一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磷酸生产过滤装置，具体说是一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置。
【背景技术】
[0002]磷酸的生产是用硫酸和磷矿石在一定的工艺条件下反应生成高温磷酸料浆经过滤而得，硫酸和磷矿石在反应过程中放出大量的反应热，通常磷酸料浆温度在95°C以上。传统的高温磷酸料浆的过滤方法是:高温磷酸料浆经过滤机过滤后得成品磷酸和磷石膏滤饼，过滤过程中需用80°C以上高温热水进行洗涤滤饼和冲洗滤盘上的滤布(防止石膏结垢)。而真空抽滤的75°C以上的带沫汽体需经汽液分离器进行汽、液分离，经大气冷凝器用冷水冷凝后由水环式真空泵抽出排空。一方面要用蒸汽加热冷水达到80°C以上用作洗水；另一方面冷凝后的污水要经冷却塔冷却及环保处理后才能部分循环使用、部分排放，而水环式真空泵需要注入清洁水才能工作。一般情况下，生产一吨浓度为22%的磷酸过滤部分需用高温热水1.2m3、产生污水2.5 m3、消耗动力4kw、消耗蒸汽80kg (相当于标准煤
10.288kg)、排放200 m3以上的废汽。不但存在着动力和热能消耗，而且造成可用能的浪费，带来污水、废汽等环境污染。设备较多，故障率高，生产不稳定。
【发明内容】
[0003]针对现有高温料浆过滤系统存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作维护方便，能有效利用高温料浆过滤时汽体的热能和降低动力消耗，减少能源浪费和消耗，降低生产成本，无环境污染的利用高温料浆过滤汽体热能的装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置，包括过滤机，所述过滤机分别连接滤液收集槽、洗液收集槽和滤饼收集槽，过滤机顶部设有出气管，出气管连接汽液分离器，汽液分离器底部出液连接热水循环槽，汽液分离器顶部出气连接气体机械压缩机，气体机械压缩机连接热水循环槽，热水循环槽经热水泵连接过滤机。
[0005]进一步地，所述汽液分离器底部出液连接分离液收集槽，分离液收集槽连通热水循环槽。
[0006]进一步地，所述过滤机的进料口设置滤盘。
[0007]进一步地，所述热水循环槽经热水泵后再经滤盘连接过滤机。
[0008]再进一步地，所述热水循环槽上设有冷水管。
[0009]进入滤盘中的温度达95°C以上的磷酸料浆经滤盘、过滤机过滤分离成磷酸和石膏滤饼，过滤时过滤机内部处于0.06MPa的负压状态，所得磷酸滤液和洗液分别进入滤液收集槽和洗液收集槽，石膏滤饼送至滤饼收集槽。过滤中抽吸的75°C以上带沫汽体由过滤机的出气管进入汽液分离器进行汽、液分离，所得分离液由汽液分离器的下方进入分离液收集槽，分尚液收集槽与热水循环槽相连，分尚液作为部分补充水回收利用。除沫后的75°C以上汽体由汽液分离器的出气管引至气体机械压缩机进气口，经气体机械压缩机压缩变成85°C以上汽体，此时由负压变成正压，气体机械压缩机的动力做功转变成热能，从而使75°C以上汽体上升到85°C以上汽体，温度在85°C以上汽体由气体机械压缩机的出口送至热水循环槽，对热水循环槽中的冷水直接加热，并把冷水加热到80°C以上，然后由热水泵送至滤盘对滤饼进行洗涤，对滤盘上的滤布进行冲洗，如此反复完成高温料浆过滤汽体热能的利用。
[0010]采用上述技术方案，本实用新型的优点是:利用气体机械压缩机做功，把高温料浆过滤时产生的高温汽体压缩成温度更高的汽体，用来加热滤饼洗水，减少蒸汽消耗50%以上，有效利用高温料浆过滤汽体的热能，不需用冷水对高温汽体进行降温，杜绝了高温汽体降温时产生的污水，节省了污水处理设施。因石膏滤饼低温时易结垢，附着在滤盘或滤布上，影响过滤效果，而热水泵送入的80°C以上热水洗涤能保持一定的温度，不易结垢，能有效确保正常过滤操作；
[0011]本实用新型将硫酸与磷矿石反应生成高温料浆过滤时汽体的热能供给洗水加热，减少洗水加热时的蒸汽消耗，有效降低了冷水加热变成热水时的燃煤资源浪费和环境污染问题。用气体机械压缩机代替水环式真空泵，利用动力做功，充分利用气体机械压缩机动能和高温汽体的热能，解决了使用水环式真空泵造成的动能浪费，避免了废汽、污水等污染，真正实现了节能减排，其工艺流程简单、投资少、占用面积小、生产控制方便，节水、节电效果显著。由于使用设备较少，故障率较低，从而保证了正常生产。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型工艺结构示意图
[0013]图1所示:滤盘1，过滤机2，滤液收集槽3，洗液收集槽4，汽液分离器5，分离液收集槽6，气体机械压缩机7，热水循环槽8，热水泵9，出气管10，冷水管11，滤饼收集槽12。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1所示，一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置包括滤盘1、过滤机2、滤液收集槽3、洗液收集槽4、汽液分离器5、分离液收集槽6、气体机械压缩机7、热水循环槽8、热水泵9、出气管10、冷水管11和滤饼收集槽12。过滤机2的进料口设置滤盘1，过滤机2分别连接滤液收集槽3、洗液收集槽4和滤饼收集槽12，过滤机2顶部设有出气管10，出气管10连接汽液分离器5，汽液分离器5底部出液连接分离液收集槽6，分离液收集槽6连通热水循环槽8，汽液分离器5顶部出气连接气体机械压缩机7，气体机械压缩机7连接热水循环槽8，热水循环槽8经热水泵9连接滤盘1，热水循环槽8上设有冷水管11。
【主权项】
1.一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置，包括过滤机，其特征在于:所述过滤机分别连接滤液收集槽、洗液收集槽和滤饼收集槽，过滤机顶部设有出气管，出气管连接汽液分尚器，汽液分尚器底部出液连接热水循环槽，汽液分尚器顶部出气连接气体机械压缩机，气体机械压缩机连接热水循环槽，热水循环槽经热水泵连接过滤机。
2.根据权利要求1所述的一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置，其特征是:所述汽液分离器底部出液连接分离液收集槽，分离液收集槽连通热水循环槽。
3.根据权利要求1所述的一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置，其特征是:所述过滤机的进料口设置滤盘。
4.根据权利要求1或3所述的一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置，其特征是:所述热水循环槽经热水泵后再经滤盘连接过滤机。
5.根据权利要求1所述的一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置，其特征是:所述热水循环槽上设有冷水管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种利用高温料浆过滤汽体热能的装置，包括过滤机，其特征在于：所述过滤机分别连接滤液收集槽、洗液收集槽和滤饼收集槽，过滤机顶部设有出气管，出气管连接汽液分离器，汽液分离器底部出液连接热水循环槽，汽液分离器顶部出气连接气体机械压缩机，气体机械压缩机连接热水循环槽，热水循环槽经热水泵连接过滤机。其简单、操作维护方便，能有效利用高温料浆过滤汽体的热能和降低动力消耗，减少能源浪费，降低生产成本，无废汽、污水产生，杜绝了对环境的污染,故障率低，稳定生产。
【IPC分类】C01B25-18
【公开号】CN204454591
【申请号】CN201520059567
【发明人】沙德宏, 蔡新功, 戴宇
【申请人】江苏瑞和化肥有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日