一种海砂再生混凝土护坡砖及其制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于土木工程材料技术领域，涉及一种护坡砖及其制作方法，具体涉及一 种海砂再生混凝土护坡砖及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国建筑业的快速发展，天然砂石的消耗量巨大，不仅造成了资源的过度开 采，而且对当地的生态环境带来了不利影响。其中，护坡砖作为一种以天然砂石为主要骨料 的实心或空心砌体块材，其应用范围十分广泛，在道路以及河道护坡中大量使用，因此对天 然砂石的消耗极其巨大。
[0003] 而海砂作为仅次于石油天然气的第二大海洋矿产，经粗略统计我国浅海海砂储量 约为1.6万亿吨，目前利用率较低。如果能将海砂就地取材变为建筑材料，就可大大地节约 建设海岛的成本和时间，同时海砂也能被充分利用，为建筑材料市场的发展提供新的思路。 但是，海砂含有相对较高的盐分，盐分中氯离子会侵蚀钢筋，给工程带来安全隐患，因此限 制了海砂的应用。2004年8月份，国家建设部出台了《关于严格建筑用海砂管理的意见》，其 中规定:建筑工程中采用的海砂必须是经过专门的淡化处理，如果要使用在钢筋混凝土中， 海砂的氯离子含量不应大于万分之六。而且，由于海水中含有大量的氯离子，被禁止作为混 凝土的拌合用水，而对于沿海城市等缺少淡水地区，混凝土的制作消耗了大量的淡水资源。
[0004] 同时，作为年久失修的废旧建筑和市政拆迀的建筑，其拆除所产生的建筑废弃物 很难有效处理，如果任意堆放，一方面会占用大量场地，另一方面也会使土质得以恶化。而 进行传统的填埋方式会对环境土壤造成进一步的污染。
[0005] 为了使建筑行业能够可持续发展，对海砂和建筑废弃物进行减量化和资源化处理 的综合应用受到重视，发展绿色混凝土建筑也已迫在眉睫。因此，有必要对绿色、环保的护 坡砖进行深入研究。
【发明内容】
[0006] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种海砂再生混凝土护坡 砖及其制作方法，用于克服现有的护坡砖的缺点，同时使护坡砖满足工艺简单、受力性能 好、绿色环保等使用要求。
[0007] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种海砂再生混凝土护坡砖，包括 有干料，所述干料的各组分及对应重量份为：
[0008] 水泥： 10-15 份；
[0009] 再生粗骨料： 50-60份；
[0010]海砂： 25-40份。
[0011]优选地，所述干料的组分进行计量混合后，再与水和减水剂搅拌混合，进行振动加 压成型，即可制备获得所需护坡砖。
[0012]更优选地，所述拌合用水为未经淡化处理的海水。所述拌合用水可为含有大量的 氯离子的海水。
[0013] 更优选地，所述水的加入量为适量。所述水的加入量可根据本领域常规技术方法 中规定的量加入，具体根据本领域中工程经验和减水剂用量进行调整加入。
[0014] 更优选地，所述减水剂为ACE308高效减水剂。
[0015] 更优选地，所述减水剂以重量份计，加入量为0.01-1份。
[0016]优选地，所述一种海砂再生混凝土护坡砖，包括有干料，所述干料的各组分及对应 重量份为：
[0017]水泥： 11-13 份；
[0018] 再生粗骨料： 52-58份；
[0019] 海砂： 28-35份。
[0020] 更优选地，所述一种海砂再生混凝土护坡砖，包括有干料，所述干料的各组分及对 应重量份为：
[0021] 水泥： 12.4份；
[0022] 再生粗骨料： 54.9份；
[0023]海砂： 30 份。
[0024]优选地，所述水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥中的任意一种。
[0025]所述普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥熟料中加入6%~20%的混合材料、适量石 膏磨细制成的。因为所掺入混合材料较少，其成分与硅酸盐水泥比较接近，所以两者的性能 也比较接近，在一定的条件下可以替换，如要求快硬、高强的混凝土，一般优先采用硅酸盐 水泥，也可采用普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的适用范围更广泛。
[0026]优选地，所述水泥的强度等级2 32.5级。
[0027]优选地，所述再生粗骨料为新破碎的废旧混凝土。
[0028] 优选地，所述再生粗骨料的粒径为5-10mm。所述再生粗骨料采用5mm和10mm方孔筛 过筛，选取5-10mm粒径作为粗骨料;将粒径小于5mm的筛出不作使用；将粒径大于10mm的筛 出，经破碎后再米用5mm和10mm方孔筛过筛。
[0029]优选地，所述海砂为天然未经淡化脱盐处理的海砂。所述海砂作为细骨料使用。
[0030]优选地，所述海砂为中粒径海砂，细度模数控制在2.3-3.0，堆积密度控制在1400-1700kg/m3，表观密度控制在2400-2800kg/m 3，贝壳含量占总海砂不大于30wt %。
