一种农业有机肥制作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制作装置，尤其涉及一种农业有机肥制作装置。
【背景技术】
[0002]有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的农家肥，提高土壤养分的有效性，有机肥料传统制作方法多为将人畜粪便和植物树叶等物质聚合在一起，再人工搅拌均匀，最后在其表面覆土，进行自然熟化，操作过程繁杂，劳动强度大，且熟化过程温湿度难以控制造成肥料品质不佳，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种农业有机肥制作装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种农业有机肥制作装置，来解决目前有机肥制作效率低质量差劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种农业有机肥制作装置，包括成品池、机架、制作罐、投料舱门、出料舱门、搅拌电机、分离轴、分离板、加热管、温控器、水箱、雾化喷头、湿度监测仪，所述机架位于成品池顶部，所述的制作罐位于机架顶部，所述的制作罐与机架螺纹相连，所述的投料舱门位于制作罐外壁上端，所述的投料舱门与制作罐转动相连，所述的出料舱门与位于制作罐底部，所述的出料舱门与制作罐滑动相连，所述的搅拌电机位于制作罐顶部，所述的搅拌电机与制作罐螺纹相连，所述的分离轴与搅拌电机紧配相连，所述的分离板数量为若干件，所述的分离板均匀环绕于分离轴外壁，所述的分离板与分离轴焊接相连，所述的加热管位于制作罐外壁，所述的加热管与制作罐卡扣相连，所述的温控器位于制作罐顶部，所述的温控器与制作罐螺纹相连，所述的水箱位于制作罐外壁上端，所述的水箱与制作罐螺纹相连，所述的雾化喷头位于水箱内部上端，所述的雾化喷头与制作罐螺纹相连，且所述的雾化喷头与水箱管道相连，所述的湿度监测仪位于制作罐顶部，所述的湿度监测仪与制作罐螺纹相连。
[0005]进一步，所述的发热管外壁还设有隔热罩，所述的隔热罩与制作罐螺纹相连。
[0006]进一步，所述的制作罐底部还设有导料斗，所述的导料斗与制作罐螺纹相连。
[0007]进一步，所述的制作罐外壁下端还设有取样管，所述的取样管与制作罐焊接相连。
[0008]进一步，所述的所述的取样管顶端还设有密封塞，所述的密封塞与取样管紧配相连。
[0009]进一步，所述的分离板外壁还设有若干分离锥，所述的的分离锥与分离板焊接相连。
[0010]与现有技术相比，该农业有机肥制作装置，首先打开投料舱门，将人畜粪便、草叶等原料物质放入制作罐内，再关闭投料舱门，开启电机，电机带动分离轴旋转，分离轴带动分离板旋转对原料进行搅拌均匀，在搅拌过程中开启发热管，对制作罐进行加热，并根据实际温度需要通过调节温控器实现温度的控制，再观察湿度检测仪，根据需要对比观察数据，开启雾化喷头对制作罐内进行雾化均匀补水，保证湿度，上述过程可以制作需要持续进行或者间歇进行，完成有机肥料制作后，打开出料舱门，使得有机肥料进入成品池，便于使用者取用，该装置结构简单功能强大，达到了自动化搅拌原料使其均匀化，实现了对有机肥料制作过程温湿度的精确控制和调节，极大的降低了劳动强度，提高了生产效率，保证了有机肥料的品质。
【附图说明】
[0011 ]图1是农业有机肥制作装置主视图；
[0012]图2是分离板部分局部放大俯视图；
[0013]图3是分呙板部分局部放大主视图；
[0014]图4是取料管部分放大主视图。
[0015]成品池1机架2 ffjlj作罐3
[0016]投料舱门4出料舱门5搅拌电机6
[0017]分离轴7分离板8加热管9
[0018]温控器10水箱11雾化喷头12
[0019]湿度监测仪13导料斗301取样管302
[0020]密封塞303分离锥801隔热罩901[0021 ]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，一种农业有机肥制作装置，包括成品池1、机架2、制作罐
3、投料舱门4、出料舱门5、搅拌电机6、分离轴7、分离板8、加热管9、温控器10、水箱11、雾化喷头12、湿度监测仪13，所述机架2位于成品池1顶部，所述的制作罐3位于机架1顶部，所述的制作罐3与机架1螺纹相连，所述的投料舱门4位于制作罐3外壁上端，所述的投料舱门4与制作罐3转动相连，所述的出料舱门5与位于制作罐3底部，所述的出料舱门5与制作罐3滑动相连，所述的搅拌电机6位于制作罐3顶部，所述的搅拌电机6与制作罐3螺纹相连，所述的分离轴7与搅拌电机6紧配相连，所述的分离板8数量为若干件，所述的分离板8均匀环绕于分离轴7外壁，所述的分离板8与分离轴7焊接相连，所述的加热管9位于制作罐3外壁，所述的加热管9与制作罐3卡扣相连，所述的温控器10位于制作罐3顶部，所述的温控器10与制作罐3螺纹相连，所述的水箱11位于