一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备，氧气源、氧气缓冲罐、臭氧发生器依次连接，臭氧发生器的出口分别与吸附塔Ⅰ、吸附塔Ⅱ、吸附塔Ⅲ连接，吸附塔Ⅰ的第一出口、吸附塔Ⅱ的第一出口、吸附塔Ⅲ的第一出口合为一路并与氧气泵的入口连接，氧气泵的出口与氧气缓冲罐的第二入口连接，空气泵的出口分别与吸附塔Ⅰ、吸附塔Ⅱ、吸附塔Ⅲ连接，吸附塔Ⅰ的第二出口、吸附塔Ⅱ的第二出口、吸附塔Ⅲ的第二出口合为一路并与臭氧储存罐的入口连接。本发明的优点在于：可利用前一吸附塔的低浓度的臭氧冲洗后面吸附塔内的高浓度臭氧，减少冲洗用气量，氧气回收利用率高、臭氧利用率高、能耗低、结构简单。
【专利说明】
一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及臭氧制备技术领域，特别是一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备。
【背景技术】
[0002]制造臭氧有多种方法，但主要是尚压放电和直流电解纯净水两种，尤其是前者，是目前工业制造臭氧所普遍采用的方法。这种方法的优点是臭氧产量大、技术简单，突出的问题主要是臭氧的转化率太低，目前世界各国一般的转化率仅为10%左右，就是说100公斤的氧气仅能生产出10公斤左右的臭氧，90公斤左右的氧气被浪费掉了。这使得臭氧的制造成本居高不下，严重地制约了臭氧的应用和臭氧产业的发展。业内就如何提高转化率也作了很多努力，但收效甚微，而且随着转化率的提高，电耗也增大，没有真正达到降低成本的目的。因此实现臭氧和氧气的分离并将氧气回收重新使用，是降低臭氧制造成本的一个重要方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种氧气回收利用率高、臭氧利用率高、能耗低、结构简单的可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备，包括氧气源、氧气缓冲罐、臭氧发生器、吸附塔1、吸附塔π、吸附塔m、氧气栗、空气栗和臭氧储存罐，氧气源与氧气缓冲罐的第一入口连接，氧气缓冲罐的出口与臭氧发生器的入口连接，臭氧发生器的出口分别与吸附塔I的第一入口、吸附塔π的第一入口、吸附塔m的第一入口连接，吸附塔I的第一出口、吸附塔π的第一出口、吸附塔m的第一出口合为一路并与氧气栗的入口连接，氧气栗的出口与氧气缓冲罐的第二入口连接，空气栗的出口分别与吸附塔I的第二入口、吸附塔π的第二入口、吸附塔m的第二入口连接，吸附塔I的第二出口、吸附塔π的第二出口、吸附塔m的第二出口合为一路并与臭氧储存罐的入口连接。
[0005]所述臭氧发生器的出口与吸附塔m的第一入口之间设置有阀门A，吸附塔m的第一出口氧气栗的入口之间设置有阀门B，空气栗的出口与吸附塔I的第二入口之间设置有阀门C，吸附塔Π的第二出口与臭氧储存罐的入口之间设置有阀门D，吸附塔I的第二出口与吸附塔Π的第二入口之间设置有阀门E，臭氧发生器的出口与吸附塔I的第一入口之间设置有阀门F，吸附塔I的第一出口与氧气栗的入口之间设置有阀门G，空气栗的出口与吸附塔Π的第二入口之间设置有阀门H，吸附塔m的第二出口与臭氧储存罐的入口之间设置有阀门I，吸附塔Π的第二出口与吸附塔m的第二入口之间还设置有阀门J，臭氧发生器的出口与吸附塔Π的第一入口之间设置有阀门K，吸附塔Π的第一出口与氧气栗的入口之间设置有阀门L，空气栗的出口与吸附塔m的第二入口之间设置有阀门M，吸附塔I的第二出口与臭氧储存罐之间设置有阀门N，吸附塔m的第二出口与吸附塔I的第二入口之间设置有阀门O。
[0006]阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、阀门F、阀门G、阀门H、阀门1、阀门J、阀门K、阀门L、阀门M、阀门N和阀门O为电磁阀或气动阀。
[0007]本发明具有以下优点:
1、利用臭氧吸附技术，将制得的臭氧和氧气分离，使9 O %以上浪费的臭氧得以回收使用，大大降低了臭氧的制造成本。
[0008]2、设备结构简单，易于操作，设备运行自动化，能耗低。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
