带压臭氧发生器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带压臭氧发生器，它主要由储气罐、空气压缩机、压力开关、电场电源和电场钢筒构成，其结构特点是：在储气罐内设置隔板分隔为压缩空气室、臭氧室，一组电场钢筒按对称均布行星位置配装臭氧室内，由电场电源供给高频高压电流在筒腔内形成高压强电场，对压缩空气中的氧气进行电离分解再聚合成带压臭氧，可独立向一台也可同时向多台雾化喷施设备供给带压臭氧进行灭菌消毒作业。压力开关能自动控制空气压缩机启停作业，维持压缩空气室内气压和臭氧输出压力均处于良好的稳定状态。本发明具有结构紧凑、制造成本低、操作使用方便、延长臭氧有效灭菌时间、增强杀菌消毒能力、运行安全可靠、降低作业费用的突出优点。
【专利说明】
带压臭氧发生器
技术领域
[0001]本发明涉及臭氧制备装置，具体地说是一种带压臭氧发生器，它特别适合在化工医药、生活饮用水、食品加工保鲜以及污水处理等生产行业中安装使用，它能独立地为各型臭氧雾化喷施设备提供连续稳定的带压臭氧进行灭菌消毒净化作业，具有很好的杀菌消毒效果。
【背景技术】
[0002]我们知道:臭氧(03)是一种具有尚效杀菌消毒性能的强氧化剂，利用臭氧(03)杀菌已是一项广泛应用于农作物食品加工保鲜、化工医药、生活饮用水以及污水处理等生产行业进行灭菌消毒作业的成熟技术。由于臭氧(O3)自身不稳定，在常温常态常压下容易分解无法进行储存，温度俞高分解俞快。在实际使用中一般都是采取“现制现用”的作业方式，即是说，它是采用集臭氧制取、雾化喷施一体的臭氧消毒机“现场制备臭氧同步雾化喷施”来使用的。根据调查了解:现行最常用的臭氧消毒机就是利用高频高压电流放电形成高压电场来实现由氧气向臭氧的转化过程。它是首先对氧气(02)进行电离将其分解成单个的氧原子(0)，再聚合生成键角为116°呈三原子结构的臭氧(03)，将臭氧(O3)溶水后即可喷施进行杀菌消毒作业。我们在长期从事臭氧消毒机械设备的生产研发和市场调查中发现，目前常用的臭氧消毒机大都是在常温常压常态工况下制备臭氧并按“现制现用”方式进行消毒作业，但是由于臭氧(O3)在常温常态常压下很容易分解，它在实际使用中存在“有效灭菌时间较短而降低消毒性能”的技术性缺陷，它的雾化喷施设备是对应连接于臭氧制取设备并按“现制现用”方式进行工作的，当在一个生产线上需要对不同点位区域进行杀菌消毒作业时，搬移设备的操作较为麻烦、费工费时；当需要对不同点位区域同时进行杀菌消毒作业时，就需要配置多台臭氧消毒机，这会极大地增加运行成本。这是现行臭氧消毒机产品还需要进一步改进和完善的技术课题，本发明正是想要解决这个问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在现有技术基础上提出一种全新结构的带压臭氧发生器，它是利用高频高压电流电晕放电形成高压电场，由高压电场对压缩空气中的氧气进行电离来制备具有预设定压力的带压臭氧，可独立向一台也可同时向多台臭氧雾化喷施设备连续稳定地供给带压臭氧进行灭菌消毒作业，对延长臭氧雾的有效灭菌时间、增强杀菌消毒效果具有一定的作用。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来实现的:
