一种低导热系数保温砂浆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低导热系数保温砂浆及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：漂珠16?22、镁渣硅酸盐水泥38?44、煤渣10?15、膨胀珍珠岩8?14、植物秸秆粉6?12、沙漠砂11?17、熔融高炉渣7?13、羟丙基二淀粉磷酸酯9?16、污泥干粉10?15、硅灰石12?18、粉煤灰5?10、磷酸三钙4?8、透辉石13?19、纳米二氧化硅气凝胶8?14、氧化锡锑 5?10。本发明制得的保温砂浆导热系数小于0.04W/（m·k），保温隔热性优异且稳定，同时具有较高的抗压强度和粘接强度和优良的耐候性、抗老化性和耐热性，且具有良好的施工性能，满足保温砂浆的使用要求。
【专利说明】
-种低导热系数保溫砂浆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种低导热系数保溫砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002] 在国家节能政策的引导下，各省、市相继出台了建筑节能的地方法规，对建筑外墙 外保溫系统实行强制推广政策，使得外墙外保溫用商品砂浆得到了广泛的应用。其中的保 溫沙浆，由于具有不可燃性，施工方便，使用寿命长，已经得到了广泛的应用。随着城市建筑 行业的快速发展和人民生活水平的日益提高，人们对保溫砂浆的性能要求越来越高。作为 建筑保溫材料，保溫砂浆从过去一直在使用，但是实际使用过程中仍存在保溫隔热效果不 尽如意的缺点，限制了其使用范围。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低导热系数保溫砂浆及其制备 方法。本发明制得的保溫砂浆导热系数低，保溫隔热性能优异且稳定。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
[0005] -种低导热系数保溫砂浆，由W下重量份的原料制成:漂珠16-22、儀渣娃酸盐水 泥38-44、煤渣10-15、膨胀珍珠岩8-14、植物賴杆粉6-12、沙漠砂11-17、烙融高炉渣7-13、径 丙基二淀粉憐酸醋9-16、污泥干粉10-15、娃灰石12-18、粉煤灰5-10、憐酸Ξ巧4-8、透辉石 13-19、纳米二氧化娃气凝胶8-14、氧化锡錬5-10。
[0006] -种低导热系数保溫砂浆的制备方法，包括W下步骤：
[0007] (1)将娃灰石、粉煤灰、透辉石、沙漠砂混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入 球磨机湿法球磨2-化，球磨转速为1500-200化/min，水料比为1: 2-3，真空干燥，过筛，将干 燥后的粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热烙化，工作气为压缩空气，工作气 量为8-12mVh，输入功率为100-150kW，高溫气体溫度为5000-7000°C;烙化后的物料溫度控 制在1500°CW上，且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降溫方式对烙化后的物料 进行泽冷，使其溫度下降到20(TCW下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待 用；
[000引（2)将煤渣、烙融高炉渣、膨胀珍珠岩混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入 球磨机湿法球磨0.5-比，球磨转速为600-80化/min，水料比为1:2-3，真空干燥，然后将干燥 后的粉体与污泥干粉、憐酸Ξ巧、氧化锡錬混合均匀，再放入球磨机内干法球磨1-化，球磨 转速为500-70化/min，球料比为3-4:1，过筛，得粉体2，待用；
[0009] (3)将步骤（1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，揽拌2-4min，再加入余下 原料，揽拌l-3min后卸料包装，即得成品。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明制得的保溫砂浆导热系数小于0.04W/(m . k)，保溫隔热性优异且稳定，同 时具有较高的抗压强度和粘接强度和优良的耐候性、抗老化性和耐热性，且具有良好的施 工性能，满足保溫砂浆的使用要求。
【具体实施方式】
[0012] -种低导热系数保溫砂浆，由W下重量化g)的原料制成:漂珠18、儀渣娃酸盐水泥 42、煤渣13、膨胀珍珠岩10、植物賴杆粉8、沙漠砂14、烙融高炉渣11、径丙基二淀粉憐酸醋 12、污泥干粉13、娃灰石16、粉煤灰8、憐酸Ξ巧6、透辉石17、纳米二氧化娃气凝胶10、氧化锡 錬8。
[0013] -种低导热系数保溫砂浆的制备方法，包括W下步骤：
[0014] (1)将娃灰石、粉煤灰、透辉石、沙漠砂混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入 球磨机湿法球磨2.化，球磨转速为1800r/min，水料比为1:2.5，真空干燥，过筛，将干燥后的 粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热烙化，工作气为压缩空气，工作气量为 101113/11，输入功率为1204￥，高溫气体溫度为6000°(：;烙化后的物料溫度控制在1500°(：^上， 且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降溫方式对烙化后的物料进行泽冷，使其溫 度下降到20(TCW下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待用；
[0015] (2)将煤渣、烙融高炉渣、膨胀珍珠岩混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入 球磨机湿法球磨0.化，球磨转速为7(K)r/min，水料比为1:2,真空干燥，然后将干燥后的粉体 与污泥干粉、憐酸Ξ巧、氧化锡錬混合均匀，再放入球磨机内干法球磨1.化，球磨转速为 60化/min,球料比为3:1，过筛，得粉体2,待用；
[0016] (3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，揽拌3min，再加入余下原 料，揽拌2min后卸料包装，即得成品。
[0017] 上述实施例生产出来的保溫砂浆的性能检测结果如下表。
[0018] ___
【主权项】
1. 一种低导热系数保温砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料制成：漂珠16-22、镁 渣硅酸盐水泥38-44、煤渣10-15、膨胀珍珠岩8-14、植物秸杆粉6-12、沙漠砂11-17、熔融高 炉渣7-13、羟丙基二淀粉磷酸酯9-16、污泥干粉10-15、硅灰石12-18、粉煤灰5-10、磷酸三钙 4-8、透辉石13-19、纳米二氧化娃气凝胶8-14、氧化锡铺5-10。2. -种如权利要求1所述的低导热系数保温砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 将硅灰石、粉煤灰、透辉石、沙漠砂混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨 机湿法球磨2-3h，球磨转速为1500-2000r/min，水料比为1:2-3,真空干燥，过筛，将干燥后 的粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热熔化，工作气为压缩空气，工作气量为 8-12m 3/h，输入功率为100-150kW，高温气体温度为5000-7000°C;熔化后的物料温度控制在 1500°C以上，且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降温方式对熔化后的物料进行 淬冷，使其温度下降到200°C以下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待用； (2) 将煤渣、熔融高炉渣、膨胀珍珠岩混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨 机湿法球磨0.5-lh，球磨转速为600-800r/min，水料比为1:2-3，真空干燥，然后将干燥后的 粉体与污泥干粉、磷酸三钙、氧化锡锑混合均匀，再放入球磨机内干法球磨l_2h，球磨转速 为500-700r/min，球料比为3-4:1，过筛，得粉体2，待用； (3) 将步骤（1)制得的粉体1与步骤（2)制得的粉体2混合，搅拌2-4min，再加入余下原 料，搅拌l_3min后卸料包装，即得成品。
【文档编号】C04B28/30GK106082930SQ201610418491
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201610418491.0, CN 106082930 A, CN 106082930A, CN 201610418491, CN-A-106082930, CN106082930 A, CN106082930A, CN201610418491, CN201610418491.0
【发明人】代群
【申请人】马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司