一种岩棉加工用高温熔融系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于保温板材加工设备领域，尤其涉及一种岩棉加工用高温熔融系统。
【背景技术】
[0002]岩棉是由玄武岩等天然岩石、经高温熔融，采用国际先进离心技术制成纤维，在加入热固性树脂后用摆锤法等工艺制成板材。岩棉是建筑保温的首选材料，具有不燃、无毒、憎水、导热系数低、吸音、化学稳定性好等特点。岩棉屋面保温材料的优势：（I)岩棉屋面板的高强度抗压和抗点荷载，屋面维护和维修时可以承受工人踩压；（2)岩棉屋面板可有效阻止火势的蔓延，为火灾中的人员提供宝贵的逃生时间。岩棉屋面板不会燃烧，更不会释放有毒的浓烟；（3)岩棉屋面板尺寸稳定性好，不含可以导致R值随时间递减的CFCs或HCFCs物质，可确保屋面板的热阻值在其使用寿命内一直都保持不变；（4)岩棉保温材料的开放式纤维结构，提供了良好的吸音性能；（5)岩棉屋面板由天然岩石制成，不会因温度升高而膨胀，从而保证整个屋面系统的稳定。
[0003]在加工过程中，由于岩棉处于熔融状态，必须要求较高的温度，因而，排出的烟气中也含有大量的热，但是这部分热量均随烟气排出，造成能源的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种节约能源的岩棉加工用高温熔融系统。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为：
[0006]—种岩棉加工用高温熔融系统，其特征在于：包括碎石机、运输带、料斗、绞龙输送装置、燃烧炉、熔融罐、隔板、鼓风机、烟囱，所述碎石机设置于所述运输带的一端上方，所述料斗设置于所述运输带的一端下方，所述料斗与所述绞龙输送装置的一端相连，所述熔融罐安装于所述燃烧炉的内部上端，所述熔融罐与绞龙输送装置的另一端连通，所述隔板安装于所述燃烧炉的内部并且其呈螺旋状盘绕于所述熔融罐的外部，所述燃烧炉的下部设置有燃料托板，所述燃烧炉的一侧开设有进料口并且其另一侧开设有出灰口，所述进料口位于所述燃烧托板的一侧，所述出灰口位于所述燃料托板的另一侧，所述鼓风机与所述燃烧炉的中部相连，所述烟囱设置于所述燃烧炉的外部，所述烟囱通过排烟管与燃烧炉的上端一侧相通，所述排烟管上安装有第一阀门、第一风机，所述烟囱通过回烟管与燃烧炉的上端另一侧相通，所述回烟管上安装有第二阀门、第二风机，所述烟囱上安装有第三阀门并且其位于回烟管、烟囱接口的上方。
[0007]所述第一风机、第二风机为轴流风机。
[0008]所述鼓风机为离心式风机。
[0009]所述第一阀门、第二阀门为逆止阀。
[0010]本实用新型的有益效果为：1、本实用新型中燃烧炉内的烟气通过排烟管进入烟囱中，烟囱中的烟气通过回烟管回流入燃烧炉内部，再次利用烟气中的余热加热熔融罐，节约能源。
[0011]2、通过碎石机直接碎石，碎石通过运输带输送到料斗内，料斗内的碎石落入绞龙输送装置内，经过绞龙输送装置传送入熔融罐内，自动进料，节约人力。
[0012]3、熔融罐安装于燃烧炉的内部上端，全方位受热，热量利用率高。
[0013]4、隔板呈螺旋状，加速烟气的排出途径，提高能量吸收量。
[0014]5、鼓风机向燃烧炉内鼓入空气，促进燃料充分燃烧。
[0015]6、第一风机、第二风机的设置，促进烟气循环。
[0016]7、第一阀门、第二阀门为逆止阀，防止烟气逆行。
【附图说明】
