一种处理集约化养牛场排泄物的真空厌氧处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于农业废弃物无害化处理和资源化利用领域，具体涉及一种处理集 约化养牛场排泄物的真空厌氧处理设备。
【背景技术】
[0002] 近年畜牧业特别是规模化养殖业的迅猛发展带来了丰富的蛋、奶、肉，同时也使原 本潜在的由牛养殖业带来的环境污染问题日益显现，畜禽的粪便和污水排放量的剧增给周 围的大气、水体、土壤造成严重的污染，严重危害人类的健康和畜禽养殖业的生产安全。目 前我国畜禽养殖业粪便所含污染物严重超过排污标准，其中BOD超标60-70倍、COD超标 60-70倍、固体悬浮物超标12-20倍。如果这些污染物不能得到及时有效的处理，必将对周 围环境和人类生活造成严重危害。养牛场粪便的处置是一个世界性难题，处置的目标就是 无害化、减量化与资源化。养牛场粪便厌氧处置是将养牛场固体废弃物资源化利用的最佳 途径。
[0003] 集约化养殖业养牛场粪无害化处理，制成多效性有机生物肥料应用于农业生产的 技术被国家环保局指定为最佳环保科技，然而养殖场粪便含水量高，难以固液分离；处理质 量难以保证，难以生产质量稳定、外观漂亮的复混肥料等问题给牛粪资源化利用带来诸多 困难。采用微生物厌氧发酵工程，既缩短其发酵处理时间，易控制腐熟程度，又解决脱水除 臭杀菌等问题，其方法具有美好的前景。
[0004] 目前处理集约化养牛场排泄物主要采用厌氧干法发酵法，将物料中的有机物质在 无氧的条件下被厌氧菌群最终分解成甲烷和二氧化碳，该工艺需要采用厌氧反应罐，目前 还未见针对养牛场排泄物厌氧干法发酵法设计的厌氧处理设备，在厌氧干法发酵中常见的 发酵设备有如下几种：在实用新型"干法厌氧反应器（CN 202193658 U)"中，提供一种中型 沼气生产方式，采用混凝土地埋固定式矩形反应池设计，物料由装载机顶部倒入，采用地热 管增温方式实现对反应池加热，同时矩形池顶部的喷淋头喷淋沼液实现接种工作。但该系 统采用人工出料，在发酵进程中无法实现对物料的搅拌使得发酵不均匀、速度缓慢周期长， 同时该系统没有设计设备的清洗装置，难以保证产品的质量稳定。
[0005] 在实用新型"连续式干法厌氧酵解生活垃圾处理系统（CN 203281595 U)"中，针对 生活垃圾采用垃圾人工分拣、分离破碎、有氧发酵池、厌氧酵解池、收集刮板机等单体设备 组成，其厌氧酵解池上端连接有气体收集罐，下端设有肥料出口，从实用新型的内容上，仅 仅是一个构思框架和概念，没有形成完整的创新体系，对于厌氧发酵池的具体结构和控制 方式没有进行深入完整的说明。
[0006] 在专利"餐厨垃圾处理酸化反应器（ZL 200620039676. 2)"中，针对餐厨垃圾的特 点，在干式厌氧过程中定时的把酸化清液抽出，过滤后由抽吸泵抽至甲烷相反应器产甲烷， 未消化的固体残渣在酸化相中继续酸化。此实用新型，消除了酸化相与甲烷相之间的相互 制约，但是在往反应器进料时，需要把残渣进行粉碎浆化，并且在反应过程中需要定期的进 行气动搅拌，增加了设备及能源的消耗。
[0007] 在专利"一种利用高浓度固体原料制备生物燃气的干发酵装置及其方法 (CN201310049692. 4)"中，采用立式发酵装置对高浓度固体原料进行生物燃气干发酵，其罐 体中部采用推杆及弧形推铲，其无法实现对物料的翻转和搅拌作用，无法解决所有物料的 完全发酵。
[0008] 在专利"厨余垃圾的干式厌氧处理方法及其装置（CN201410554673. 1) "中，针对餐 厨垃圾的特点，采用干式厌氧过程对餐厨垃圾进行处理，反应器中设有布水装置，但没有涉 及物料的翻耕，发酵完后的物料搅拌送出的装置。
【发明内容】
