高致密低吸水的陶瓷制品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷制备方法，具体为高致密低吸水的陶瓷制品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]陶瓷制品由传统泥浆配方制成的胚体经500°C以上的温度煅烧而成，有很多不足，制成的陶瓷制品致密度低，吸水率高，容易出现渗漏、变形、釉面不光洁、针孔、薄釉、缩釉等缺陷，且目前坯料大部分性能不适用于机械化流水线生产，导致质量较低、生产成本高，不能满足多层次、多领域消费群体对陶瓷产品的文化需求。例如，陶瓷酒瓶属于包装容器类，对产品的致密度、颜色、强度、吸水率、规格尺寸要求较高，因此现有陶瓷制品材质不能满足陶瓷酒瓶的生产。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种致密度高、吸水率低、表面缺陷少的陶瓷制品及其制备方法。具体技术方案为:
高致密低吸水的陶瓷制品，由以下原料按照重量份数比配料制成:米黄泥45?55份，甲泥10?15份，水洗高岭土 3?6份，长石15?22份，钛白粉0.5?I份，铁红粉4?5份，滑石2?4份，木节土 3?6份，碳酸钡0.3?0.8份，腐植酸钠0.1?0.2份，泡化碱
0.5?I份。
[0004]高致密低吸水的陶瓷制品的制备方法，包括以下步骤:
(O按照原料:球:水=I: 1.25-1.35: 1.25~1.35的配比入筒球磨，经24?30小时，出筒过100目筛，制得注浆坯料；
(2)注浆坯料采用注浆成型的方法制得坯体，坯体在1170?1180°C温度下进行素烧，再施釉，待干后入窑烧成；或者坯体不施釉直接烧制成品。
[0005]米黄泥，颜色为青灰色，高温烧制后呈黄色。因这种泥风化程度好，质地较纯，具有比较好的可塑性和结合能力，可以保持日用陶器成型性能及干胚强度。
[0006]甲泥，亦称夹泥，是一种硬质骨架泥岩粉砂质黏土，大部分石英含量超过70份，可粗略描述为砂性极重，为二层岩石间未充分石化的陶土，其具有粘土团粒结构，可以增加陶瓷透气性和热稳定性。
[0007]水洗高岭土，是一种深加工后的高岭土，在烧成中高岭土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。
[0008]长石，化学成份为不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐，主要是钾、钠、钙和少量钡的铝硅酸盐，在陶瓷坯料中作为熔剂作用。
[0009]滑石，日用陶瓷工业常用的熔剂原料之一，能降低烧成温度，扩大烧成温度范围，还可以用来调整坯、釉料的热膨胀系数，减少开裂缺陷的产生，提高白度、透明度、力学性质和热稳定性。
[0010]木节土，一种富有机质的高可塑性沉积粘土，是陶瓷工业主要的结合粘土。
[0011]碳酸钡:用于中和游离的硫酸盐，防止产品在烧成过程中产生杂质。
[0012]腐植酸钠和泡化碱，起解凝作用，加入少量可降低泥浆粘度，用来改善泥浆流动性，使其在低水份的情况下粘度适当，便于浇注。
[0013]本发明提供的高致密低吸水的陶瓷制品及其制备方法，坯料中加入碳酸钡，有效防止杂质产生，胎体颜色纯正统一，坯料通过钛白粉、铁红粉与泥料反应发色，烧成后胎体青黄色中泛红，颜色古朴大方；适于机械化流水线生产，且可以根据需要调整素烧温度，所得的陶瓷制品具有致密性高、吸水率低、强度高、耐腐蚀、抗渗漏的特点，并且热稳定性好，不变形、不开裂，施釉产品的釉面平整光洁，吸水率在0.2份以下，提升陶瓷容器的外观精美度，适用于高档陶瓷酒瓶等高档陶瓷制品。
