一种抗压耐折型石墨坩埚的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石墨制品领域，特别是涉及一种抗压耐折型石墨坩祸。
【背景技术】
[0002]石墨坩祸具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，石墨坩祸分为异形石墨坩祸，普型石墨坩祸以及高纯石墨坩祸三种，由于原材料以及生产工艺的不同，这几种坩祸有不同的性能和功用，这几种石墨坩祸扮演的角色虽然不同，但都在工业中发挥着重要作用，但由于石墨坩祸在没有表面处理的情况下450°C氧化性环境中就开始氧化，从而使其使用寿命变短，且普通石墨坩祸在锅炉中存在易断裂的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种抗压耐折型石墨坩祸，能够增强石墨坩祸的抗压抗折性能。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种抗压耐折型石墨坩祸，其特征在于，包括:采用天然石墨制成的石墨坩祸本体，所述的石墨坩祸本体成型后进行浸渍操作，其中，所述的浸渍方式为，首先将硼硅酸玻璃放在浸渍装置中的不锈钢坩祸中，进行抽真空后，再加热熔化，然后将石墨坩祸本体放入，输入氮气维持段时间后，使熔化的玻璃浸入到所述的石墨坩祸本体中。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的石墨坩祸本体的制作材料包括耐火粘土，骨料，天然的石墨，其比例根据坩祸的不同作用进行调节加工制作。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的浸渍材料为熔化的硼硅酸玻璃。
[0007]本发明的有益效果是:本发明结构简单，制作新颖，将石墨坩祸进行硼硅酸玻璃浸渍，浸渍后的石墨坩祸性能大大提高，不仅使石墨坩祸的抗压强度增加一倍，其抗折强度、耐氧化性能也明显增强，有效解决坩祸在锅炉中易断裂的问题，实用性强，有一定的经济效益和市场前景。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种抗压耐折型石墨坩祸一较佳实施例的剖面结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1-石墨坩祸本体、2-硼硅酸玻璃。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种抗压耐折型石墨坩祸，其特征在于，包括:采用天然石墨制成的石墨坩祸本体1，所述的石墨坩祸本体I成型后进行浸渍操作，其中，所述的浸渍方式为，首先将硼硅酸玻璃2放在浸渍装置中的不锈钢坩祸中，进行抽真空后，再加热熔化，然后将石墨坩祸本体放入，输入氮气维持段时间后，使熔化的玻璃2浸入到所述的石墨坩祸本体I中。
[0011]区别于现有技术。
[0012]在另一个实施例中，所述的石墨坩祸本体I的制作材料包括耐火粘土，骨料，天然的石墨，其比例根据坩祸的不同作用进行调节加工制作。
[0013]在另一个实施例中，所述的浸渍材料为熔化的硼硅酸玻璃2，通过浸渍后，能够保证电阻率不变的情况下，石墨坩祸的气孔率下降，耐氧化性增强，氧化损耗减少，其抗压强度与抗折强度均大大增加。
[0014]本发明所提供的浸渍方法，将石墨坩祸进行硼硅酸玻璃浸渍，浸渍后的石墨坩祸性能大大提高，不仅使石墨坩祸的抗压强度增加一倍，其抗折强度、耐氧化性能也明显增强，有效解决坩祸在锅炉中易断裂的问题，实用性强，有一定的经济效益和市场前景。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种抗压耐折型石墨坩祸，其特征在于，包括:采用天然石墨制成的石墨坩祸本体，所述的石墨坩祸本体成型后进行浸渍操作，其中，所述的浸渍方式为，首先将硼硅酸玻璃放在浸渍装置中的不锈钢坩祸中，进行抽真空后，再加热熔化，然后将石墨坩祸本体放入，输入氮气维持段时间后，使熔化的玻璃浸入到所述的石墨坩祸本体中。2.根据权利要求1所述的抗压耐折型石墨坩祸，其特征在于，所述的石墨坩祸本体的制作材料包括耐火粘土，骨料，天然的石墨，其比例根据坩祸的不同作用进行调节加工制作。3.根据权利要求1所述的抗压耐折型石墨坩祸，其特征在于，所述的浸渍材料为熔化的硼硅酸玻璃。
【专利摘要】本发明公开了一种抗压耐折型石墨坩埚，包括采用天然石墨制成的石墨坩埚本体，所述的石墨坩埚本体成型后进行浸渍操作，其中，所述的浸渍方式为，首先将硼硅酸玻璃放在浸渍装置中的不锈钢坩埚中，进行抽真空后，再加热熔化，然后将石墨坩埚本体放入，输入氮气维持段时间后，使熔化的玻璃浸入到所述的石墨坩埚本体中。通过上述方式，本发明结构简单，制作新颖，将石墨坩埚进行硼硅酸玻璃浸渍，浸渍后的石墨坩埚性能大大提高，不仅使石墨坩埚的抗压强度增加一倍，其抗折强度、耐氧化性能也明显增强，有效解决坩埚在锅炉中易断裂的问题，实用性强，有一定的经济效益和市场前景。
【IPC分类】C04B41/86, C04B41/50
【公开号】CN105218150
【申请号】CN201510510990
【发明人】吴强
【申请人】无锡中强电碳有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月20日