一种高纯氩气处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高纯氩气处理方法，属于气体技术领域。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，普遍采用变压吸附制氮机制取氩气，在利用该设备制取氩气的过程中，以空气为原料，而以碳分子筛作为吸附剂，该碳分子筛具有对氧气和氩气选择性吸附的特性，以使氩气和氧气相互分离，且分离采用深冷空分这种传统的制氮方法，并经过压缩、净化、再利用热交换使空气液化为液空，通过液空蒸馏使其分离出氩气。虽然氧在碳分子筛微孔中的扩散速率远大于氮，但碳分子筛吸附氧分子后活性降低，即碳分子筛在一段时间内吸氧产氮，另一段时间内则需对碳分子筛进行脱氧再生，所以，利用碳分子筛制取氩气普遍存在分离率低下，氩气纯度低的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种高纯氩气处理方法，能够克服以上所述缺陷。
[0004]为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案:高纯氩气处理方法，包括以下步骤:粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50°C _80°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4% -0.5% ；
精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40°C-45 °C ；
干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-60°C以下。
[0005]所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至265-275 °C时再通入氢气。
[0006]本发明涉及的这种高纯氩气处理方法，采用一氧化锰作为脱氧剂填料，该脱氧剂使脱氧反应极易进行，可将含氧量降至小于5ppm，且脱氧条件要求较低，一氧化锰氧化反应产生的水较少，极易使其被干燥，一氧化锰氧化的产物容易被还原，使其再生，所以，采用一氧化锰氧化可降低生产成本；同时在工艺流程的最后阶段通入过量的氩气，可将设备中的氢气置换掉，防止最后的氢气过剩。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
高纯氩气处理方法，包括以下步骤:粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4% ；
精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40°C ; 干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-80°C以下。
[0008]所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至273 °C时再通入氢气。
[0009]实施例2
高纯氩气处理方法，包括以下步骤:粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在80°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.5% ；
精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在45°C ;干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-60°C以下。
[0010]所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至268 °C时再通入氢气。
[0011]实施例3
高纯氩气处理方法，包括以下步骤:粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在65°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.45% ；
精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在43°C ;干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-70°C以下。
[0012]所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至270 °C时再通入氢气。
[0013]本发明所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高纯氩气处理方法，其特征在于包括以下步骤: 粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50°c -80°c，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4% -0.5% ； 精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40°C-45 °C ； 干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-60°C以下。2.根据权利要求1所述的一种高纯氩气处理方法，其特征在于:所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至265-275?时再通入氢气。
【专利摘要】本发明提供一种高纯氩气处理方法，粗脱氧：将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在 50℃ -80℃，通入的氢气占原料氩气的比例为 0.4％ -0.5％；精脱氧：将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40℃ -45℃；本发明涉及的这种高纯氩气处理方法，采用一氧化锰作为脱氧剂填料，该脱氧剂使脱氧反应极易进行，可将含氧量降至小于 5ppm，且脱氧条件要求较低，一氧化锰氧化反应产生的水较少，极易使其被干燥。
【IPC分类】C01B23/00
【公开号】CN104925771
【申请号】CN201510307934
【发明人】覃哲贵
【申请人】柳州市山泰气体有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月8日