一种中空玻璃板的镀膜工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及加工工艺，特别涉及一种中空玻璃板的镀膜工艺。
【背景技术】
[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，然而由于玻璃本身物理性能较差，常常需要采用镀膜的方式来增强玻璃板的物理性能，而现有的镀膜工艺过程繁琐，成本较大，并且镀膜不平整、质量差。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种中空玻璃板的镀膜工艺，能够方便、快捷地完成对中空玻璃板的镀膜工艺，且所镀薄膜平滑，产品质量高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种中空玻璃板的镀膜工艺，其步骤具体如下:
(1)、抛光:采用抛光机对中空玻璃表面进行抛光处理；
(2)、镀膜:将经过抛光处理后的真空玻璃板放入含有镀膜溶胶的坩祸内进行提拉镀膜，镀膜温度控制在70-90°C ；
(3)、固化:将镀膜完成的真空玻璃转入烘箱内进行固化处理，固化温度为160-200°C，固化时间为l_2h;
(4)、碱洗:将经过固化处理的真空玻璃放入含有碱液的坩祸内进行碱洗，最终完成对中空玻璃板的镀膜。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(2)中的提拉镀膜的时间为30-40min。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(2)中的镀膜溶胶为二氧化硅溶胶。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤(4)中的碱液为浓度为9%的氢氧化钠水溶液
本发明的有益效果是:本发明能够方便、快捷地完成对中空玻璃板的镀膜工艺，且所镀薄膜平滑，产品质量高。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]本发明的实施例为:
一种中空玻璃板的镀膜工艺，其步骤具体如下:
(1)、抛光:采用抛光机对中空玻璃表面进行抛光处理；
(2)、镀膜:将经过抛光处理后的真空玻璃板放入含有镀膜溶胶的坩祸内进行提拉镀膜，镀膜温度控制在70-90°C，提拉镀膜的时间为30-40min; (3)、固化:将镀膜完成的真空玻璃转入烘箱内进行固化处理，固化温度为160-200°C，固化时间为l_2h;
(4)、碱洗:将经过固化处理的真空玻璃放入含有碱液的坩祸内进行碱洗，最终完成对中空玻璃板的镀膜。
[0010]其中，所述镀膜溶胶为二氧化硅溶胶，所述碱液为浓度为9%的氢氧化钠水溶液。
[0011]区别于现有技术，本发明能够方便、快捷地完成对中空玻璃板的镀膜工艺，且所镀薄膜平滑，产品质量高。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种中空玻璃板的镀膜工艺，其特征在于，其步骤具体如下: (1)、抛光:采用抛光机对中空玻璃表面进行抛光处理； (2)、镀膜:将经过抛光处理后的真空玻璃板放入含有镀膜溶胶的坩祸内进行提拉镀膜，镀膜温度控制在70-90°C ； (3)、固化:将镀膜完成的真空玻璃转入烘箱内进行固化处理，固化温度为160-200°C，固化时间为l_2h; (4)、碱洗:将经过固化处理的真空玻璃放入含有碱液的坩祸内进行碱洗，最终完成对中空玻璃板的镀膜。2.根据权利要求1所述的中空玻璃板的镀膜工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的提拉镀膜的时间为30-40min。3.根据权利要求1所述的中空玻璃板的镀膜工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的镀膜溶胶为二氧化硅溶胶。4.根据权利要求1所述的中空玻璃板的镀膜工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的碱液为浓度为9%的氢氧化钠水溶液。
【专利摘要】本发明公开了一种中空玻璃板的镀膜工艺，先采用抛光机对中空玻璃表面进行抛光处理；再将经过抛光处理后的真空玻璃板放入含有镀膜溶胶的坩埚内进行提拉镀膜，镀膜温度控制在70-90℃；接着将镀膜完成的真空玻璃转入烘箱内进行固化处理，固化温度为160-200℃，固化时间为1-2h；最后将经过固化处理的真空玻璃放入含有碱液的坩埚内进行碱洗，最终完成对中空玻璃板的镀膜，通过上述方式，本发明能够方便、快捷地完成对中空玻璃板的镀膜工艺，且所镀薄膜平滑，产品质量高。
【IPC分类】C03C17/00
【公开号】CN105541120
【申请号】CN201510993687
【发明人】浦荣
【申请人】常熟市金亿复合材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日