【具体实施方式】
[0014]结合实施例说明本发明的具体实施方法。
[0015]实施例1
(I)制备坯料，按下列重量份数配比:
米黄泥45份，甲泥15份，水洗高岭土 6份，长石22份，钛白粉0.5份，铁红粉4份，滑石3份，木节土 3份，碳酸钡0.3份，腐植酸钠0.2份，泡化碱0.5份。
[0016]对上述配料按料:球:水=1: 1.25: 1.35的配比，球磨时间为28小时，球磨后过100目过筛即得注浆坯料。
[0017](2)上述注浆坯料采用注浆成型的方法制得坯体，坯体经1180°C温度进行素烧，在半成品上施釉，待干后入窑待干后入窑以1050 °C温度烧成出窑，制成为陶瓷制品，产品吸水率为0.11份。
[0018]实施例2
(I)制备坯料，按下列重量份数配比:
米黄泥50份，甲泥12份，水洗高岭土 4份，长石18份，钛白粉I份，铁红粉4.5份，滑石4份，木节土 5份，碳酸钡0.8份，腐植酸钠0.2份，泡化碱0.8份。
[0019]对上述配料按料:球:水=1: 1.35: 1.25的配比，球磨时间为24小时，球磨后过100目过筛即得注浆坯料。
[0020](2)上述注浆坯料采用注浆成型的方法制得坯体，坯体经1170°C温度进行素烧，在半成品上施釉，待干后入窑待干后入窑以1185 °C温度烧成出窑，制成为陶瓷制品，产品吸水率为0.20份。
[0021]实施例3
(I)制备坯料，按下列重量份数配比:
米黄泥55份，甲泥10份，水洗高岭土 3份，长石15份，钛白粉0.6份，铁红粉5份，滑石2份，木节土 6份，碳酸钡0.6份，腐植酸钠0.1份，泡化碱I份。
[0022]对上述配料按料:球:水=I: 1.3: 1.3的配比，球磨时间为30小时，球磨后过100目过筛即得注浆坯料。
[0023](2)上述注浆坯料采用注浆成型的方法制得坯体，坯体经1170°C温度直接烧成出窑，制成为陶瓷制品，产品吸水率为0.13份。
【主权项】
1.高致密低吸水的陶瓷制品，其特征在于:由以下原料按照重量份数比配料制成:米黄泥45?55份，甲泥10?15份，水洗高岭土 3?6份，长石15?22份，钛白粉0.5?I份，铁红粉4?5份，滑石2?4份，木节土 3?6份，碳酸钡0.3?0.8份，腐植酸钠0.1?0.2份，泡化碱0.5?I份。2.根据权利要求1所述的高致密低吸水的陶瓷制品，其特征在于:其制备方法，包括以下步骤: (O按照原料:球:水=I: 1.25-1.35: 1.25~1.35的配比入筒球磨，经24?30小时，出筒过100目筛，制得注浆坯料； (2)注浆坯料采用注浆成型的方法制得坯体，坯体在1170?1180°C温度下进行素烧，再施釉，待干后入窑烧成；或者坯体不施釉直接烧制成品。
【专利摘要】本发明涉及一种陶瓷制备方法，具体为高致密低吸水的陶瓷制品，由米黄泥、甲泥、水洗高岭土、长石、钛白粉、铁红粉、滑石、木节土、碳酸钡、腐植酸钠、泡化碱配料制成，胎体颜色纯正统一，烧成后胎体青黄色中泛红，颜色古朴大方；适于机械化流水线生产，且可以根据需要调整素烧温度，所得的陶瓷制品具有致密性高、吸水率低、强度高、耐腐蚀、抗渗漏的特点，并且热稳定性好，不变形、不开裂，施釉产品的釉面平整光洁，吸水率在0.2份以下，提升陶瓷容器的外观精美度，适用于高档陶瓷酒瓶等高档陶瓷制品。
【IPC分类】C04B33/13
【公开号】CN105036703
【申请号】CN201510456959
【发明人】杨庆华
【申请人】江苏省宜兴彩陶工艺厂
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月30日