完成后，颗粒的含水率不超过 20%，将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎，粉碎操作完成后，将其粉末颗粒通过粒径为2cm的 筛网，最终得到干燥的海鸟粪便颗粒。
[0024] 2)将粉煤灰颗粒经过粉碎处理，粉碎处理完成后，得到颗粒直径为0. 2~0. 5cm的 固体粉末颗粒，同时将鸡蛋壳进行粉碎处理，粉碎处理后得到颗粒直径大小为1~2cm的固 体颗粒。
[0025] 3)将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作，得到1. 5~2. 5cm 的固体颗粒，密封储存。
[0026] 4)将大豆饼肥进行粉碎操作，经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1~2cm的大 豆饼肥颗粒，密封储存。
[0027] 5)取得相应质量的步骤2)中的粉煤灰颗粒，鸡蛋壳颗粒与步骤3)中得到玉米芯 颗粒进行充分混合，混合2h后，将其投入到100~120°C的烘箱中进行烘干3~4h，得到混 合后的混合固体填料，其中混合固体填料的含水率不超过5%。
[0028] 6)取得相应质量的步骤1)中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4)中的大豆饼肥颗粒 投入到发酵池中进行发酵操作，同时投入相应质量的蒸馏水，混合发酵20~30天，发酵完 成后，过滤，分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料。
[0029] 7)取配方中相应质量的硫酸钾，磷酸铵，尿素，硼酸钠投入到混料机中进行混料操 作，充分混合2h后，将混合后的无机混合肥料投入到步骤6 )得到的液体肥料中，搅拌均匀， 得到有机复合肥料的液。
[0030] 8)将步骤7)得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中，同时将步骤5)中得 到的混合固体填料分成相同质量的4~6份，每份固体填料采用滤布包裹，将滤布包裹后的 混合固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作，保证培养池的液面淹没固体填料，浸渍操 作过程中，配合搅拌，浸渍36~48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。
[0031] 实施例7:将本发明的生产方法在相同条件下进行对比实验，对比的结果如下表 所示：
本发明的有机复合肥料的采用实施例6中的生产方法时；最终得到的有机复合肥料营 养元素丰富，方便植株吸收，同时发酵天数影响有机物质的分解程度，将不易吸收的有机物 分解成可以方便植株吸收的离子，天数过少，有机物分解不完全，天数过多则发酵生产效率 变低；同时浸渍时间影响固体有机填料对液体营养的吸收，时间过少则固体填料吸收营养 元素不充分，进而影响植株的生长，而固体填料的含水率则影响固体填料对液体营养物质 的吸收效果，含水率较大的固体填料，其本身吸水性较差，最终导致有机复合肥料中营养物 质较少，最终影响植株的生长。
[0032] 需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范 围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的有机复合肥料中各组分 的重量份数如下：粉煤灰颗粒8~12份，大豆饼肥20~30份，海鸟粪便15~18份，玉米 芯颗粒20~25份，硫酸钾3~4份，磷酸铵2~3份，尿素5~8份，硼酸钠0? 5~1份， 鸡蛋壳5~8份，蒸馏水120~160份。2. 根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的粉煤 灰颗粒为经过干燥和粉碎处理后的颗粒直径为0. 2~0. 5cm的固体粉末颗粒。3. 根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的大豆 饼肥为大豆提油处理后得到的固体残渣，经过粉碎处理后得到的粒径为1~2cm的固体颗 粒。4. 根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的玉米 芯颗粒为经过粉碎处理后得到颗粒直径为1. 5~2. 5cm的固体颗粒。5. 