图中:1-氧气源，2-氧气缓冲罐，3-臭氧发生器，4-吸附塔I，5_吸附塔Π，6-吸附塔ΙΠ，氧气栗，8-空气栗，9-臭氧储存触，10-阀门A，11-阀门B，12-阀门C，13-阀门D，14-阀门E，15-阀门F，16-阀门G，17-阀门H，18-阀门I，19-阀门J，20_阀门K，21-阀门L，22-阀门M，23-阀门N，24_阔门O ο
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0011]如图1所示，一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备，包括氧气源
1、氧气缓冲罐2、臭氧发生器3、吸附塔14、吸附塔Π 5、吸附塔ΙΠ6、氧气栗7、空气栗8和臭氧储存罐9，吸附塔14、吸附塔π 5、吸附塔me内分别放置的臭氧吸附剂为中国专利201410038140.8公开的物质，氧气源I与氧气缓冲罐2的第一入口连接，氧气缓冲罐2的出口与臭氧发生器3的入口连接，臭氧发生器3的出口分别与吸附塔14的第一入口、吸附塔Π5的第一入口、吸附塔ΙΠ6的第一入口连接，吸附塔14的第一出口、吸附塔Π 5的第一出口、吸附塔ΙΠ6的第一出口合为一路并与氧气栗7的入口连接，氧气栗7的出口与氧气缓冲罐2的第二入口连接，空气栗8的出口分别与吸附塔14的第二入口、吸附塔Π 5的第二入口、吸附塔ΙΠ6的第二入口连接，吸附塔14的第二出口、吸附塔Π 5的第二出口、吸附塔ΙΠ6的第二出口合为一路并与臭氧储存罐9的入口连接。
[0012]所述臭氧发生器3的出口与吸附塔me的第一入口之间设置有阀门Α?ο，吸附塔me的第一出口氧气栗7的入口之间设置有阀门B11，空气栗8的出口与吸附塔14的第二入口之间设置有阀门C12，吸附塔Π 5的第二出口与臭氧储存罐9的入口之间设置有阀门D13，吸附塔14的第二出口与吸附塔Π 5的第二入口之间设置有阀门E14，臭氧发生器3的出口与吸附塔14的第一入口之间设置有阀门F15，吸附塔14的第一出口与氧气栗7的入口之间设置有阀门G16，空气栗8的出口与吸附塔Π 5的第二入口之间设置有阀门H17，吸附塔ΙΠ6的第二出口与臭氧储存罐9的入口之间设置有阀门118，吸附塔Π 5的第二出口与吸附塔ΙΠ6的第二入口之间还设置有阀门J19，臭氧发生器3的出口与吸附塔Π 5的第一入口之间设置有阀门K20，吸附塔Π 5的第一出口与氧气栗7的入口之间设置有阀门L21，空气栗8的出口与吸附塔ΙΠ6的第二入口之间设置有阀门M22，吸附塔14的第二出口与臭氧储存罐9之间设置有阀门N23，吸附塔ΙΠ6的第二出口与吸附塔14的第二入口之间设置有阀门024。
[0013]阀门A10、阀门Bll、阀门C12、阀门D13、阀门E14、阀门F15、阀门G16、阀门H17、阀门118、阀门J19、阀门K20、阀门L21、阀门M22、阀门N23和阀门024为电磁阀或气动阀。
[0014]本发明的工作过程如下:氧气源I将氧气输入氧气缓冲罐2中，压力稳定后，将氧气送至臭氧发生器3，通过电晕放电产生臭氧和氧气的混合气体，开启阀门AlO和阀门Bll，臭氧和氧气的混合气体经过阀门A1进入吸附塔me，对臭氧和氧气进行吸附分离，将臭氧吸附，分离出的氧气通过阀门Bii和氧气栗7进入氧气缓冲罐2，待吸附塔me吸附饱和后，关闭阀门A1和阀门B11，打开阀门F15、阀门Gl 6、阀门Hl 7、阀门118和阀门J19，让臭氧和氧气的混合气体进入吸附塔14内，分离臭氧和氧气，将臭氧吸附，分离出的氧气通过阀门G16和氧气栗7进入氧气缓冲罐2，同时空气由空气栗8加压，通过阀门H17和阀门J19冲洗吸附塔ΙΠ6内的臭氧，再通过阀门118进入臭氧缓冲罐9;当吸附塔14吸附饱和后，关闭阀门F15、阀门G16、阀门H17、阀门118和阀门J19，开启阀门K20、阀门L21、阀门M22、阀门N23和阀门024，让臭氧和氧气的混合气体进入吸附塔Π 5内，分离臭氧和氧气，将臭氧吸附，分离出的氧气通过阀门L21和氧气栗7进入氧气缓冲罐2，同时空气由空气栗5加压，通过阀门M22和阀门024冲洗吸附塔ΙΠ6和吸附塔14内的臭氧，再通过阀门N23进入臭氧缓冲罐9;当吸附塔Π 5吸附饱和后，关闭阀门K20、阀门L21、阀门M2 2、阀门N23和阀门024，开启阀门A1、阀门B11、阀门C12、阀门D13和阀门E14，让臭氧和氧气的混合气体进入吸附塔ΙΠ6内，分离臭氧和氧气，将臭氧吸附，分离出的氧气通过阀门AlO和氧气栗7进入氧气缓冲罐2，同时空气由空气栗8加压，通过阀门C12、阀门E14冲洗吸附塔14和吸附塔Π 5内的臭氧，再通过阀门D13进入臭氧缓冲罐9。