一种含软木粉的盐石膏基保温砂浆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种含软木粉的盐石膏基保温砂浆及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：转炉钢渣18?26、软木粉15?25、白云石 12?19、盐石膏14?22、长石矿尾矿11?18、海浮石10?15、偏铝酸钠5?9、聚乙烯醇6?11、骨胶粉4?8、钙镁铝酸盐水泥47?53、高钛矿渣13?22、废纸纤维8?13、碳酸镁5?10、草木灰5?10。本发明采用软木粉、盐石膏与海浮石、偏铝酸钠、聚乙烯醇、骨胶粉、草木灰等原料搭配制成的保温砂浆不仅具有优异的隔热保温性能和粘结性能，还具有良好的耐老化性和抗开裂性，使用周期长，满足建筑工程保温材料的需求。
【专利说明】
-种含软木粉的盐石實基保溫砂浆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种含软木粉的盐石膏基保溫砂浆及其制备方法，属于建筑材料领 域。
【背景技术】
[0002] 保溫砂浆是近年来发展起来的一种新型建筑保溫材料，保溫砂浆是W某些绝热性 能较好的材料为骨料、胶凝材料、助剂和水等按一定比例配合制成的用于墙体绝热的砂浆。 随着我国建筑业的飞速发展，建筑节能越来越受到人们的重视。保溫砂浆的研究也也逐渐 深入，研制性能好的保溫砂浆，已经成为解决能源浪费、改善居住环境的有效举措之一。现 行我国传统的保溫砂浆主要有聚苯颗粒保溫砂浆、玻化微珠保溫砂浆、膨胀珍珠岩保溫砂 浆等，运些砂浆应用比较广泛，但自身还有一定的性能缺陷，仍存在着隔热保溫效果差和粘 结性能差的缺点。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有优异的隔热保溫性能和粘 结性能的含软木粉的盐石膏基保溫砂浆及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0005] -种含软木粉的盐石膏基保溫砂浆，由W下重量份的原料制成:转炉钢渣18-26、 软木粉15-25、白云石12-19、盐石膏14-22、长石矿尾矿11-18、海浮石10-15、偏侣酸钢5-9、 聚乙締醇6-11、骨胶粉4-8、巧儀侣酸盐水泥47-53、高铁矿渣13-22、废纸纤维8-13、碳酸儀 5-10、草木灰 5-10。
[0006] -种含软木粉的盐石膏基保溫砂浆的制备方法，包括W下步骤：
[0007] (1)将转炉钢渣、白云石、长石矿尾矿、高铁矿渣混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过 筛，然后放入相当于粉末重量4-5倍的l-3mol/L盐酸溶液中，水浴加热至65-75Γ，揽拌3- 地，过滤，滤渣洗涂至中性，真空干燥，再放入球磨机干法球磨2-化，球磨转速为600-70化/ min,球料比为5-6:1，过筛，然后W氧气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为130- 170g/min送入氧气-乙烘焰流中，载流气体氧气流速为65-7化/min;氧气-乙烘焰流中氧气 流量为80-9化/min,乙烘流量为125-14化/min;当粉末经过高溫火焰场时，粉末受热烙融成 雾滴，当它离开高溫场时立即进行风冷加水冷的方式进行冷却，再经旋风收集，得粉体1，待 用；
[000引（2)将海浮石、碳酸儀混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨 0.5-1.5h，球磨转速为600-80化/min，水料比为1:3-4，真空干燥，然后将干燥后的粉体与软 木粉、废纸纤维、草木灰混合均匀，再放入球磨机内干法球磨3-地，球磨转速为350-45化/ min，球料比为5-7:1，过筛，得粉体2，待用；
[0009] (3)将步骤（1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，揽拌6-8min，再加入余下 原料，揽拌4-6min后卸料包装，即得成品。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明采用软木粉、盐石膏与海浮石、偏侣酸钢、聚乙締醇、骨胶粉、等原料搭配制 成的保溫砂浆不仅具有优异的隔热保溫性能和粘结性能，还具有良好的耐老化性和抗开裂 性，使用周期长，满足建筑工程保溫材料的需求。
【具体实施方式】
