一种珠光砂混凝土及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于一种新型的建筑材料，特别涉及一种珠光砂混凝土及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，珠光砂混凝土是以珠光砂为主要骨料，普通水泥为胶结材料，施工难度大， 质量很难保证，施工后出现混凝土开裂，强度和导热系数难以同时保证;此外，随着工业化 程度的提高以及技术的不断进步，很多行业的建设中需要在低温环境下的隔热、断冷、防冻 等，因此，迫切需要开发一种新的能满足上述要求的混凝土材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种采用合适的原料配比，制得的珠光砂混凝土具有抗压强 度高和隔热性好的优点，满足在低温环境下的工作安全。
[0004]为实现上述目的，本发明一种珠光砂混凝土，包括水泥、珠光砂、空心漂珠、粒石、 外加剂、水和粉煤灰;所述组分所占的重量份分别为水泥323~357份，珠光砂440~530份，空 心漂珠75-85份，粒石570-650份，外加剂7.6-12.6份，水175-205份，粉煤灰57-63份； 较佳地，水泥的重量份为340份，珠光砂500份，空心漂珠80份，粒石610份，外加剂10份， 水184份，粉煤灰60份。
[0005]其中，上述组分的技术指标如下： 所述水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级2 42.5; 所述珠光砂选用颗粒散装的膨胀珍珠棉;堆积密度为380~420Kg/m3; 所述空心漂珠为高流动性球状粉体，其导热系数(常温)为0.03,抗压强度（Mpa) 2 350,耐火温 1770 ~2000°C; 所述粒石的直径为5~8mm; 所述水选自地下水或纯净水； 所述粉煤灰选用电厂F类I级。
[0006] 较佳地，所述外加剂中包括质量分数为32%~42%的早强防冻剂、质量分数为32%~ 42%的减水剂和质量分数为25~30%的引气剂。
[0007]较佳地，所述外加剂中包括质量分数为35%的早强防冻剂、质量分数为35%的减水 剂和质量分数为27%的引气剂。
[0008]本发明珠光砂混凝土的制备方法，包括以下步骤： (1) 按预定比例将珠光砂和粒石投入搅拌机，搅拌1分钟； (2) 按预定比例继续将水泥、空心漂珠和粉煤灰投入搅拌机，搅拌2~3分钟； (3) 按预定比例继续将水和外加剂投入搅拌机，搅拌直至浆体包裹均匀，无外露颗粒， 珠光砂与粒石全部粘浆。
[0009]较佳地，制备的珠光砂混凝土的坍落度控制在160~180nm之间。
[0010]本发明积极效果如下： 本发明的珠光砂混凝土是以珠光砂为主要骨料，普通硅酸盐水泥为胶结材料，加入粒 石、粉煤灰、空心漂珠以及外加料用水通过三个搅拌步骤拌合而成，珠光砂混凝土的强度等 级和导热系数是两个相互制约的指标，不易同时满足，本发明通过探寻合适的原料、原料配 比及制备工艺，在外加剂中加入合适配比的早强防冻剂，所制得的珠光砂混凝土的具有良 好的强度等级和较好的隔热性能，同时满足在低温下的施工需要，克服了冬季施工的困难， 保证了施工质量，且施工周期短。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明的实施例作进一步的详细叙述。
[0012] 实施例1: 原料的配比如下：（单位:Kg/m3)
其中，上述组分的技术指标如下： 所述水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级2 42.5; 所述珠光砂选用颗粒散装的膨胀珍珠棉;堆积密度为380~420Kg/m3; 所述空心漂珠为高流动性球状粉体，其导热系数(常温)为0.03,抗压强度（Mpa) 2 350,耐火温 1770 ~2000°C; 所述粒石的直径为5~8mm; 所述水选自地下水或纯净水； 所述粉煤灰选用电厂F类I级。
[0013] 制备方法如下： (1) 按预定比例将珠光砂和粒石投入搅拌机，搅拌1分钟； (2) 空心漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心微珠，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，具 有高强、耐磨和保温绝缘等作用，按预定比例继续将水泥、空心漂珠和粉煤灰投入搅拌机， 搅拌2分钟； (3 )所述外加剂中包括质量分数为38%的聚羧酸系高性能减水剂、质量分数为27%的SH-126A松香引气剂和35%的NC-3T型早强防冻剂，NC-3T型早强防冻剂不含氯盐、碱盐和引气 剂，是由具有不同功能的有机、无机材料组成的一种功能复合外加剂，NC-3T型早强防冻剂 对钢筋无锈蚀作用。按预定比例继续将水和外加剂投入搅拌机，持续搅拌，直至浆体包裹均 匀，无外露颗粒，珠光砂与粒石全部粘浆。使用时，浇筑前2分钟保持搅拌，防止沉淀，振捣时 间约为10秒，防止珠光砂上浮，影响外观质量，浇筑完以后为防止开裂要及时抹面并用塑料 布或草毡覆盖。
[0014]经对珠光砂混凝土进行导热系数检测，设备采用智能化导热系数测定仪，结果为 所得的珠光砂混凝土的导热系数为〇. 2402w/(mk)。
[0015]珠光砂混凝土的强度，主要由水泥固化后形成网络状骨架结构来承担，并取决于 水泥自身强度以及水灰比大小，经测试，本发明珠光砂混凝土的28d抗压强度为9.9MPa。实 施例1制备的珠光砂混凝土的坍落度为163nm。
[0016]实施例2:(单位:Kg/m3) 原料的配比如下：
