青瓷裂纹开片瓷制备方法
【专利摘要】本发明涉及陶瓷领域，具体涉及青瓷裂纹开片瓷制备方法，坯料成分按照以下质量份配比：SiO2 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，NA2O 1.20份。坯料球磨、过筛后，通过压滤榨泥、浆池搅拌化浆，制得青瓷裂纹开片瓷坯料；青瓷裂纹开片瓷坯料注浆成型得到坯件，坯件干燥后，进行素烧，然后施釉、釉烧，烧成出窑。本发明提供的青瓷裂纹开片瓷制备方法，通过利用坯体的内在开裂性质，使得普通外釉形成厚重、由内而外的开裂效果，通过工艺技术的突破，脱颖而出，为消费者提供更加精湛的艺术视觉效果的青瓷制品。
【专利说明】
青瓷裂纹开片瓷制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及陶瓷领域，具体涉及青瓷裂纹开片瓷制备方法。
【背景技术】
[0002]“开片裂纹陶瓷制品”从古至今都受到广大消费的喜爱，它有着浓厚的历史感，纹片原始、古朴、纯真、典雅，鱼鳞状开裂叠加，它把残缺、粗矿等缺陷纳入了陶艺制品的审美范畴，不难看出，裂纹釉的发展史对当代陶艺的出现有着独特的影响力。同时，当代陶艺也为陶瓷艺术创造出了不一样的艺术效果和欣赏价值。
[0003]古朴似玉的青瓷裂纹开片瓷，从古至今有很多技术工艺制品，但是多是采用坯体表面的釉层开裂，形成开片的效果。这种开片效果感官上开片片纹细而且无序，层次轻薄，浮于表面，不能形成浓厚的开片效果。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供一种开片视觉效果更好的青瓷裂纹开片瓷制备方法。
[0005]青瓷裂纹开片瓷制备方法，包括以下步骤:
坯料成分按照以下质量份配比:S12 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，1(20 2.20份，NA2O 1.20份;
将坯料放入球磨机内经24小时球磨，过筛后，通过压滤榨泥、浆池搅拌化浆，制得青瓷裂纹开片瓷坯料；
青瓷裂纹开片瓷坯料注浆成型得到坯件，坯件干燥后，进行素烧，然后施釉、釉烧，烧成出窑。
[0006]本发明提供的青瓷裂纹开片瓷制备方法，通过利用坯体的内在开裂性质，使得普通外釉形成厚重、由内而外的开裂效果，通过工艺技术的突破，脱颖而出，为消费者提供更加精湛的艺术视觉效果的青瓷制品。
[0007]本发明提供的青瓷裂纹开片瓷制备方法，打破以往仅仅依靠对开片裂纹釉的限制，重点对泥料坯体的开片性质进行研究，保证产品罐水不能渗漏，并且要对普通的高温外釉呈现均匀厚重的开片效果。
【具体实施方式】
[0008]结合实施例说明本发明【具体实施方式】。
[0009]实施例1
青瓷裂纹开片瓷制备方法，包括以下步骤:
坯料成分按照以下质量份配比:
S12 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，NA2O 1.20份; 将坯料放入球磨机内经24小时球磨，过筛后，通过压滤榨泥、浆池搅拌化浆，制得青瓷裂纹开片瓷坯料；
青瓷裂纹开片瓷坯料注浆成型得到坯件，坯件干燥后，进行素烧，然后施釉、釉烧，烧成出窑。
【主权项】
1.青瓷裂纹开片瓷制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 坯料成分按照以下质量份配比: S12 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，NA2O1.20份; 将坯料放入球磨机内经24小时球磨，过筛后，通过压滤榨泥、浆池搅拌化浆，制得青瓷裂纹开片瓷坯料； 青瓷裂纹开片瓷坯料注浆成型得到坯件，坯件干燥后，进行素烧，然后施釉、釉烧，烧成出窑。
【文档编号】C04B41/86GK106083009SQ201610450754
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】马协初
【申请人】宜兴市金鱼陶瓷有限公司