[0031 ] 更优选地，所述中粒径海砂的粒径为0.5_5mm。所述中粒径海砂用筛子筛取0.5-5mm粒径。具体来说，所述中粒径海砂采用0.5mm和5mm的筛子过筛，选取0.5-5mm粒径作为细 骨料;将粒径小于0.5mm的筛出不作使用;将粒径大于5mm的筛出，经破碎后再采用0.5mm和 5mm的筛子过筛。
[0032]本发明进一步提供了一种海砂再生混凝土护坡砖的制作方法，包括以下步骤：
[0033] 1)将干料中各组分按重量份计量后，放入搅拌机内搅拌均匀后，再加入海水和减 水剂均匀搅拌，获得拌合料；
[0034] 优选地，所述干料中各组分放入搅拌机内搅拌时间为1-3分钟。更优选地，所述干 料中各组分放入搅拌机内搅拌时间为2分钟。
[0035]优选地，所述搅拌机为通用混凝土搅拌机。
[0036]优选地，所述拌合用水为未经淡化处理的海水。所述拌合用水可为含有大量的氯 离子的海水。所述水的加入量为适量。所述水的加入量可根据本领域常规技术方法中规定 的量加入，具体根据本领域中工程经验和减水剂用量进行调整加入。
[0037] 优选地，所述减水剂为ACE308高效减水剂。所述减水剂以重量份计，加入量为 0.01-1 份。
[0038] 优选地，所述加入水和减水剂后的搅拌时间为1-3分钟。更优选地，所述加入水和 减水剂后的搅拌时间为2分钟。
[0039]优选地，所述拌合料为干硬性混凝土，所述干硬性混凝土的坍落度为0，呈手握成 团、湿而不散的状态。
[0040] 2)将步骤1)所得拌合料振动加压成型，成型后脱膜，在自然条件下进行养护，即得 到所需海砂再生混凝土护坡砖。
[0041] 优选地，所述振动加压成型是指使用振动加压成型使用设备，将拌合料在合适的 频率振动作用以及压力作用下能够形成平稳、内部无裂缝的胚体。
[0042] 优选地，所述振动加压成型使用设备为普通混凝土空心砌块成型机。
[0043]更优选地，所述振动加压成型使用设备的频率为常规振动频率。
[0044]优选地，所述自然养护的条件为，养护温度:20 ± 2°C ;相对湿度:95 %以上;养护时 间：28天。
[0045]优选地，所述海砂再生混凝土护坡砖与普通混凝土护坡砖的规格和尺寸相同。所 述海砂再生混凝土护坡砖具有各种不同的规格与尺寸。
[0046]更优选地，所述海砂再生混凝土护坡砖包括有六边形的海砂再生混凝土护坡砖和 联锁式海砂再生混凝土护坡砖。
[0047]进一步优选地，所述六边形的海砂再生混凝土护坡砖的规格尺寸为：边长为 200mm，高度不小于80mm。最优选地，所述空心六边形的海砂再生混凝土护坡砖的规格尺寸 为:边长为200mm，壁厚不小于50 mm，高度不小于80 mm，排水孔直径为高度的一半，空心率大 于30%，具体见图1。
[0048] 进一步优选地，所述联锁式海砂再生混凝土护坡砖主规格尺寸为450mm X 300mm X 80mm。其他规格尺寸可根据实际用途等条件由供需双方协定。
[0049] 本发明还公开了一种海砂再生混凝土护坡砖在路道、河道护坡上的用途。
[0050] 如上所述，本发明公开了一种海砂再生混凝土护坡砖及其制作方法，其制作的海 砂再生混凝土护坡砖与普通混凝土护坡砖相比，该新型护坡砖的细骨料用海砂取代，天然 的碎石或卵石用建筑拆除所得到废弃混凝土加工所制的再生粗骨料取代，拌合用水用海水 代替，这样不仅能有效地节约自然资源，合理利用资源，而且能有效解决由于建筑废弃物的 堆放而带来的环境问题，降低沿海地区由于传统护坡砖制作消耗淡水、河砂资源带来的经 济成本。同时还具有生产成本低、受力性能好、满足承载力的使用要求、绿色环保、环境友好 等优点，有良好的经济与生态效益。
【附图说明】
[0051] 图1显示为本发明的六边形的海砂再生混凝土护坡砖的结构示意图，其中，1:边 长;2:壁厚;3:尚度;4:排水孔。
[0052]图2显示为本发明的联锁式海砂再生混凝土护坡砖的结构示意图，其中，主规格尺 寸为450mm X 300mm X 80mm。
[0053]图3显示为本发明的海砂再生混凝土护坡砖的砌筑平面结构示意图，其中，3a为六 边形海砂再生混凝土护坡砖的砌筑平面示意图，3b为联锁式海砂再生混凝土护坡砖的砌筑 平面示意图。
【具体实施方式】
[0054]下面结合具体实施例进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的保护范围。
[0055] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实 施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0056] 须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或 装置;所有压力值和范围都是指相对压力。
[0057] 此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后 还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另 有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在 所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之 间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编