重复上面流程，吸附塔14、吸附塔Π 5、吸附塔ΙΠ6依次工作形成臭氧和氧气的连续分离，整个流程由PLC控制，自动完成。
[0015]本发明的实施例仅仅公开了三塔吸附的形式，但对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，比如四塔、甚至更多吸附塔的类似连接结构，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备，其特征在于:包括氧气源(I)、氧气缓冲罐(2)、臭氧发生器(3)、吸附塔1(4)、吸附塔Π (5)、吸附塔ΠΚ6)、氧气栗(7)、空气栗(8)和臭氧储存罐(9)，氧气源(I)与氧气缓冲罐(2)的第一入口连接，氧气缓冲罐(2)的出口与臭氧发生器(3)的入口连接，臭氧发生器(3)的出口分别与吸附塔1(4)的第一入口、吸附塔Π (5 )的第一入口、吸附塔ΙΠ (6 )的第一入口连接，吸附塔I (4)的第一出口、吸附塔Π (5)的第一出口、吸附塔ΙΠ(6)的第一出口合为一路并与氧气栗(7)的入口连接，氧气栗(7)的出口与氧气缓冲罐(2)的第二入口连接，空气栗(8 )的出口分别与吸附塔I (4 )的第二入口、吸附塔Π (5 )的第二入口、吸附塔ΙΠ (6 )的第二入口连接，吸附塔I (4)的第二出口、吸附塔Π (5)的第二出口、吸附塔ΙΠ(6)的第二出口合为一路并与臭氧储存罐(9)的入口连接。2.根据权利要求1所述的一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备，其特征在于:所述臭氧发生器(3)的出口与吸附塔ΠΚ6)的第一入口之间设置有阀门A(10)，吸附塔m (6 )的第一出口氧气栗(7 )的入口之间设置有阀门B (11 )，空气栗(8 )的出口与吸附塔I (4)的第二入口之间设置有阀门C( 12)，吸附塔Π (5)的第二出口与臭氧储存罐(9)的入口之间设置有阀门D(13)，吸附塔1(4)的第二出口与吸附塔Π (5)的第二入口之间设置有阀门E(14)，臭氧发生器(3)的出口与吸附塔1(4)的第一入口之间设置有阀门F(15)，吸附塔1(4)的第一出口与氧气栗(7)的入口之间设置有阀门G( 16 )，空气栗(8 )的出口与吸附塔Π (5 )的第二入口之间设置有阀门H( 17)，吸附塔ΙΠ (6)的第二出口与臭氧储存罐(9)的入口之间设置有阀门1(18)，吸附塔Π (5)的第二出口与吸附塔ΙΠ(6)的第二入口之间还设置有阀门J(19)，臭氧发生器(3)的出口与吸附塔Π (5)的第一入口之间设置有阀门K(20)，吸附塔Π(5)的第一出口与氧气栗(7)的入口之间设置有阀门L(21)，空气栗(8 )的出口与吸附塔ΙΠ(6)的第二入口之间设置有阀门M(22)，吸附塔1(4)的第二出口与臭氧储存罐(9)之间设置有阀门N(23)，吸附塔ΠΚ6)的第二出口与吸附塔1(4)的第二入口之间设置有阀门0(24)。3.根据权利要求2所述的一种可吸附分离臭氧与氧气并将氧气回收再利用的设备，其特征在于:阀门A( 10)、阀门B( 11)、阀门C( 12)、阀门D( 13)、阀门E( 14)、阀门F( 15)、阀门G(16),阀门 H( 17)、阀门 1( 18)、阀门 J( 19)、阀门 K(20)、阀门 L(21)、阀门 M(22)、阀门 N(23)和阀门0(24)为电磁阀或气动阀。
【文档编号】C01B13/11GK105836713SQ201610431905
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】蹇守民
【申请人】成都康亚环保科技有限公司