其中，上述组分的技术指标如下： 所述水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级2 42.5; 所述珠光砂选用颗粒散装的膨胀珍珠棉;堆积密度为380~420Kg/m3; 所述空心漂珠为高流动性球状粉体，其导热系数(常温)为0.03,抗压强度（Mpa) 2 350,耐火温 1770 ~2000°C; 所述粒石的直径为5~8mm; 所述水选自地下水或纯净水； 所述粉煤灰选用电厂F类I级。
[0017]制备方法如下： (1) 按预定比例将珠光砂和粒石投入搅拌机，搅拌1分钟； (2) 按预定比例继续将水泥和粉煤灰投入搅拌机，搅拌2分钟； (3) 外加剂包括32%NC-3T型早强防冻剂、40%聚羧酸系高性能减水剂和28%的SH-126A松 香引气剂;按预定比例继续将水和外加剂投入搅拌机，搅拌3~4分钟后浆体包裹均匀，无外 露颗粒，珠光砂与粒石全部粘浆。使用时，浇筑前2分钟保持搅拌，防止沉淀，振捣时间约为 10秒，防止珠光砂上浮，影响外观质量，浇筑完以后为防止开裂要及时抹面并用塑料布或草 毡覆盖。
[0018] 所得的珠光砂混凝土的导热系数为0.2311w/(mk)，28d抗压强度为9.8Mpa，坍落度 为173nm。
[0019]实施例 3~5: 原料的配比及测试结果如表1所示： 表1实施例3~5的原料的配比及测试结果
实施例3~5的制备方法如下： 所述水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级2 42.5; 所述珠光砂选用颗粒散装的膨胀珍珠棉;堆积密度为380~420kg/m3; 所述空心漂珠为高流动性球状粉体，其导热系数(常温)为0.03,抗压强度（Mpa) 2 350,耐火温 1770 ~2000°C; 所述粒石的直径为5~8mm; 所述水选自地下水或纯净水； 所述粉煤灰选用电厂F类I级。
[0020] 制备方法： (1) 按预定比例将珠光砂和粒石投入搅拌机，搅拌1分钟； (2) 按预定比例继续将水泥、空心漂珠和粉煤灰投入搅拌机，搅拌2分钟； (3) 外加剂中的早强防冻剂为NC-3T型早强防冻剂，减水剂为聚羧酸系高性能减水剂， 引气剂为SH-126A松香引气剂。实施例3中减水剂和引气剂在外加剂中所占的质量分数分别 为32%、26%;实施例4中减水剂和引气剂在外加剂中所占的质量分数分别为34%、28%;实施例 5中减水剂和引气剂在外加剂中所占的质量分数分别为35%、25%。
[0021] 按预定比例继续将水和外加剂投入搅拌机，搅拌3~4分钟后，浆体包裹均匀，无外 露颗粒，珠光砂与粒石全部粘浆。使用时，浇筑前2分钟保持搅拌，防止沉淀，振捣时间约为 10秒，防止珠光砂上浮，影响外观质量，浇筑完以后为防止开裂要及时抹面并用塑料布或草 毡覆盖。
[0022]实施例3~5所制备的珠光砂混凝土的坍落度均控制在160~180nm之间。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种珠光砂混凝土，其特征在于:包括水泥、珠光砂、粒石、空心漂珠、外加剂、水和粉 煤灰;所述组分所占的重量份分别为水泥323~357份，珠光砂440~530份，空心漂珠75-85份， 粒石570-650份，外加剂7.6-12.6份，水175-205份，粉煤灰57-63份； 其中，上述组分的技术指标如下： 所述水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级2 42.5; 所述珠光砂选用颗粒散装的膨胀珍珠棉;堆积密度为380~420Kg/m3; 所述空心漂珠为高流动性球状粉体，其导热系数(常温）为0.03,抗压强度（Mpa) 2 350,耐火温 1770 ~2000°C; 所述粒石的直径为5~8mm; 所述水选自地下水或纯净水； 所述粉煤灰选用电厂F类I级。2. 根据权利要求1所述的一种珠光砂混凝土，其特征在于:所述外加剂中包括质量分数 为32%~42%的早强防冻剂、质量分数为32%~42%的聚羧酸系减水剂和质量分数为25~30%的引 气剂。3. 根据权利要求1所述的一种珠光砂混凝土，其特征在于:水泥的重量份为340份，珠光 砂500份，空心漂珠80份，粒石610份，外加剂10份，水184份，粉煤灰60份。4. 根据权利要求2所述的一种珠光砂混凝土，其特征在于:所述外加剂中包括质量分数 为35%的早强防冻剂、质量分数为35%的减水剂和质量分数为27%的引气剂。5. 权利要求1~4任一所述的一种珠光砂混凝土的制备方法，其特征在于： (1) 按预定比例将珠光砂和粒石投入搅拌机，搅拌1分钟； (2) 按预定比例继续将水泥、空心漂珠和粉煤灰投入搅拌机，搅拌2~3分钟； (3) 按预定比例继续将水和外加剂投入搅拌机，搅拌直至浆体包裹均匀，无外露颗粒， 珠光砂与粒石全部粘浆。
【专利摘要】本发明公开了一种珠光砂混凝土，其包括所含组分所占的重量份分别为水泥323~357份，珠光砂440~530份，空心漂珠75-85份，粒石570-650份，外加剂7.6-12.6份，水175-205份，粉煤灰57-63份；制备方法：(1)按预定比例将珠光砂和粒石投入搅拌机，搅拌1分钟；（2）按预定比例继续将水泥、空心漂珠和粉煤灰投入搅拌机，搅拌2~3分钟；（3）按预定比例继续将水和外加剂投入搅拌机，搅拌均匀；本发明制得的珠光砂混凝土的坍落度控制在160~180nm之间，具有抗压强度高和隔热性好的优点，满足在低温环境下工作安全。
【IPC分类】C04B28/04
【公开号】CN105418033
【申请号】CN201510988428
【发明人】南春明, 李红伟
【申请人】邢台建工商品混凝土有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月24日