卡子的内电极(金属镀层)引出线、5是绝缘材料端头、6是焊接在绝缘端头5的内电极引出头。
附图2是二种管子的测试对比曲线示意图，它是附内涂金属层的臭氧发生管A与内部充惰性气体的臭氧发生管B在使用同一功率电源、相同的表面积、相同的测试条件下臭氧发生比较曲线示意图，测试所用的仪器型号MCA－201臭氧浓度分析仪测试容积V＝0.23M3、温度21℃、湿度85％。
权利要求1.高效新型臭氧发生器件，其特征是内电极有在管子内壁涂覆铝或银层组成，镀层厚度0.01～0.03mm。
专利摘要本实用新型涉及的是一种新型内电极涂银或蒸铝臭氧管。其结构极为简单合理易行，成本极其低廉，使用寿命极长，由于臭氧管内不需中心电极也无需抽真空与充入惰性气体，所以彻底解决了抗震问题，产品一致性好，其外形的可塑性强，随机性极好，可根据整机要求制造成各种形状的发生管，由于内电极采取直接涂覆的方法，放电间隙均匀，同时增大了内外电极的极间电容，大大提高了臭氧发生量。其特征是内电极有在管子内壁涂覆铝或银层组成，镀层厚度为0.01～0.03mm。
文档编号C01B13/11GK2065366SQ9021152
公开日1990年11月7日 申请日期1990年1月9日 优先权日1990年1月9日
发明者王作武, 陈明 申请人:江苏华石技工贸总公司