一种精炼抬包倒液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硅冶炼设备领域，具体涉及一种精炼抬包倒液装置。
【背景技术】
[0002]目前，每个抬包都对应一个倒液装置，成本昂贵。倒液装置将抬包提起悬空，倒液装置与抬包的接触点铰接，抬包重量很大，倒液装置与抬包的接触点受力也就很大，长期运行极易受到损坏，维修不便。为了让倒液装置与抬包相对稳定安全，倒液装置与抬包的接触点处于抬包中部偏上的位置，抬包倒液时，要求电机功率很大，电机负荷大。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种成本较低、抬包不易受损、电机负荷小的精炼抬包倒液装置。
[0004]其技术方案为：
[0005]—种精炼抬包倒液装置，包括主动卡座装置和辅助卡座装置，主动卡座装置与辅助卡座装置相对设置，主动卡座装置包括卡口、伸缩装置和旋转装置，伸缩装置与辅助卡座装置相对的一端设置有卡口，伸缩装置连接着旋转装置，辅助卡座装置包括卡口、伸缩装置和复位装置，伸缩装置与主动卡座装置相对的一端设置有卡口，伸缩装置另一端设置有复位装置。
[0006]进一步，所述伸缩装置包括顶升缸、连接头、减震弹簧和连接块，卡口上设置有限位键槽，卡口一端穿过连接块设置在连接头内部，连接块上固定设置有螺栓，螺栓端部进入卡口上的限位键槽内，连接块固定连接着连接头的一端，连接头的另一端固定连接着顶升缸，连接头内部设置有减震弹簧，减震弹簧一端连接着卡口，减震弹簧另一端连接着连接头。
[0007]进一步，所述旋转装置包括电机、带轮组、转动头和转动机座，主动卡座装置上的顶升缸固定设置在转动头内，转动头设置在转动机座上转动头连接着带轮组，带轮组连接着电机。
[0008]进一步，所述复位装置包括复位弹簧和固定基座，复位弹簧一端连接着辅助卡座装置上的顶升缸，复位弹簧另一端连接着固定基座。
[0009]本实用新型的有益效果：
[0010]本实用新型可以完成多个抬包的倒液工作，节约了生产成本;本实用新型与抬包的接触接触面大，卡口与抬包之间的压力均匀，保证卡口与抬包稳定接触的同时，又不会损坏抬包;本实用新型的卡口卡在抬包中间的卡槽上，电机负荷较小。
【附图说明】
[0011 ]图I为精炼抬包倒液装置结构示意图；
[0012]图2为伸缩装置和旋转装置结构示意图；
[0013]图3为复位装置结构示意图；
[0014]图4为专用抬包示意图；
[0015]其中，I-卡口，101-限位键槽，2-伸缩装置，201-顶升缸，202-连接头，203-减震弹簧，204-连接块，3-旋转装置，301-电机，302-带轮组，303-转动头，304-转动机座，4-复位装置，401-复位弹簧，402-固定基座。
【具体实施方式】
[0016]一种精炼抬包倒液装置，包括主动卡座装置和辅助卡座装置，主动卡座装置与辅助卡座装置相对设置，主动卡座装置包括卡口 I、伸缩装置2和旋转装置3，伸缩装置2与辅助卡座装置相对的一端设置有卡口 I，伸缩装置2连接着旋转装置3，辅助卡座装置包括卡口 I、伸缩装置2和复位装置4，伸缩装置2与主动卡座装置相对的一端设置有卡口 I，伸缩装置2另一端设置有复位装置4。
[0017]所述伸缩装置2包括顶升缸201、连接头202、减震弹簧203和连接块204，卡口I上设置有限位键槽101，卡口 I一端穿过连接块204设置在连接头202内部，连接块204上固定设置有螺栓，螺栓端部进入卡口 I上的限位键槽101内，连接块204固定连接着连接头202的一端，连接头202的另一端固定连接着顶升缸201，连接头202内部设置有减震弹簧203，减震弹簧203—端连接着卡口 I，减震弹簧203另一端连接着连接头202。
[0018]所述旋转装置3包括电机301、带轮组302、转动头303和转动机座304，主动卡座装置上的顶升缸201固定设置在转动头303内，转动头303设置在转动机座304上，转动头303连接着带轮组302，带轮组302连接着电机301。
[0019]所述复位装置4包括复位弹簧401和固定基座402，复位弹簧401—端连接着辅助卡座装置上的顶升缸201，复位弹簧401另一端连接着固定基座402。
