专利名称：一种抬包清理机的夹紧和回转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抬包清理机，尤其涉及一种抬包清理机的夹紧和回转装置。
背景技术：
目前，大型预焙电解槽已经成为我国电解铝工作的主要槽型，为了适应 这种槽型，提高出铝的速度和效率，就要求出铝抬包越来越大型化，且对抬 包的清理要求越来越高。以往清理抬包的方法是人工用镐刨，工人劳动强度 大，效率低，且污染环境，已远远满足不了生产的需要。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种抬包清理机的夹紧和回转装 置，目的是达到效率高、清理的质量好、极大降低了工人的劳动强度的目的， 以便为清理打下基础。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的 一种抬包清理机的 夹紧和回转装置，电机与齿轮轴连接，电机固定在翻转支架上，齿轮轴上的 齿轮与回转支承轴承啮合，回转支承轴承的外圈与翻转支架用固定件连在一 起，回转支承轴承的内圈固定在回转支架上；回转支架与夹紧装置支架用紧 固件固定在一起；夹紧装置支架上固定有夹紧油缸、定位油缸和支架，夹紧 油缸连接有夹紧块，轴通过轴用挡圈固定在夹紧块上，轴的两端与滑块固定； 滑道板固定在支架上，滑块在滑道板滑道里滑动。所述的定位油缸设有两个进油口， 一个出油口。 所述的夹紧油缸设有两个进油口， 一个出油口。
所述的抬包上设有一个支板与夹紧装置支架相连，支板上设有以便夹紧 块夹紧用的长孔。
所述的夹紧装置支架上设有带长圆孔的钢板。
所述的滑道板上开有长圆孔，长圆孔分为水平段和斜滑道两段。
所述的夹紧块上部的圆大于夹紧块杆的圆。
所述的夹紧油缸与夹紧块之间用销轴连接。
所述的夹紧油缸与夹紧装置支架用螺栓连接。
所述的定位油缸与夹紧装置支架通过法兰盘用螺栓固定。
所述的轴与滑块之间用销固定。
所述的滑道板通过螺钉固定在支架上。
所述的电机采用变频调速和空心轴，通过锁紧盘与齿轮轴连接。
所述的齿轮轴与小齿轮制成一体。
所述的回转支承轴承带有内齿。
所述的回转支承轴承的内圈与回转支架之间用螺栓固定。
所述的回转支承轴承的内齿与齿轮轴的齿轮啮合，外圈为固定圈，内圈 为活动圈，内圈固定在回转支架上，带动回转支架转动。 所述的抬包通过夹紧装置固定在夹紧装置支架上。 本实用新型的原理是
夹紧装置原理当需要清理抬包时，抬包被放到夹紧装置支架上，定位 油缸活塞杆伸出把没对准位的抬包定位，夹紧油缸活塞杆縮回与夹紧油缸铰接在一起的夹紧块将抬包夹紧锁住，抬包清理完成后，夹紧油缸活塞杆伸出， 与夹紧油缸铰接在一起的夹紧块将抬包松开，同时定位油缸活塞杆縮回抬包 被解锁，用吊车将抬包移走。
回转装置原理电机与齿轮轴通过锁紧盘连接，齿轮轴与带内齿的回转 支承轴承啮合，外圈不动，内圈转动，内圈通过螺栓与回转支架固定，夹紧 装置支架与回转支架用紧固件连成一体，抬包坐在夹紧装置支架上，进行定 位夹紧，然后抬包与回转支架一起转动。
本实用新型的优点和效果如下
1、 由于定位油缸设有进油口和出油口，所以抬包可以被快速定位。
2、 由于夹紧油缸设有进油口和出油口，所以抬包可以被快速夹紧。
3、 由于夹紧装置支架上设有带长圆孔的钢板，因此可以使抬包的支板放 在其上，同时，可以起到固定夹紧油缸和定位油缸的作用。
4、 由于滑道板上开有长圆孔，且分为水平段和斜滑道两段。因此保证了 当夹紧油缸縮回时，与夹紧块固定在一起的滑块在滑道中水平段滑动，夹紧 块进入夹紧装置支架的带长圆孔钢板中，抬包被夹紧块夹紧，锁住。当夹紧 油缸伸出时，与夹紧块固定在一起的滑块由在滑道水平段中滑动逐渐变为在 斜段内滑动，夹紧块从孔中弹出，松开抬包，并解锁。
5、 由于夹紧块上部的圆大于杆的圆，所以可以挡住抬包。
6、 由于电机釆用变频调速，可使抬包的转动速度可调，以适应清理的需
要。并且，电机采用空心轴，通过锁紧盘与齿轮轴连接，其特点是结构简单，
且安全可靠。
7、 由于抬包通过夹紧装置固定在夹紧装置支架上，从而使抬包随之转动。本实用新型结构简单，定位准确，夹紧安全可靠；并且能达到效率高、 质量好、极大降低了工人的劳动强度的目的；同时，本实用新型改善了工人 的工作环境，提高了抬包的使用寿命。
图1是本实用新型回转夹紧装置结构示意图。
图2是本实用新型夹紧装置结构示意图。
图3是本实用新型夹紧装置左视图。
图4是本实用新型滑块与滑道板局部结构示意图。
图5是本实用新型夹紧装置局部结构示意图。
图6是本实用新型图5的A向示意图。
图中l.电机，2.齿轮轴，3.翻转支架，4.回转支承轴承，5.回转支架，6. 夹紧装置支架，7.抬包，8.夹紧油缸，9.支架，10.定位油缸，ll.滑道板， 12.夹紧块，13.销轴，14.轴，15.滑块，16.轴用挡圈。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保 护范围不受实施例所限。
如图1至6所示，本实用新型夹紧装置结构如下夹紧装置支架6上设 有带长圆孔的钢板，夹紧装置支架6与回转支架5用紧固件固定在一起。夹 紧油缸8用螺栓连接的方式固定在夹紧装置支架6上，定位油缸10通过法兰 盘用螺栓固定夹紧装置支架6上，支架9固定在夹紧装置支架6上，所述的 定位油缸10和夹紧油缸8分别设有两个进油口和一个出油口；夹紧块12上 部的圆大于夹紧块12杆的圆，夹紧块12的一端与夹紧油缸用销轴13连接在 一起，随油缸运动，另一端通过轴用挡圈16与轴14固定，轴14的两端与滑块15用销固定在一起。滑道板11通过螺钉固定在支架9上，滑道板ll上开 有长圆孔，长圆孔分为水平段和斜滑道两段，滑块15在滑道板11滑道里滑 动，夹紧油缸8縮回时，滑块15在滑道的水平段滑动，夹紧块12夹紧抬包7。 所述的抬包7上设有一个支板与夹紧装置支架6相连，支板上设有以便夹紧 块12夹紧用的长孔。
