一种硝酸钾水溶复合肥及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化肥生产技术领域，具体涉及一种硝酸钾水溶复合肥，本发明还涉及上述复合肥的制备方法。
【背景技术】
[0002]我国是全球最大的化肥生产国，尽管耕地面积不及全球总量的10 %，但化肥施用量却接近全球总用量的1/3，随着人口不断增长，人们对粮食的需求也日益增加，使我国对化肥的需求量也成连年递长的态势。现有化肥多为复合肥，在复合肥当中，氮磷钾为主要肥力，现有复合肥中，因为受制备工艺限制，硝态氮含量普遍不高，一般不高于总量的10%，而硝态氮是最易被植物吸收的形态。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种硝酸钾水溶复合肥，解决了现有复合肥存在的硝态氮含量低的问题。
[0004]本发明的另一个目的是提供上述硝酸钾水溶复合肥的制备方法，能够生产出具有高硝态氮的水溶性复合肥。
[0005]本发明所采用的技术方案是:一种硝酸钾水溶复合肥，按质量百分比由以下原料组成:硝酸铵磷28 %-38%,硝酸钾32 % -43%,磷酸一铵10 %~20%,硫酸铵5 % -10 %，纯水5% -10%，以上组分的含量总和为100%。
[0006]本发明所采用的另一技术方案是:上述腐殖酸水溶复合肥的制备方法，具体按照以下步骤进行:
[0007]步骤I，称取原料，
[0008]按质量百分比分别称取:硝酸铵磷28 % -38 %，硝酸钾32 % -43 %，磷酸一铵10% -20%，硫酸铵5% -10%，纯水5% -10%，以上组分的含量总和为100% ；
[0009]步骤2，将经步骤I称量好的磷酸一铵总质量的30%和经步骤I称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度155-160°C，直至原料完全熔化，得混合浆料A ；
[0010]步骤3，将经步骤I称量好的硝酸钾投入到加热罐，与经步骤2制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为145-155°C，制得混合浆料B ;
[0011]步骤4，将经步骤I称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和经步骤3制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为130-140°C，制得准成品混合浆料；
[0012]步骤5，将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，制得硝酸钾水溶复合肥。
[0013]本发明所采用的另一技术方案的特点还在于，
[0014]步骤5中，造粒温度105-110°C，造粒平均粒径l_5mm。
[0015]步骤5中，乳化机转速为2900-3000r/min。
[0016]本发明的有益效果是，一种硝酸钾水溶复合肥，通过提高硝酸钾复合肥中硝态氮的含量，能够使植物具有对氮元素更高的吸收效率，降低化肥施用量，从而降低种植成本；
[0017]一种硝酸钾水溶复合肥的制备方法，通过控制特殊的温度参数，将硝酸铵磷和硝酸钾充分混合而不发生冒烟起火，能大大提高硝酸钾复合肥中硝态氮的含量。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0019]步骤I，称取原料，
[0020]按质量百分比分别称取:硝酸铵磷28 % -38 %，硝酸钾32 % -43 %，磷酸一铵10% -20%，硫酸铵5% -10%，纯水5% -10%，以上组分的含量总和为100% ；
[0021]步骤2，将经步骤I称量好的磷酸一铵总质量的30%和经步骤I称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度155-160°C，直至原料完全熔化，得混合浆料A ；
[0022]步骤3，将经步骤I称量好的硝酸钾投入到加热罐，与经步骤2制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为145-155°C，制得混合浆料B ;
[0023]步骤4，将经步骤I称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和经步骤3制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为130-140°C，制得准成品混合浆料；
[0024]步骤5，将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，其中，乳化机转速为2900-3000r/min，造粒温度105_110°C，造粒平均粒径l_5mm，制得硝酸钾水溶复合肥。
[0025]本发明中，硝酸铵磷生产厂家为:四川金象赛瑞化工股份有限公司。
[0026]实施例1
[0027]称取原料，按质量百分比分别称取:硝酸铵磷28%，硝酸钾32%，磷酸一铵20%，硫酸铵10%，纯水10%，以上组分的含量总和为100%;将称量好的磷酸一铵总质量的30%和称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度155°C，直至原料完全熔化，得混合浆料A ;将称量好的硝酸钾投入到加热罐，与制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为145°C，制得混合浆料B ;将称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为130°C，制得准成品混合浆料；将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，其中，乳化机转速为2900r/min，造粒温度105°C，造粒平均粒径1mm，制得硝酸钾水溶复合肥。
[0028]实施例2