根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的海鸟 粪便为海鸟的粪便、尸体、剩余食物及枯枝落叶等的混合物颗粒，经过干燥和粉碎处理后得 到颗粒直径不超过2cm。6. 根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的鸡蛋 壳为经过粉碎处理后得到的颗粒直径大小为1~2cm的固体颗粒。7. 根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料，其特征在于，所述的有机 复合肥料中优选的各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒10份，大豆饼肥24份，海鸟粪便15 份，玉米芯颗粒24份，硫酸钾3. 4份，磷酸铵2. 3份，尿素7份，硼酸钠0. 7份，鸡蛋壳6份， 蒸馏水152份。8. -种如权利要求1所述的适于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法，其特征在于， 其详细的生产方法如下： 1) 将购得的海鸟粪便在阳光下进行晒干操作，晒干操作完成后，颗粒的含水率不超过 20%，将其投入到颗粒粉碎机进行粉碎，粉碎操作完成后，将其粉末颗粒通过粒径为2cm的 筛网，最终得到干燥的海鸟粪便颗粒； 2) 将粉煤灰颗粒经过粉碎处理，粉碎处理完成后，得到颗粒直径为0. 2~0. 5cm的固体 粉末颗粒，同时将鸡蛋壳进行粉碎处理，粉碎处理后得到颗粒直径大小为1~2cm的固体颗 粒； 3) 将去籽处理后的玉米芯进行投入到粉碎机中进行粉碎操作，得到1. 5~2. 5cm的固 体颗粒，密封储存； 4) 将大豆饼肥进行粉碎操作，经过粉碎操作完成后得到颗粒直径为1~2cm的大豆饼 肥颗粒，密封储存； 5) 取得相应质量的步骤2)中的粉煤灰颗粒，鸡蛋壳颗粒与步骤3)中得到玉米芯颗粒 进行充分混合，混合2h后，将其投入到100~120°C的烘箱中进行烘干3~4h，得到混合后 的混合固体填料，其中混合固体填料的含水率不超过5% ; 6) 取得相应质量的步骤1)中的干燥的海鸟粪便颗粒和步骤4)中的大豆饼肥颗粒投入 到发酵池中进行发酵操作，同时投入相应质量的蒸馏水，混合发酵20~30天，发酵完成后， 过滤，分别收集发酵后得到的固体残渣和液体肥料； 7) 取配方中相应质量的硫酸钾，磷酸铵，尿素，硼酸钠投入到混料机中进行混料操作， 充分混合2h后，将混合后的无机混合肥料投入到步骤6)得到的液体肥料中，搅拌均匀，得 到有机复合肥料的液； 8)将步骤7)得到的有机复合肥料液投入到密封的培养池中，同时将步骤5)中得到的 混合固体填料分成相同质量的4~6份，每份固体填料采用滤布包裹，将滤布包裹后的混合 固体填料投入到的培养池中仅仅浸渍操作，保证培养池的液面淹没固体填料，浸渍操作过 程中，配合搅拌，浸渍36~48h后得到最终产品的有机复合肥料和液体废料。9. 根据权利要求8所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的生产方法，其特征在于， 所述的浸渍完成后，提出的滤布需要在培养池上进行晾干操作，晾干操作完成后，将最终产 品的有机复合肥料密封储存。10. 根据权利要求1所述的适用于粘性土壤的有机复合肥料的使用方法，其特征在于， 在粘性土壤层中挖掘多个植物栽种坑，往坑中均匀播撒有机复合肥料，播撒完成后，栽种植 株，填土后对植物根系喷洒步骤8)中得到的培养池液体废料。
【专利摘要】本发明公开了一种适用于粘性土壤的有机复合肥料及其生产方法，所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下：粉煤灰颗粒8～12份，大豆饼肥20～30份，海鸟粪便15～18份，玉米芯颗粒20～25份，硫酸钾3～4份，磷酸铵2～3份，尿素5～8份，硼酸钠0.5～1份，鸡蛋壳5～8份，蒸馏水120～160份；本发明通过颗粒的直径较大，不同颗粒在粘性土壤层中形成较大的颗粒间隙，施用于黏质土可改善耕性和通透性；而本身玉米芯内部的空隙，在浸渍的过程中方便吸收发酵后的液体肥料，内部吸收了大量的利于植物生长的营养元素，方便植物根系的附着，方便粘性土壤上植物的生长。
【IPC分类】C05G3/00, C05F17/00
【公开号】CN105000953
【申请号】CN201510301346
【发明人】孙雨桢
【申请人】孙雨桢
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月5日