本实用新型的回转装置的结构如下电机1与齿轮轴2通过锁紧盘连接， 电机1采用变频调速和空心轴，齿轮轴2与小齿轮制成一体，齿轮轴2与带 内齿的回转支承轴承4啮合，外圈为固定圈，内圈为活动圈，外圈不动，固 定在翻转支架3上，内圈转动，内圈通过螺栓与回转支架5固定，带动回转 支架5转动；夹紧装置支架6用紧固件连在回转支架5上，抬包7放在夹紧 装置支架6上，先对抬包7进行定位夹紧，然后启动电机l，抬包7与回转支 架5—起回转。
权利要求1、一种抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于电机(1)与齿轮轴(2)连接，电机(1)固定在翻转支架(3)上，齿轮轴(2)上的齿轮与回转支承轴承(4)啮合，回转支承轴承(4)的外圈与翻转支架(3)用固定件连在一起，回转支承轴承(4)的内圈固定在回转支架(5)上；回转支架(5)与夹紧装置支架(6)用紧固件固定在一起；夹紧装置支架(6)上固定有夹紧油缸(8)、定位油缸(10)和支架(9)，夹紧油缸(8)连接有夹紧块(12)，轴(14)通过轴用挡圈(16)固定在夹紧块(12)上，轴(14)的两端与滑块(15)固定；滑道板(11)固定在支架(9)上，滑块(15)在滑道板(11)滑道里滑动。
2、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的定位油缸(10)设有两个进油口， 一个出油口。
3、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的夹紧油缸(8)设有两个进油口， 一个出油口。
4、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的夹紧装置支架(6)上设有带长圆孔的钢板。
5、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的滑道板(11)上开有长圆孔。
6、 根据权利要求5所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的长圆孔分为水平段和斜滑道两段。
7、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的夹紧油缸(8)与夹紧块(12)之间用销轴(13)连接。
8、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的夹紧油缸(8)与夹紧装置支架(6)用螺栓连接。
9、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的定位油缸(10)与夹紧装置支架(6)通过法兰盘用螺栓固定。
10、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的轴(14)与滑块(15)之间用销固定。
11、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的滑道板(11)通过螺钉固定在支架(9)上。
12、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的电机(1)采用变频调速和空心轴，通过锁紧盘与齿轮轴(2)连接。
13、 根据权利要求12所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的齿轮轴(2)与小齿轮制成一体。
14.根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的回转支承轴承(4)带有内齿。
15、 根据权利要求14所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的回转支承轴承(4)的内圈与回转支架之间用螺栓固定。
16、 根据权利要求14所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于所述的回转支承轴承(4)的内齿与齿轮轴的齿轮啮合，外圈为固定圈，内圈为活动圈，内圈固定在回转支架(5)上，带动回转支架(5)转动。
17、 根据权利要求1所述的抬包清理机的夹紧和回转装置，其特征在于抬包(7)是通过夹紧装置固定在所述的夹紧装置支架(6)上的。
专利摘要本实用新型涉及一种抬包清理机的夹紧和回转装置。电机与齿轮轴连接，电机固定在翻转支架上，齿轮轴上的齿轮与回转支承轴承啮合，回转支承轴承的外圈与翻转支架用固定件连在一起，回转支承轴承的内圈固定在回转支架上；回转支架与夹紧装置支架用紧固件固定在一起；夹紧装置支架上固定有夹紧油缸、定位油缸和支架，夹紧油缸连接有夹紧块，轴通过轴用挡圈固定在夹紧块上，轴的两端与滑块固定；滑道板固定在支架上，滑块在滑道板滑道里滑动。本实用新型结构简单，定位准确，夹紧安全可靠。
文档编号B22D43/00GK201279585SQ20082001525
公开日2009年7月29日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者王书宝, 王林华, 齐忠昱 申请人:中铝国际技术发展有限公司