[0009] 本实用新型的目的在于提供一种处理集约化养牛场排泄物的真空厌氧处理设备， 该设备采用自行设计的可控恒温厌氧发酵装置，模拟干法厌氧发酵环境，有效提高发酵速 率，有机物代谢更彻底。
[0010] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术手段为：
[0011] 一种处理集约化养牛场排泄物的真空厌氧处理设备，包括电机支座，变速电机，皮 带轮，管道，高压蒸汽闸阀，减速箱，联轴器，轴承，温度计检测孔，进料卸料口，物料搅拌器， 滤液排放孔，排气安全阀，轴承支座，排气阀，抽气管，厌氧反应罐，自来水闸阀，夹套排水 阀，压力表，旋转轴和密封圈；变速电机位于电机支座上，由皮带轮连接着减速箱；减速箱 一端连接管道，另一端与联轴器相连，厌氧反应罐通过轴承固定在左右二个轴承支座之间， 轴承另一端与联轴器相连；厌氧反应罐外层设计有夹套结构，温度计检测孔、压力表位于厌 氧反应罐椭圆封头端部，进料卸料口位于厌氧反应罐上侧，滤液排放孔位于厌氧反应罐下 侦L物料搅拌器与抽气管设置在厌氧反应罐中轴线内部，排气阀通过轴承与厌氧反应罐相 连。
[0012] 厌氧反应罐采用干式厌氧发酵卧式设计，长径比为1:1~3. 4。
[0013] 抽气管与厌氧反应罐采用中轴线设计，并与罐体中心贯通。抽气管的一端设有真 空泵。
[0014] 夹套与厌氧反应罐罐体间间距为20~40 mm。
[0015] 所述物料搅拌器由搅拌板主杆、搅拌板端口、搅拌板支杆和搅拌板翼杆组成，各部 件接缝处采用焊条焊接而成。物料搅拌器采用高分子材料氟树脂作为外敷衬层，外敷衬层 厚度在I. 5_5mm。
[0016] 搅拌板端口截面为圆形或者椭圆形。
[0017] 厌氧反应罐上还可以设计有人孔和视镜。
[0018] 物料搅拌器的搅拌翼板呈"60度夹角"交叉结构，并采用单轴多组搅拌板设计。 [0019] 所述的真空厌氧处理设备，其高压蒸汽闸阀与管道、厌氧反应罐贯通，并通过高压 蒸汽闸阀为原料进行实消。
[0020] 所述的真空厌氧处理设备，其高压蒸汽闸阀与管道、夹套贯通，夹套为反应器外加 热层，热蒸汽通过夹套为厌氧反应罐保温提供能源，使物料受热均匀。
[0021] 所述的真空厌氧处理设备，其联轴器的一端与减速箱连接，联轴器的另一端与厌 氧反应罐连接，通过联轴器结构设计，实现电机动力系统与厌氧发酵设备的固定链接，其目 的在于有利于二设备单独维修和拆卸，大大降低了维修成本。
[0022] 所述的真空厌氧处理设备，在厌氧反应罐外层设计有夹套结构，通过自来水闸阀、 管道，向反应器外层的夹套输入蒸汽对物料进行加热或输入自来水对物料进行冷却，使物 料受热均匀。
[0023] 所述的真空厌氧处理设备，在厌氧反应罐外设计有压力表结构，用于监测罐体压 力变化。
[0024] 所述的真空厌氧处理设备，在厌氧反应罐外设计有温度计检测孔结构，用于监测 反应过程中物料的温度变化情况。
[0025] 所述的真空厌氧处理设备，在厌氧反应罐内部设计有物料搅拌器结构，其目的在 于促使物料翻转；同时在厌氧反应罐内部设计有抽气管结构，并与真空泵连接，其目的在于 在使反应产生的废气迅速抽出，并使反应在负压下进行，以加速反应进程。
[0026] 所述的真空厌氧处理设备，在厌氧反应罐外设计有排气安全阀，其目的在于当罐 体压力突然增高或骤然急剧降低，超过罐体设计的最高允许压力值或低于罐体设计最低负 压值时，排气安全阀自动开启，维持设备内外压力平衡；在厌氧反应罐设计有排气阀结构， 其目的在于将厌氧发酵产生的氢气、甲烷气、硫化氢等厌氧气体通过真空泵抽出系统外，也 可进行回收利用，其为最洁净的清洁能源。
[0027] 所述的真空厌氧处理设备，在厌氧反应罐设计有人孔，其目的在于对设备检修时 便于人员出入。
[0028] 所述的真空厌氧处理设备，在厌氧反应罐外设计有滤液排放孔结构，其目的在于 发酵过程中产生的液体从此