青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法
【专利摘要】本发明涉及陶瓷领域，具体为青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，不开片的光面(下层或上层)的泥料成分包括SiO2 69.26份，AL2O3 19.25份，Fe2O3 0.86份，CaO 0.81份，MgO 0.51份，K2O 2.90份，NA2O 1.30份；开片的裂纹面（上层或下层）的泥料成分包括SiO2 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，NA2O 1.20份；将光面与裂纹面上下层面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成。本发明提供的青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，将传统的光面的青瓷与裂纹面青瓷相结合，在同一件青瓷陶器上进行表现，而且不会出现开裂缺陷，打造出高档次的青瓷艺术品。
【专利说明】
青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及陶瓷领域，具体为青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法。
【背景技术】
[0002]宜兴青瓷如出水芙蓉，清新可掏，被誉为“东方蓝宝石，精美的碧玉器”，目前，青瓷产品已有花瓶、花盆、茶具、餐具、酒具、烟缸、灯座和各类工艺美术陈设瓷等1000多个品种。釉色也增加到鳝鱼黄、黛青、梅青、月白、青蓝、翠青、粉青、影青、鳖裙、天青、灰青10余种，其中尤以鳝鱼黄、粉青为上品。在装饰上除了传统的刻花、浮雕点彩、百碎片外，还有叶络纹、喷花、彩釉、青白结合、釉下刷花、丝网印花、窑变、飞红等多种新装饰。其中传统的百碎片，古瓷界术语上把片纹交错的"鱼子纹"和"蟹子纹"，重叠如冰的叫"冰裂纹"，纹路错综自如，釉色浑厚有力。
[0003]随着消费者对陶瓷制品的多样性需求，需要突破传统的工艺，将多种技艺结合，制作出更丰富的陶瓷制品。，做出最佳艺术效果是我们立项的依据和目标。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供一种光面的青瓷与裂纹面青瓷相结合的工艺，结合传统工艺与现代技术，提供一种新的青瓷，满足客户更高层次的要求。
[0005]具体技术方案为:
青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，包括以下过程:
不开片的光面(下层或上层)的泥料成分按照以下重量份数组成:
S12 69.26份，AL2O3 19.25份，Fe2O3 0.86份，CaO 0.81 份，MgO 0.51 份，K2O 2.90份，NA2O 1.30份;
开片的裂纹面(上层或下层)的泥料成分按照以下重量份数组成:
S12 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，NA2O 1.20份;
将光面与裂纹面上下层面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，中间泥层的泥料成分按照以下重量份数组成:
S12 66.43份，AL2O3 22.66份，Fe2O3 0.83份，CaO 0.80份，MgO 2.02份，K2O 2.50份，NA2O 1.20份;
整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成，烧成温度:1250?1320°C，烧成时间:10?12小时。
[0006]本发明提供的青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，将传统的光面的青瓷与裂纹面青瓷相结合，在同一件青瓷陶器上进行表现，而且不会出现开裂缺陷，打造出高档次的青瓷艺术品。
【具体实施方式】
[0007]结合实施例说明本发明【具体实施方式】。
[0008]实施例1
不开片的光面(下层或上层)的泥料成分按照以下重量份数组成:
S12 69.26 份，AL2O3 19.25 份，Fe2O3 0.86 份，CaO 0.81 份，MgO 0.51 份，K2O 2.90 份，NA2O 1.30份;
开片的裂纹面(上层或下层)的泥料成分按照以下重量份数组成:
S12 62.56 份，AL2O3 25.44 份，Fe2O3 0.82 份，CaO 0.7 份，MgO 4.25 份，K2O 2.20 份，NA2O 1.20份;
将光面与裂纹面上下层面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，中间泥层的泥料成分按照以下重量份数组成:
S12 66.43份，AL2O3 22.66份，Fe2O3 0.83份，CaO 0.80份，MgO 2.02份，K2O 2.50份，NA2O 1.20份;
整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成，烧成温度:1250?1320°C，烧成时间:10?12小时。
【主权项】
1.青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下过程: 不开片的光面的泥料成分按照以下重量份数组成: S12 69.26 份，AL2O3 19.25 份，Fe2O3 0.86 份，CaO 0.81 份，MgO 0.51 份，K2O 2.90 份，NA2O 1.30份; 开片的裂纹面的泥料成分按照以下重量份数组成: S12 62.56份，AL2O3 25.44份，Fe2O3 0.82份，CaO 0.7份，MgO 4.25份，K2O 2.20份，NA2O1.20份; 将光面与裂纹面用中间泥层粘结在一起形成整体坯，整体坯利用梭式窑，还原焰的气氛，进行烧成，烧成温度:1250?1320°C，烧成时间:10?12小时。2.根据权利要求1所述的青瓷光面与裂纹面的陶瓷制备方法，其特征在于，所述的中间泥层的泥料成分按照以下重量份数组成: S12 66.43 份，AL2O3 22.66 份，Fe2O3 0.83 份，CaO 0.80 份，MgO 2.02 份，K2O 2.50 份，NA2O 1.20份。
【文档编号】C04B35/622GK106083010SQ201610450762
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】马协初
【申请人】宜兴市金鱼陶瓷有限公司