一种保温增韧免烧煤矸石砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，特别是一种保温增韧免烧煤矸石砖及其制备方法。
【背景技术】
[0002]煤矸石作为我国排放量最大的工业固体废弃物之一。目前在全国已累计堆存30多亿吨，占地约1.2X104公顷。而且每年煤矸石的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右。年排放速度将大于1.6亿吨。堆放煤矸石不仅占用大量土地，而且污染环境，影响人们的生活和健康。另外，煤矸石山经常发生自燃，不仅浪费能源，而且产生大量烟尘和有害气体。自燃的煤矸石山在一定的条件下还会发生爆燃，还会诱发崩塌与滑坡，直接危害附近的建筑设施和人身安全。
[0003]我国对于煤矸石的应用，大部分烧结制成煤矸石砖，能够成分利用废弃资源，但是燃烧会造成环境污染以及资源的浪费。本发明将采用免烧的工艺，同样可以制成具有保温效果的而且强度高、韧性好的煤矸石砖。本发明配方合理，添加河道淤泥、废玻璃粉等成分，废物利用，节能环保；添加棕榈皮，轻质多孔，增强了产品的韧性；添加膨胀玻化微珠，增加了产品的保温性能；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明轻质、韧性好、抗拉强度高，具有墙体保温作用，有利于建筑墙体保温。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种保温增韧免烧煤矸石砖及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种保温增韧免烧煤矸石砖，由下列重量份的原料制备制成:煤矸石50-60、普通水泥7.5-9.5、碳酸氢钠1-2、河道淤泥10-12、废玻璃粉4-6、生石灰2-3、造纸黑液7-9、EVA乳液4-5、膨胀玻化微珠2-3、棕榈皮4-5、改性剂7-9、水适量；
所述改性剂由以下重量份的原料制备而成:海泡石纤维8-10、纸浆下脚料13-15、偏硅酸钠1-1.5、轻钙粉3-4、椰壳活性炭5-7、硅溶胶6-9、环氧亚麻子油2_3、羧甲基纤维素钠3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-10(TC，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
[0006]本发明所述一种保温增韧免烧煤矸石砖，由以下具体步骤制成:
(I)将煤矸石、河道淤泥、废玻璃粉、生石灰、棕榈皮混合后粉碎成180-200目的粉末与造纸黑液、EVA乳液混合，然后加入除普通水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒； (2 )将普通水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2 )中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ;(3)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
[0007]本发明的有益效果是:本发明配方合理，添加棕榈皮，轻质多孔，增强了产品的韧性；添加膨胀玻化微珠，增加了产品的保温性能；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明采用免烧工艺，减少了环境污染，降低能源消耗，同时轻质、韧性好、抗拉强度高，具有墙体保温作用，有利于建筑墙体保温。
具体实施方案
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种保温增韧免烧煤矸石砖，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:煤矸石50、普通水泥7.5、碳酸氢钠1、河道淤泥10、废玻璃粉4、生石灰2、造纸黑液7、EVA乳液4、膨胀玻化微珠2、棕榈皮4、改性剂7、水适量；
所述改性剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:海泡石纤维8、纸浆下脚料13、偏硅酸钠1、轻钙粉3、椰壳活性炭5、硅溶胶6、环氧亚麻子油2、羧甲基纤维素钠3、竹碳粉3、苦楝子1、75%乙醇10、水20 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40 °C -50 °C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-100°C，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
[0010]本发明所述一种保温增韧免烧煤矸石砖，由以下具体步骤制成:
(I)将煤矸石、河道淤泥、废玻璃粉、生石灰、棕榈皮混合后粉碎成180-200目的粉末与造纸黑液、EVA乳液混合，然后加入除普通水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒；
(2 )将普通水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2 )中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ;
(3)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
[0011]经各种试验测定，本发明煤矸石砖的各项性能为:密度为989 kg/m3，导热系数为0.050W/ (m.K)，抗压强度为 16.9Mpa。
【主权项】
1.一种保温增韧免烧煤矸石砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:煤矸石50-60、普通水泥7.5-9.5、碳酸氢钠1_2、河道淤泥10-12、废玻璃粉4_6、生石灰2_3、造纸黑液7-9、EVA乳液4-5、膨胀玻化微珠2-3、棕榈皮4_5、改性剂7_9、水适量； 所述改性剂由以下重量份的原料制备而成:海泡石纤维8-10、纸浆下脚料13-15、偏硅酸钠1-1.5、轻钙粉3-4、椰壳活性炭5-7、硅溶胶6-9、环氧亚麻子油2_3、羧甲基纤维素钠3-4、竹碳粉3-4、苦楝子1-2、75%乙醇10-12、水20-25 ;首先将海泡石纤维、椰壳活性炭粉碎成100-200目粉末，与轻钙粉、竹碳粉、纸浆下脚料、适量水混合，以600-800转/分的速度搅拌20-30分钟后，加入除苦楝子、乙醇之外的其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌30-40分钟，制成混合浆料，然后将苦楝子粉碎后加入到75%乙醇的乙醇中浸泡80-100分钟后过滤取滤液待用，再将混合浆料通入喷雾干燥设备中，控制进风温度100-120°C、出风温度80-10(TC，得到混合粉料，最后将滤液喷洒在混合粉料表面即得改性剂。
2.根据权利要求1所述一种保温增韧免烧煤矸石砖，其特征在于，由以下具体步骤制成: (I)将煤矸石、河道淤泥、废玻璃粉、生石灰、棕榈皮混合后粉碎成180-200目的粉末与造纸黑液、EVA乳液混合，然后加入除普通水泥、改性剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，然后加入造粒机中挤出造粒； (2 )将普通水泥与改性剂混合，加入适量水制成混合浆料，然后与步骤(2 )中颗粒混合搅拌均匀，形成膏状物，然后送入砌块成型机中进行压制，成型压力控制在为20-25MPa ; (3)将成型后的产品放在常温下保湿养护21-28即得到本发明砖块。
【专利摘要】本发明公开了一种保温增韧免烧煤矸石砖，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：煤矸石50-60、普通水泥7.5-9.5、碳酸氢钠1-2、河道淤泥10-12、废玻璃粉4-6、生石灰2-3、造纸黑液7-9、EVA乳液4-5、膨胀玻化微珠2-3、棕榈皮4-5、改性剂7-9、水适量；本发明配方合理，添加棕榈皮，轻质多孔，增强了产品的韧性；添加膨胀玻化微珠，增加了产品的保温性能；添加特殊工艺制成的改性剂，具有轻质、保温、吸音、抗菌的效果，增强了煤矸石砖的综合性能；本发明采用免烧工艺，减少了环境污染，降低能源消耗，同时轻质、韧性好、抗拉强度高，具有墙体保温作用，有利于建筑墙体保温。
【IPC分类】C04B28-00, C04B14-22, C04B18-12, C04B18-30
【公开号】CN104724983
【申请号】CN201510044214
【发明人】朱安会, 马洪章
【申请人】安徽鑫润新型材料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月29日