本发明提出的一种带压臭氧发生器，它包括空气压缩机、储气罐、电场电源和一组电场钢筒，在电场钢筒内配装有电极轴，在电极轴上安装一组芒刺放电片，电场电源的输出电缆固定连接于电极轴，其特征在于:在储气罐内设置隔板分隔为压缩空气室、臭氧室，在储气罐上配装有与压缩空气室相通的压力传感器、压力开关，所述压力开关串接于空气压缩机的电机控制电路，空气压缩机的高压气管连通于压缩空气室，配装于压缩空气室的高压输出管连接于内穿压缩空气室的横气管，横气管的出气管口连通于臭氧室，一组电场钢筒由支承板固定配装于臭氧室内。它的结构特点是:在储气罐内设置隔板分隔为压缩空气室、臭氧室两部分，在压缩空气室上配装有控制空气压缩机开启或停止工作的压力传感器、压力开关，压缩空气经横气管输入臭氧室内的一组电场钢筒内，利用高压电场对压缩空气中的氧气进行电离来制得具有预设定压力的带压臭氧，即可独立向一台也可同时向多台臭氧雾化喷施设备连续稳定地供给带压臭氧进行灭菌消毒净化作业。
[0005]更进一步地说，本发明还具有如下技术特征:
在臭氧室内对应横气管出气管口位置处配装有匀气挡板，所述的匀气挡板为球面弧状结构并由一组支杆连接支承于隔板上。设置球面弧状匀气挡板结构的目的是:它对输入的压缩空气具有很好的匀气分流作用，使压缩空气能分布均匀地进入一组电场钢筒内，对平衡一组电场钢筒内电离制备带压臭氧的生产能力有一定作用；它还可有效地减缓输入的压缩空气对内部设备的冲刷作用力并降低气流冲蚀振动噪声。
[0006]在高压输出管上配装有截止阀、调压阀。这种配置截止阀、调压阀的设计，可方便于调节控制输入压缩空气的压力进而调控所生产制备臭氧的压力。
[0007]在储气罐的左封头板上配装有与压缩空气室相通的空气压力表，在储气罐的右封头板上配装有与臭氧室相通的臭氧压力表、带压臭氧输出主管。在带压臭氧输出主管上连接配装三通管接头或四通管接头，即可同时向多台臭氧雾化喷施设备供给带压臭氧同时进行灭菌消毒净化作业。设置空气压力表、臭氧压力表的目的是为了方便操作管理人员观察记录压缩空气室、臭氧室内的工作压力进而了解压缩空气的输入压力和带压臭氧的输出压力。
[0008]在带压臭氧输出主管上配装有稳压阀。它对稳定带压臭氧的输出压力有一定作用。
[0009]—组电场钢筒的数量为七个并按对称均布行星位置配装于臭氧室内。所述的“对称均布行星位置”是指在臭氧室的中央位置配装一个电场钢筒，即中央钢筒，其余六个电场钢筒是按对称方式围绕中央钢筒均布配装于臭氧室内。
[0010]本发明同现有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步:
本发明首创了一种由空气压缩机与一组电场钢筒结合的带压臭氧发生器，它是由压力开关检测压缩空气室内的压力自动控制空气压缩机开机或停止作业，由横气管将储气罐内具有稳定压力的压缩空气输入按对称均布行星位置配装的一组电场钢筒内，由电场电源对一组电场钢筒的电极轴输入高频高压电流在筒腔内形成高压强电场电离区域，对压缩空气中的氧气进行电离分解后再聚合制得具有预设定压力的带压臭氧，它既可独立向一台也可同时向多台雾化喷施设备连续稳定地供给带压臭氧进行灭菌消毒净化作业。经较长时期的试用表明:本发明确实具有设计新颖结构紧凑、生产制造成本低、安装使用方便、延长臭氧雾有效灭菌时间、增强杀菌消毒能力、运行安全可靠噪音小和大幅降低杀菌消毒运行费用的突出优点。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图，也作摘要附图。
[0012]图2是图1的的A—A视图，展示在臭氧室内按对称均布行星位置配装一组电场钢筒的安装结构示意图。
[0013]附图中的标记说明:
I为空气压缩机，2为高压气管，3为高压输出管，4为箭头，5为截止阀，6为空气压力表，7为调压阀，8为左封头板，9为压力传感器，10为横气管，11为隔板，12为匀气挡板，13为支杆，14为储气罐，15为压缩空气室，16为支承板，17为筒腔，18为一组电场钢筒，19为电极轴，20为芒刺放电片，21为右封头板，22为带压臭氧输出主管，23为臭氧室，24为稳压阀，25为臭氧压力表，26为输出电缆，27为电场电源，28为行输出变压器，29为集成控制电路，30为电源变压器，31为接线盒，32为电源插头，33为压力开关。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步描述本发明的实施例:
一种带压臭氧发生器，它主要由储气罐14、安装于储气罐14上的空气压缩机1、接线盒31、压力开关33、压力传感器9、电场电源27和一组电场钢筒18构成，在储气罐14内设置隔板
11分隔为压缩空气室15、臭氧室23，在压缩空气室15内配装设置有内穿压缩空气室15的横气管10，在储气罐14上配装有与压缩空气室15相通的高压气管2、高压输出管3、压力传感器
9、压力开关33，所述的高压气管2连接于空气压缩机I的压缩空气输出管口；所述的高压输出管3连接于横气管10的进气管端，在高压输出管3上配装有截止阀5、调压阀7;所述压力开关33串接于空气压缩机I的电机的控制电路中，压力开关33能根据压力传感器9动态检测压缩空气室15内的压力变化信号自动控制空气压缩机I的电机开启或停止工作。在臭氧室23内对应横气管10的出气管口位置处配装有球面弧状结构的匀气挡板12，匀气挡板12是由一组支杆13固定连接支承于隔板11上。所述的一组电场钢筒18是由前后两个支承板16固定支承安装于臭氧室23内，一组电场钢筒18的数量为七个并按“对称均布行星位置”配装于臭氧室23内。在每个电场钢筒18内配装有电极轴19，在电极轴19上安装一组芒刺放电片20，电场电源27的输出电缆26连接于电极轴19。所述的电场电源27是由电源变压器30、集成控制电路29和行输出变压器28组成，更进一步地说，集成控制电路29是由标准元器件集成电路3842、场效应管1215以及外围元件组成开关电路构成。在储气罐14的左封头板8上配装有与压缩空气室15相通的空气压力表6，在储气罐14的右封头板21上配装有与臭氧室23相通的臭氧压力表25、带压臭氧输出主管22，在带压臭氧输出主管22上配装有稳压阀24，还可在带压臭氧输出主管22上连接配装三通管接头或四通管接头，可同时向多台雾化喷施设备供给带压臭氧进行灭菌消毒净化作业。
[0015]它是这样进行工作的:将本发明提出的带压臭氧发生器固定安装于需要消毒作业的工作场所内，关闭截止阀5后，即可操作压力开关33预先设定空气压缩机I的电机的开启工作压力值、停止工作压力值，例如:将空气压缩机I的电机开启工作压力值设定为0.5MPa、停止工作压力值设定为0.7MPa，插上电源插头32按下开关即进行工作状态:第一.由接线盒31向电场电源27供给市电，电场电源27的工作原理是由电源变压器30将市电降压至110V，由集成控制电路29经整流、振荡、变频处理后产生11OVpp的高频高压脉动电流，再由行输出变压器28升压至18000—20000Vpp的高频高压电流，最后经输出电缆26输至一组电场钢筒18的电极轴19，即可由一组芒刺放电片20以尖端电晕放电形式在电场钢筒18的筒腔17内形成高压电场电离区域。第二.由接线盒31向空气压缩机I的电机控制电路供给市电，空气压缩机I的电机得电开启进入工作状态，由高压气管2将空气压缩机I制得的压缩空气输入压缩空气室15内并由压力传感器9连续动态地检测压缩空气室15内压力，当压力传感器9检测到压缩空气室15内的压力上升至设定的电机停止工作压力值0.7MPa时，压力传感器9会将停止工作的压力信号传输至压力开关33，压力开关33会立即切断电机的控制电路使空气压缩机I停止工作。