[0029]称取原料，按质量百分比分别称取:硝酸铵磷33%，硝酸钾43%，磷酸一铵14%，硫酸铵5%，纯水5%，以上组分的含量总和为100% ;将称量好的磷酸一铵总质量的30%和称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度157°C，直至原料完全熔化，得混合浆料A ;将称量好的硝酸钾投入到加热罐，与制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为148°C，制得混合浆料B ;将称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为133°C，制得准成品混合浆料；将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，其中，乳化机转速为2930r/min，造粒温度107°C，造粒平均粒径2mm，制得硝酸钾水溶复合肥。
[0030]实施例3
[0031]称取原料，按质量百分比分别称取:硝酸铵磷31%，硝酸钾43%，磷酸一铵10%，硫酸铵8%，纯水8%，以上组分的含量总和为100% ;将称量好的磷酸一铵总质量的30%和称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度158°C，直至原料完全熔化，得混合浆料A ;将称量好的硝酸钾投入到加热罐，与制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为150°C，制得混合浆料B ;将称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为135°C，制得准成品混合浆料；将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，其中，乳化机转速为2950r/min，造粒温度108°C，造粒平均粒径3mm，制得硝酸钾水溶复合肥。
[0032]实施例4
[0033]称取原料，按质量百分比分别称取:硝酸铵磷28%，硝酸钾38%，磷酸一铵14%，硫酸铵10%，纯水10%，以上组分的含量总和为100%;将称量好的磷酸一铵总质量的30%和称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度160°C，直至原料完全熔化，得混合浆料A ;将称量好的硝酸钾投入到加热罐，与制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为155°C，制得混合浆料B ;将称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为140°C，制得准成品混合浆料；将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，其中，乳化机转速为3000r/min，造粒温度110°C，造粒平均粒径5mm，制得硝酸钾水溶复合肥。
【主权项】
1.一种硝酸钾水溶复合肥，其特征在于，按质量百分比由以下原料组成:硝酸铵磷28% -38%，硝酸钾 32% -43%，磷酸一铵 10% -20%，硫酸铵 5% -10%，纯水 5% -10%，以上组分的含量总和为100%。2.一种硝酸钾水溶复合肥的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行: 步骤I，称取原料， 按质量百分比分别称取:硝酸铵磷28% -38%，硝酸钾32% -43%，磷酸一铵10% -20%，硫酸铵5% -10%，纯水5% -10%，以上组分的含量总和为100% ； 步骤2，将经步骤I称量好的磷酸一铵总质量的30%和经步骤I称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度155-160°C，直至原料完全熔化，得混合浆料A ； 步骤3，将经步骤I称量好的硝酸钾投入到加热罐，与经步骤2制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为145-155°C，制得混合浆料B ； 步骤4，将经步骤I称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和经步骤3制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为130-140°C，制得准成品混合浆料； 步骤5，将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，制得硝酸钾水溶复合肥。3.根据权利要求2所述的腐殖酸水溶肥的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，造粒温度105-110°C，造粒平均粒径l_5mm。4.根据权利要求2所述的腐殖酸水溶肥的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，乳化机转速为 2900-3000r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种硝酸钾水溶复合肥，按质量百分比由以下原料组成：硝酸铵磷28％-38％，硝酸钾32％-43％，磷酸一铵10％-20％，硫酸铵5％-10％，纯水5％-10％，以上组分的含量总和为100％。本发明还公开了上述复合肥的制备方法：称取原料，磷酸一铵总质量的30％和硝酸铵磷投入到加热罐加热，再将硝酸钾投入到加热罐加热，最后将硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，经乳化喷淋造粒后制得。本发明能够使植物具有对氮元素更高的吸收效率，降低化肥施用量，从而降低种植成本，同时，将硝酸铵磷和硝酸钾充分混合而不发生冒烟起火，能大大提高硝酸钾复合肥中硝态氮的含量。
【IPC分类】C05G1/06
【公开号】CN104961535
【申请号】CN201510345008
【发明人】高波
【申请人】陕西博农农资有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日