制作罐3外壁上端，所述的水箱11与制作罐3螺纹相连，所述的雾化喷头12位于水箱11内部上端，所述的雾化喷头12与制作罐3螺纹相连，且所述的雾化喷头12与水箱11管道相连，所述的湿度监测仪13位于制作罐3顶部，所述的湿度监测仪13与制作罐3螺纹相连，所述的发热管9外壁还设有隔热罩901，所述的隔热罩901与制作罐3螺纹相连，所述的制作罐3底部还设有导料斗301，所述的导料斗301与制作罐3螺纹相连，所述的制作罐3外壁下端还设有取样管302，所述的取样管302与制作罐3焊接相连，所述的所述的取样管302顶端还设有密封塞303，所述的密封塞303与取样管302紧配相连，所述的分离板8外壁还设有若干分离锥801，所述的的分离锥801与分离板8焊接相连。
[0024]该农业有机肥制作装置，首先打开投料舱门4，将人畜粪便、草叶等原料物质放入制作罐3内，再关闭投料舱门4，开启电机6，电机6带动分离轴7旋转，分离轴7带动分离板8旋转对原料进行搅拌均匀，在搅拌过程中开启发热管9，对制作罐3进行加热，并根据实际温度需要通过调节温控器10实现温度的控制，再观察湿度检测仪13，根据需要对比观察数据，开启雾化喷头12对制作罐3内进行雾化均匀补水，保证湿度，上述过程可以根据制作需要持续进行或者间歇进行，完成有机肥料制作后，打开出料舱门5，使得有机肥料进入成品池1，便于使用者取用，同时，水箱11内可以添加水为雾化喷头12提供水源供应，隔热罩901可以避免操作人员触碰发热管9发生烫伤，导料斗301可以在出料时进行导向，保证有机肥准确进入成品池1，也可以便于使用者直接装袋，在制作过程中需要观察制作进度时只需打开密封塞303，将取用工具通过取样管302伸入制作罐3内取出少量有机肥观察即可，不用打开投料舱门4，提高装置的便捷度，分离锥801可以在搅拌过程中对一些树叶根茎等不易粉碎物质进行分割，提高均匀度。
[0025]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种农业有机肥制作装置，其特征在于:包括成品池、机架、制作罐、投料舱门、出料舱门、搅拌电机、分离轴、分离板、加热管、温控器、水箱、雾化喷头、湿度监测仪，所述机架位于成品池顶部，所述的制作罐位于机架顶部，所述的制作罐与机架螺纹相连，所述的投料舱门位于制作罐外壁上端，所述的投料舱门与制作罐转动相连，所述的出料舱门与位于制作罐底部，所述的出料舱门与制作罐滑动相连，所述的搅拌电机位于制作罐顶部，所述的搅拌电机与制作罐螺纹相连，所述的分离轴与搅拌电机紧配相连，所述的分离板数量为若干件，所述的分离板均匀环绕于分离轴外壁，所述的分离板与分离轴焊接相连，所述的加热管位于制作罐外壁，所述的加热管与制作罐卡扣相连，所述的温控器位于制作罐顶部，所述的温控器与制作罐螺纹相连，所述的水箱位于制作罐外壁上端，所述的水箱与制作罐螺纹相连，所述的雾化喷头位于水箱内部上端，所述的雾化喷头与制作罐螺纹相连，且所述的雾化喷头与水箱管道相连，所述的湿度监测仪位于制作罐顶部，所述的湿度监测仪与制作罐螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种农业有机肥制作装置，其特征在于:所述的发热管外壁还设有隔热罩，所述的隔热罩与制作罐螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种农业有机肥制作装置，其特征在于:所述的制作罐底部还设有导料斗，所述的导料斗与制作罐螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种农业有机肥制作装置，其特征在于:所述的制作罐外壁下端还设有取样管，所述的取样管与制作罐焊接相连。5.如权利要求4所述的一种农业有机肥制作装置，其特征在于:所述的所述的取样管顶端还设有密封塞，所述的密封塞与取样管紧配相连。6.如权利要求5所述的一种农业有机肥制作装置，其特征在于:所述的分离板外壁还设有若干分离锥，所述的的分离锥与分离板焊接相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种农业有机肥制作装置，包括成品池、机架、制作罐、投料舱门、投料舱门、搅拌电机、分离轴、分离板、加热管、温控器、水箱、雾化喷头、湿度监测仪，该装置结构简单功能强大，达到了自动化搅拌原料使其均匀化，实现了对有机肥料制作过程温湿度的精确控制和调节，极大的降低了劳动强度，提高了生产效率，保证了有机肥料的品质。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN205133444
【申请号】CN201520942217
【发明人】张文素, 张士春, 汪勇, 王亚荣, 赵淑华, 范军, 薛成波, 刘晶
【申请人】海伦市农业技术推广中心
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日