一种法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法

文档序号:9210180阅读:646来源:国知局
一种法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明涉及有机合成技术领域,具体涉及一种法莫替丁中间体硫酰胺的制备方 法。
【背景技术】:
[0002] 法莫替丁是一种抗酸药及胃黏膜保护药,是消化系统疾病治疗药物之一,临床上 用于抑制胃酸分泌,也可抑制胃蛋白酶的分泌。与雷尼替丁、西咪替丁相比,法莫替丁被认 为是最有效的高度选择性的H2-受体拮抗剂,是世界最畅销的药物之一,在消化系统药品中 仅排在奥美拉唑之后,销售处于第二位、其较低的价位在我国应用有很大的市场空间。近年 来,法莫替丁在我国市场已经成为替丁类药物的领头羊。硫酸胺是法莫替丁的重要中间体, 为了降低法莫替丁的生成成本,需要对硫酸胺的制备方法进行深入研宄,希望能开发出一 条工艺简单、产品收率高且安全环保的合成路线。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺操作简单、产品收率高的法莫替丁 中间体硫酰胺的制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005] 一种法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法,是硫酰氯与液氨在石油醚存在条件下进 行氨化反应生成的,具体步骤如下:
[0006] (1)硫酰胺粗品的制备:先向反应釜中加入石油醚,再通入液氨,然后在-5°c以下 缓慢加入硫酰氯和石油醚的混合液,反应结束后排净氨气,静置沉淀、分层,液相为石油醚 回收套用,固相加入到水解釜中,加水溶解后用盐酸调节pH至3-4,随后升温至70°C-95°c 减压蒸馏,待溶液蒸干后加入丙酮溶解固体,最后过滤,滤液蒸馏回收丙酮,剩余物即为硫 酰胺粗品;
[0007] (2)硫酰胺粗品的精制:向硫酰胺粗品中加入无水乙醇和活性炭,搅拌混合均匀, 压滤去除废活性炭,滤液结晶、甩滤,所得液相蒸馏回收乙醇,固相烘干即得硫酰胺成品。
[0008] 所述硫酰氯与液氨、石油醚的质量比为1:2. 5-3:1. 5-2。
[0009] 所述硫酰胺粗品与无水乙醇、活性炭的质量比为1:1. 5-2:0. 01-0. 02。
[0010] 所述盐酸为质量浓度30%的盐酸水溶液。
[0011]
[0012] 本发明的有益效果是:
[0013] (1)本制备方法的操作简单且能耗低,产品收率高,达到88. 5% ;
[0014] (2)溶剂回收率高,石油醚回收率为95%,丙酮回收率为95%,乙醇回收率为 94%,回收的溶剂可直接套用;
[0015] (3)溶剂的回收套用降低了生产成本,从而有益于提高经济效益。
【具体实施方式】:
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0017] 实施例1
[0018] (1)硫酰胺粗品的制备:先向反应Il中加入500kg石油醚,再通入1360kg液氨,然 后在-5°C以下缓慢加入540kg硫酰氯和500kg石油醚的混合液,反应结束后排净氨气,冷冻 回收1074kg液氨,静置沉淀、分层,液相950kg石油醚回收套用,固相加入到水解釜中,加水 溶解后用IOOkg30%盐酸水溶液调节pH至3-4,随后升温至70°C-95°C减压蒸馏,待溶液 蒸干后加入800kg丙酮溶解固体,最后过滤,滤液蒸馏回收丙酮,剩余物即为硫酰胺粗品;
[0019] (2)硫酰胺粗品的精制:向439. 8kg硫酰胺粗品中加入1000 kg无水乙醇和4kg活 性炭,搅拌混合均匀,压滤去除废活性炭,滤液结晶、甩滤,所得液相蒸馏回收940kg乙醇, 固相烘干即得340kg硫酰胺成品,收率为88. 5%。
[0020] 实施例2
[0021] (1)硫酰胺粗品的制备:先向反应Il中加入500kg石油醚,再通入1270kg液氨,然 后在-5°C以下缓慢加入540kg硫酰氯和400kg石油醚的混合液,反应结束后排净氨气,冷冻 回收951kg液氨,静置沉淀、分层,液相832kg石油醚回收套用,固相加入到水解釜中,加水 溶解后用IOOkg30%盐酸水溶液调节pH至3-4,随后升温至70°C-95°C减压蒸馏,待溶液 蒸干后加入800kg丙酮溶解固体,最后过滤,滤液蒸馏回收丙酮,剩余物即为硫酰胺粗品;
[0022] (2)硫酰胺粗品的精制:向443kg硫酰胺粗品中加入1000 kg无水乙醇和4kg活性 炭,搅拌混合均匀,压滤去除废活性炭,滤液结晶、甩滤,所得液相蒸馏回收940kg乙醇,固 相烘干即得329kg硫酰胺成品,收率为85. 6%。
[0023] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法,其特征在于:是硫酰氯与液氨在石油醚存 在条件下进行氨化反应生成的,具体步骤如下: (1) 硫酰胺粗品的制备:先向反应釜中加入石油醚,再通入液氨,然后在-5°C以下缓慢 加入硫酰氯和石油醚的混合液,反应结束后排净氨气,静置沉淀、分层,液相为石油醚回收 套用,固相加入到水解釜中,加水溶解后用盐酸调节pH至3-4,随后升温至70°C-95°C减压 蒸馏,待溶液蒸干后加入丙酮溶解固体,最后过滤,滤液蒸馏回收丙酮,剩余物即为硫酰胺 粗品; (2) 硫酰胺粗品的精制:向硫酰胺粗品中加入无水乙醇和活性炭,搅拌混合均匀,压滤 去除废活性炭,滤液结晶、甩滤,所得液相蒸馏回收乙醇,固相烘干即得硫酰胺成品。2. 根据权利要求1所述的法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法,其特征在于:所述硫酰 氯与液氨、石油醚的质量比为1:2. 5-3:1. 5-2。3. 根据权利要求1所述的法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法,其特征在于:所述硫酰 胺粗品与无水乙醇、活性炭的质量比为1:1. 5-2:0. 01-0. 02。4. 根据权利要求1所述的法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法,其特征在于:所述盐酸 为质量浓度30%的盐酸水溶液。
【专利摘要】本发明公开了一种法莫替丁中间体硫酰胺的制备方法,涉及有机合成技术领域,所述硫酰胺是硫酰氯与液氨在石油醚存在条件下先进行氨化反应,然后经沉淀分层回收石油醚,再经水解制得硫酰胺粗品,最后在无水乙醇和活性炭作用下进行精制得到硫酰胺成品。本发明不仅产品收率达到88.5%,而且溶剂回收率高,溶剂的回收套用降低了生产成本,从而有益于提高经济效益。
【IPC分类】C01B21/096
【公开号】CN104925766
【申请号】CN201510297923
【发明人】刘超, 郑华忠
【申请人】安徽兴东化工有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月2日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1