. 3的蚯蚓原液和0. 7 的腐殖酸； 所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成：含霉培养基0. 1、粉碎秸杆 0? 9 〇5. 如权利要求1所述的一种盐碱土改良肥料，其特征在于：包括如下成分按照重量比 构成：颗粒剂〇. 3、腐殖酸全溶液体有机肥0. 5、生物改良有机肥1 ; 所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成：粉煤灰〇. 3、硅藻土 0. 2、沸石0. 5 ; 所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成：〇. 4的蚯蚓原液和0. 6 的腐殖酸； 所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成：含霉培养基0. 05、粉碎秸杆 0. 95〇6. -种权利要求1-5中所述的盐碱土改良肥料的制备方法，其特征是：包括如下步 骤： 51、 将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎，然后分别过筛出颗粒直径0. 03mm-0. 2mm 的粉末，再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为：粉煤灰〇. 2-0. 85、硅藻土 0. 1-0. 75、沸石 0. 05-0. 7进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂； 52、 将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为：0. 1-0. 9:0. 1-0. 9的比例进行混合，制成腐殖 酸全溶液体有机肥； 53、 制备含霉培养基，将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为： 0. 03-0. 5:3-10的比例均匀混合制成接种培养基，并保持接种培养基的水含量为其重量的 20- 50%，再发酵8-15天后干燥处理就得到含霉培养基； 54、 将S3中制备的含霉培养基和粉碎秸杆按照重量比为：0. 01-0. 5 :0. 5-0. 99混合搅 匀后在温度为22-70摄氏度的条件下怄制20天-40天； 通过怄制能够使极端耐碱嗜盐曲霉达到最佳繁育环境，充分降解秸杆，制成生物改良 有机肥； 55、 将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比： 0. 2-1:0. 2-1:0. 2-1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。7. 如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法，其特征是：包括如下步骤： 51、 将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎，然后分别过筛出颗粒直径0. 05mm的粉末， 再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为：粉煤灰〇. 7、硅藻土 0. 25、沸石0. 05进行混合并搅 拌均匀制成颗粒剂； 52、 将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为：0. 1:0.9的比例进行混合，制成腐殖酸全溶液 体有机肥； 53、 制备含霉培养基，将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为：0. 4 :9 的比例均匀混合形成接种培养基，并保持接种培养基的水含量为其重量：30%，再发酵9天 后干燥处理就得到含霉培养基； 54、 将S3中制备含霉培养基和粉碎秸杆按照重量比为：0. 3:0. 7混合搅匀后在温度为 22摄氏度的条件下怄制20天； 55、 将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比： 0. 6:0. 8:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。8. 如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法，其特征是：包括如下步骤： 包括如下步骤： 51、 将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎，然后分别过筛出颗粒直径0.1 mm的粉末， 再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为：粉煤灰〇. 6、硅藻土 0. 3、沸石0. 1进行混合并搅拌 均匀制成颗粒剂； 52、 将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为：0. 2:0. 8的比例进行混合，制成腐殖酸全溶液 体有机肥； 53、 制备含霉培养基，将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为：0. 08 : 5的比例均匀混合形成接种培养基，并保持接种培养基的水含量为其重量：30%，再发酵12 天后干燥处理就得到含霉培养基； 54、 将S3中制备含霉培养基和粉碎秸杆按照重量比为：0. 2 :0. 8混合搅匀后在温度为 25摄氏度的条件下怄制25天； S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比： 0. 5:0. 8:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。9. 如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法，其特征是：包括如下步骤： 51、 将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎，然后分别过筛出颗粒直径0. 15_的粉末， 再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为：粉煤灰〇. 5、硅藻土 0. 2、沸石0. 3进行混合并搅拌 均匀制成颗粒剂； 52、 将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为：0. 3:0. 7的比例进行混合，制成腐殖酸全溶液 体有机肥； 53、 制备含霉培养基，将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为：0. 2 :8 的比例均匀混合形成接种培养基，并保持接种培养基的水含量为其重量：40%，再发酵10天 后干燥处理就得到含霉培养基； 54、 将S3中制备含霉培养基和粉碎秸杆按照重量比为：0. 1:0. 9混合搅匀后在温度为 40摄氏度的条件下怄制30天； 55、 将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比： 0. 4:0. 7:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。10. 如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法，其特征是：包括如下步骤： 51、 将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎，然后分别过筛出颗粒直径0. 2_的粉末， 再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为：粉煤灰〇. 3、硅藻土 0. 2、沸石0. 5进行混合并搅拌 均匀制成颗粒剂； 52、 将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为：0. 4:0. 6的比例进行混合，制成腐殖酸全溶液 体有机肥； 53、 制备含霉培养基，将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为：0.4: 10的比例均匀混合形成接种培养基，并保持接种培养基的水含量为其重量：35%，再发酵9 天后干燥处理就得到含霉培养基； 54、 将S3中制备含霉培养基和粉碎秸杆按照重量比为：0. 05:0. 95混合搅匀后在温度 为60摄氏度的条件下怄制25天； 55、 将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比： 0. 3:0. 5:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。11. 一种权利要求1至5任一所述的盐碱土改良肥料得使用方法，其特征是：包括如下 步骤：首先将上述盐碱土改良肥料按用量为6-10 t/hm2进行撒施，然后对撒施的地表土壤 表层进行翻耕，使盐碱土改良肥料与表层土壤混合即可。
【专利摘要】本发明公开了一种盐碱土改良肥料，包括如下成分按照重量比构成：颗粒剂0.2-1、腐殖酸全溶液体有机肥0.2-1、生物改良有机肥0.2-1；所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成：粉煤灰0.2-0.85、硅藻土0.1-0.75、沸石0.05-0.7；所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成：0.1-0.9的蚯蚓原液和0.1-0.9的腐殖酸；所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成：含霉培养基0.01-0.5、粉碎秸秆0.5-0.99，所述的含霉培养基为培养有极端耐碱嗜盐曲霉(Aspergillus？sp.)的培养基。本发明还公开了上述盐碱土改良肥料的制备和使用方法。本发明可在不影响或提高土壤通透性的情况下，形成防返盐碱犁底层结构，在隔盐、通气、透水的同时不会对土壤造成污染且还能改良土壤结构，培肥地力，实现用养结合。
【IPC分类】C05G3/04
【公开号】CN105237293
【申请号】CN201510597529
【发明人】史洋, 朱家帅
【申请人】北京谷金泰农业发展有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月20日