[0012] -种含软木粉的盐石膏基保溫砂浆，由W下重量化g)的原料制成:转炉钢渣23、软 木粉20、白云石15、盐石膏19、长石矿尾矿14、海浮石12、偏侣酸钢7、聚乙締醇9、骨胶粉6、巧 儀侣酸盐水泥49、高铁矿渣17、废纸纤维10、碳酸儀8、草木灰7。
[0013] -种含软木粉的盐石膏基保溫砂浆的制备方法，包括W下步骤：
[0014] (1)将转炉钢渣、白云石、长石矿尾矿、高铁矿渣混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过 筛，然后放入相当于粉末重量4倍的2mol/L盐酸溶液中，水浴加热至70°C，揽拌化，过滤，滤 渣洗涂至中性，真空干燥，再放入球磨机干法球磨2.化，球磨转速为65化/min，球料比为5: 1，过筛，然后W氧气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为150g/min送入氧气-乙烘焰 流中，载流气体氧气流速为70L/min;氧气-乙烘焰流中氧气流量为85L/min，乙烘流量为 13化/min;当粉末经过高溫火焰场时，粉末受热烙融成雾滴，当它离开高溫场时立即进行风 冷加水冷的方式进行冷却，再经旋风收集，得粉体1，待用；
[0015] (2)将海浮石、碳酸儀混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨 化，球磨转速为7(K)r/min，水料比为1:4,真空干燥，然后将干燥后的粉体与软木粉、废纸纤 维、草木灰混合均匀，再放入球磨机内干法球磨化，球磨转速为40化/min，球料比为6:1，过 筛，得粉体2,待用；
[0016] (3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，揽拌7min，再加入余下原 料，揽拌5min后卸料包装，即得成品。
[0017] 上述实施例生产出来的保溫砂浆的性能检测结果如下表。
[001 引
【主权项】
1. 一种含软木粉的盐石膏基保温砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料制成:转炉钢 渔18-26、软木粉15-25、白75Γ石12_19、盐石霄14-22、长石矿尾矿11_18、海浮石10_15、偏错 酸钠5-9、聚乙烯醇6-11、骨胶粉4-8、钙镁铝酸盐水泥47-53、高钛矿渣13-22、废纸纤维8-13、碳酸镁5-10、草木灰5-10。2. -种如权利要求1所述的含软木粉的盐石膏基保温砂浆的制备方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1)将转炉钢渣、白云石、长石矿尾矿、高钛矿渣混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，然 后放入相当于粉末重量4-5倍的l-3mo 1/L盐酸溶液中，水浴加热至65-75°C，搅拌3-4h，过 滤，滤渣洗涤至中性，真空干燥，再放入球磨机干法球磨2-3h，球磨转速为600-700r/min，球 料比为5-6:1，过筛，然后以氧气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为130-170g/min送 入氧气-乙炔焰流中，载流气体氧气流速为65-75L/min;氧气-乙炔焰流中氧气流量为80-90L/min，乙炔流量为125-140L/min;当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔融成雾滴，当它 离开高温场时立即进行风冷加水冷的方式进行冷却，再经旋风收集，得粉体1，待用； (2 )将海浮石、碳酸镁混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨0.5-1.5h，球磨转速为600-800r/min，水料比为1:3-4，真空干燥，然后将干燥后的粉体与软木 粉、废纸纤维、草木灰混合均勾，再放入球磨机内干法球磨3_4h，球磨转速为350-450r/min， 球料比为5-7:1，过筛，得粉体2，待用； (3)将步骤（1)制得的粉体1与步骤（2)制得的粉体2混合，搅拌6-8min，再加入余下原 料，搅拌4_6min后卸料包装，即得成品。
【文档编号】C04B28/14GK106082912SQ201610425056
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】浠ｇ兢, 代群
【申请人】马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司