面。
[0016] 所述微研磨介质为粒径范围为0. 15mm~I. 5mm，主要化学成分为SiO2的非活性固 体颗粒粉末，莫氏硬度不小于7. 0,含量为95% ;所述的助磨组分为三异丙醇胺20%，乙二 醇40%，三乙醇胺40%;所述的水化调节组分为糖蜜80%，聚羧酸减水剂20%;所用粉磨设 备为球磨机。
[0017] 对本发明所研制的高效胶凝水泥进行各项性能指标的测定，结果见表1。
[0018] 实施例2
[0019] 以制备IOkg高效胶凝水泥为例，称取各原料：普通硅酸盐水泥8. 5kg，微研磨介质 I. 35kg，混合均勾后用球磨机研磨15min。称取助磨组分15g，水化调节组分15g，溶于120g 水中，装入气相沉积装置，在球磨过程中，分散到普通硅酸盐水泥和微研磨介质混合物的表 面。
[0020] 所述微研磨介质为粒径范围为0. 15mm~I. 5mm，主要化学成分为SiO2的非活性固 体颗粒粉末，莫氏硬度不小于7. 0,含量为95% ;所述的助磨组分为三异丙醇胺25%，乙二 醇35%，三乙醇胺40%;所述的水化调节组分为糖蜜75%，聚羧酸减水剂25%;所用粉磨设 备为球磨机。
[0021] 对本发明所研制的高效胶凝水泥进行各项性能指标的测定，结果见表1。
[0022] 实施例3
[0023] 以制备IOkg高效胶凝水泥为例，称取各原料：普通娃酸盐水泥8. 5kg，微研磨介质 I. 35kg，混合均勾后用球磨机研磨15min。称取助磨组分10g，水化调节组分10g，溶于80g 水中，装入气相沉积装置，在球磨过程中，分散到普通硅酸盐水泥和微研磨介质混合物的表 面。
[0024] 所述微研磨介质为粒径范围为0. 15mm~I. 5mm，主要化学成分为SiO2的非活性固 体颗粒粉末，莫氏硬度不小于7. 0,含量为95% ;所述的助磨组分为三异丙醇胺30%，乙二 醇35%，三乙醇胺35%;所述的水化调节组分为糖蜜70%，聚羧酸减水剂30%;所用粉磨设 备为球磨机。
[0025] 对本发明所研制的高效胶凝水泥进行各项性能指标的测定，结果见表1
[0026] 实施例4
[0027] 以制备IOkg高效胶凝水泥为例，称取各原料：普通娃酸盐水泥8. 5kg，微研磨介质 I. 35kg，混合均勾后用球磨机研磨20min。称取助磨组分10g，水化调节组分10g，溶于80g 水中，装入气相沉积装置，在球磨过程中，分散到普通硅酸盐水泥和微研磨介质混合物的表 面。
[0028] 所述微研磨介质为粒径范围为0. 15mm~I. 5mm，主要化学成分为SiO2的非活性固 体颗粒粉末，莫氏硬度不小于7. 0,含量为95% ;所述的助磨组分为三异丙醇胺30%，乙二 醇45%，三乙醇胺25%;所述的水化调节组分为糖蜜75%，聚羧酸减水剂25%;所用粉磨设 备为球磨机。
[0029] 对本发明所研制的高效胶凝水泥进行各项性能指标的测定，结果见表1
[0030] 表1尚效Jj父凝水泥各项性能指标
[0031]
[0032] 将实施例所研制的高效胶凝水泥分别应用于混凝土中，取代10%的普通硅酸盐 水泥，混凝土的配合比为（kg/m3) :P · 042. 5水泥210 ;矿粉100 ;高效胶凝水泥30冲砂 785 ;碎石1080 ;减水剂6. 8 ;水165 ;取代20%的普通硅酸盐水泥，混凝土的配合比为（kg/ m3) :P · 042. 5水泥180 ;矿粉100 ;高效胶凝水泥60 ;中砂785 ;碎石1080 ;减水剂6. 8 ;水 165。各实施例产品在混凝土中的应用效果汇总如下表2 :
[0033] 表2实施例产品在混凝土中的应用效果汇总
[0034]
【主权项】
1. 具有高效胶凝性水泥的制备方法，包括有以下步骤：按照组分普通硅酸盐水泥 74%~89%，微研磨介质10%~25%，表面改性剂1 %~2%取料；将普通硅酸盐水泥与微 研磨介质混合均匀后投入到球磨机中研磨15~20min，在研磨过程中，将表面改性剂经气 相沉积方式均匀分散至其中，制得高效胶凝性水泥。2. 根据权利要求1所述的具有高效胶凝性水泥的制备方法，其特点在于：所述的微研 磨介质为非活性固体颗粒粉末，其中含有质量百分比为85-95%的SiO 2，莫氏硬度不小于 7. 0,粒径范围为0? 15謹~1. 5謹。3. 根据权利要求1所述的具有高效胶凝性水泥的制备方法，其特征在于：所述的表面 改性剂由下列组分按质量百分比配制而成：水80%，助磨组分10%和水化调节组分10%。4. 根据权利要求3所述的具有高效胶凝性水泥的制备方法，其特征在于：所述的助 磨组分其组分及其含量按质量百分比计为三异丙醇胺20%~30%，乙二醇40% -50%， 三乙醇胺20 %~40% ;所述的水化调节组分其组分及其含量按质量百分比计为糖蜜 70 % -80 %，聚羧酸减水剂20 % -30 %。
【专利摘要】本发明涉及一种具有高效胶凝性水泥的制备方法，包括有以下步骤：按照组分普通硅酸盐水泥74％～89％，微研磨介质10％～25％，表面改性剂1％～2％取料；将普通硅酸盐水泥与微研磨介质混合均匀后投入到球磨机中研磨15～20min，在研磨过程中，将表面改性剂经气相沉积方式均匀分散至其中，制得高效胶凝性水泥。本发明的优点在于：在低能耗条件下，显著减小水泥的颗粒粒径，防止颗粒团聚，提高水泥的胶凝活性；防止由于高效胶凝水泥粒径小而水化太快，在加水搅拌过程中就水化完全，影响混凝土耐久性；采用气相沉积方式将表面改性剂均匀分散到水泥表面进行预混，使表面改性剂与水泥充分均匀接触，提高其改性效率。
【IPC分类】C04B7/02
【公开号】CN104986972
【申请号】CN201510392063
【发明人】马保国, 张昺榴, 陈方颉
【申请人】武汉理工大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月7日