第三.缓缓开启高压输出管3上的截止阀5并同时操作调压阀7，即可如箭头4所示，将压缩空气室15内的压缩空气经高压输出管3、横气管10输入臭氧室23，压缩空气受到匀气挡板12阻挡分流后均匀地进入一组电场钢筒18流经筒腔17内由高压强电场形成的电离区域，压缩空气中的氧气会在一组芒刺放电片20以尖端电晕放电形成的高压强电场内被电离分解成单个氧原子，单个氧原子再聚合成具有一定压力的带压臭氧，微调操作稳压阀24即可向雾化喷施设备连续稳定地供给带压臭氧进行灭菌消毒净化作业。需要说明的是:还可在带压臭氧输出主管22上连接配装三通管接头或四通管接头，可同时向多台雾化喷施设备供给带压臭氧进行灭菌消毒净化作业。在进行灭菌消毒净化作业过程中，当当压力传感器9检测到压缩空气室15内的压力下降至设定的电机开启工作压力值0.5MPa时，压力传感器9会将开启工作压力信号传输至压力开关33，压力开关33会立即开启电机的控制电路使空气压缩机I重新开机工作，当压缩空气室15内的压力上升至设定的电机停止工作压力值0.7MPa时，压力开关33又会立即切断电机的控制电路使空气压缩机I停止工作。如此循环反复，即可完美地实现由压力传感器9动态检测压缩空气室15内压力、压力开关33自动控制空气压缩机I的电机开启或停止作业进而维持压缩空气室15内气压和带压臭氧输出压力处于良好稳定状态的发明目的。
【主权项】
1.一种带压臭氧发生器，它包括空气压缩机(I)、储气罐(14)、电场电源(27)和一组电场钢筒(18)，在电场钢筒(18)内配装有电极轴(19)，在电极轴(19)上安装一组芒刺放电片(20)，电场电源(27)的输出电缆(26)固定连接于电极轴(19)，其特征在于:在储气罐(14)内设置隔板(11)分隔为压缩空气室(15)、臭氧室(23)，在储气罐(14)上配装有与压缩空气室(15)相通的压力传感器(9)、压力开关(33)，所述压力开关(33)串接于空气压缩机(I)的电机控制电路，空气压缩机(I)的高压气管(2)连通于压缩空气室(15)，配装于压缩空气室(15)的高压输出管(3)连接于内穿压缩空气室(15)的横气管(10)，横气管(10)的出气管口连通于臭氧室(23)，一组电场钢筒(18)由支承板(16)固定配装于臭氧室(23)内。2.根据权利要求1所述的带压臭氧发生器，其特征在于:在臭氧室(23)内对应横气管(10)出气管口位置处配装有匀气挡板(12)，所述的匀气挡板(12)为球面弧状结构并由一组支杆(13)连接支承于隔板(11)上。3.根据权利要求1或2所述的带压臭氧发生器，其特征在于:在高压输出管(3)上配装有截止阀(5)、调压阀(7)。4.根据权利要求1或2所述的带压臭氧发生器，其特征在于:在储气罐(14)的左封头板(8)上配装有与压缩空气室(15)相通的空气压力表(6)，在储气罐(14)的右封头板(21)上配装有与臭氧室(23)相通的臭氧压力表(25)、带压臭氧输出主管(22)。5.根据权利要求1或2所述的带压臭氧发生器，其特征在于:在带压臭氧输出主管(22)上配装有稳压阀(24)。6.根据权利要求1或2所述的带压臭氧发生器，其特征在于:一组电场钢筒(18)的数量为七个并按对称均布行星位置配装于臭氧室(23)内。
【文档编号】C01B13/11GK105836712SQ201610413261
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】吴培森, 吕金顶
【申请人】四川乐山伟业机电有限责任公司