[0020]与本实用新型配合的抬包中部设置有一环卡槽，如图4所示。多个抬包装有精炼好的硅水，需要浇筑成板块，将多个抬包设置成流水线依次移动至本实用新型处。此时主动卡座装置与辅助卡座装置的伸缩装置工作，顶升缸推动连接头带动连接块移动，连接头先压缩弹簧，通过压缩一段后的减震弹簧推动卡口移动，将卡口卡在抬包中部的卡槽内。此时，顶升缸继续推动连接块移动，连接块上固定的螺栓到达卡口上的限位键槽一端，同时继续压缩减震弹簧。减震弹簧减去了顶升缸工作过程中的大部分振动，卡口与抬包接触时，还起到了缓冲作用，不会有强烈的撞击感。主动卡座装置与辅助卡座装置的伸缩装置将抬包固定后，主动卡座装置上的旋转装置工作。电机通过带轮组带动转动头转动，转动头也带动伸缩装置和卡口一并转动，同时辅助卡座装置的伸缩装置和卡口也一起转动，辅助卡座装置上复位装置的复位弹簧被扭转，产生一定的弹性势能。抬包也随着装置缓慢旋转，将里边的硅水倒入成型模具里边，等抬包里边的硅水倒完之后，电机反向旋转，将抬包复位。然后主动卡座装置与辅助卡座装置的伸缩装置在带动卡口收缩复位，等待下一个抬包过来，再重复以上操作。辅助卡座装置复位装置上的复位弹簧能确保伸缩装置不受外力的作用下不会旋转，使卡口保持水平。
【主权项】
1.一种精炼抬包倒液装置，其特征在于，包括主动卡座装置和辅助卡座装置，主动卡座装置与辅助卡座装置相对设置，主动卡座装置包括卡口（I)、伸缩装置(2)和旋转装置(3)，伸缩装置（2)与辅助卡座装置相对的一端设置有卡口（I)，伸缩装置（2)连接着旋转装置(3)，辅助卡座装置包括卡口（1)、伸缩装置(2)和复位装置(4)，伸缩装置(2)与主动卡座装置相对的一端设置有卡口（ I )，伸缩装置(2)另一端设置有复位装置(4)。2.根据权利要求I所述的一种精炼抬包倒液装置，其特征在于，所述伸缩装置(2)包括顶升缸（201)、连接头（202)、减震弹簧（203)和连接块（204)，卡口（I)上设置有限位键槽(101)，卡口（I)一端穿过连接块(204)设置在连接头(202)内部，连接块(204)上固定设置有螺栓，螺栓端部进入卡口（ I)上的限位键槽（101)内，连接块(204)固定连接着连接头(202)的一端，连接头(202)的另一端固定连接着顶升缸(201)，连接头(202)内部设置有减震弹簧(203)，减震弹簧(203)—端连接着卡口（I)，减震弹簧(203)另一端连接着连接头(202)。3.根据权利要求I所述的一种精炼抬包倒液装置，其特征在于，所述旋转装置(3)包括电机(301)、带轮组(302)、转动头(303)和转动机座(304)，主动卡座装置上的顶升缸(201)固定设置在转动头（303)内，转动头(303)设置在转动机座（304)上，转动头(303)连接着带轮组(302)，带轮组(302)连接着电机(301)。4.根据权利要求I所述的一种精炼抬包倒液装置，其特征在于，所述复位装置(4)包括复位弹簧（401)和固定基座（402)，复位弹簧（401)—端连接着辅助卡座装置上的顶升缸(201)，复位弹簧(401)另一端连接着固定基座(402)。
【专利摘要】本实用新型属于硅冶炼设备领域，具体涉及一种精炼抬包倒液装置，包括主动卡座装置和辅助卡座装置，主动卡座装置与辅助卡座装置相对设置，主动卡座装置包括卡口、伸缩装置和旋转装置，伸缩装置与辅助卡座装置相对的一端设置有卡口，伸缩装置连接着旋转装置，辅助卡座装置包括卡口、伸缩装置和复位装置，伸缩装置与主动卡座装置相对的一端设置有卡口，伸缩装置另一端设置有复位装置。本实用新型可以完成多个抬包的倒液工作，节约了生产成本；本实用新型与抬包的接触面大，卡口与抬包之间的压力均匀，保证卡口与抬包稳定接触的同时，又不会损坏抬包；本实用新型的卡口卡在抬包中间的卡槽上，电机负荷较小。
【IPC分类】C01B33/037
【公开号】CN205151786
【申请号】CN201520952433
【发明人】周继红, 丁卫民, 林祖徳
【申请人】怒江宏盛锦盟硅业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日