[0017]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0019]图中，I-碎石机，2-运输带，3-料斗，4-绞龙输送装置，5-燃烧炉，6-熔融罐，7-隔板，8-鼓风机，9-烟囱，10-燃料托板，11-进料口，12-出灰口，13-排烟管，14-第一阀门，15-第一风机，16-回烟管，17-第二阀门，18-第二风机，19-第三阀门。
实施例
[0020]如图I所示，一种岩棉加工用高温熔融系统，包括碎石机I、运输带2、料斗3、绞龙输送装置4、燃烧炉5、熔融罐6、隔板7、鼓风机8、烟囱9，碎石机I设置于运输带2的一端上方，料斗3设置于运输带2的一端下方，料斗3与绞龙输送装置4的一端相连，熔融罐6安装于燃烧炉5的内部上端，熔融罐6与绞龙输送装置4的另一端连通，隔板7安装于燃烧炉5的内部并且其呈螺旋状盘绕于熔融罐6的外部，燃烧炉5的下部设置有燃料托板10，燃烧炉5的一侧开设有进料口 11并且其另一侧开设有出灰口 12，进料口 11位于燃烧托板10的一侧，出灰口 12位于燃料托板10的另一侧，鼓风机8与燃烧炉5的中部相连，烟囱9设置于燃烧炉5的外部，烟囱9通过排烟管13与燃烧炉5的上端一侧相通，排烟管13上安装有第一阀门14、第一风机15，烟囱9通过回烟管16与燃烧炉5的上端另一侧相通，回烟管16上安装有第二阀门17、第二风机18，烟囱9上安装有第三阀门19并且其位于回烟管16、烟囱9接口的上方。
[0021]第一风机15、第二风机18为轴流风机。
[0022]鼓风机8为离心式风机。
[0023]第一阀门14、第二阀门17为逆止阀。
[0024]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种岩棉加工用高温熔融系统，其特征在于：包括碎石机、运输带、料斗、绞龙输送装置、燃烧炉、熔融罐、隔板、鼓风机、烟囱，所述碎石机设置于所述运输带的一端上方，所述料斗设置于所述运输带的一端下方，所述料斗与所述绞龙输送装置的一端相连，所述熔融罐安装于所述燃烧炉的内部上端，所述熔融罐与绞龙输送装置的另一端连通，所述隔板安装于所述燃烧炉的内部并且其呈螺旋状盘绕于所述熔融罐的外部，所述燃烧炉的下部设置有燃料托板，所述燃烧炉的一侧开设有进料口并且其另一侧开设有出灰口，所述进料口位于所述燃烧托板的一侧，所述出灰口位于所述燃料托板的另一侧，所述鼓风机与所述燃烧炉的中部相连，所述烟囱设置于所述燃烧炉的外部，所述烟囱通过排烟管与燃烧炉的上端一侧相通，所述排烟管上安装有第一阀门、第一风机，所述烟囱通过回烟管与燃烧炉的上端另一侧相通，所述回烟管上安装有第二阀门、第二风机，所述烟囱上安装有第三阀门并且其位于回烟管、烟囱接口的上方。2.根据权利要求I所述的一种岩棉加工用高温熔融系统，其特征在于：所述第一风机、第二风机为轴流风机。3.根据权利要求I所述的一种岩棉加工用高温熔融系统，其特征在于：所述鼓风机为离心式风机。4.根据权利要求I所述的一种岩棉加工用高温熔融系统，其特征在于：所述第一阀门、第二阀门为逆止阀。
【专利摘要】本实用新型属于保温板材加工设备领域，尤其涉及一种岩棉加工用高温熔融系统，其特征在于：所述碎石机设置于所述运输带的一端上方，所述料斗设置于所述运输带的一端下方，所述料斗与所述绞龙输送装置的一端相连，所述熔融罐安装于所述燃烧炉的内部上端，所述熔融罐与绞龙输送装置的另一端连通，所述隔板安装于所述燃烧炉的内部并且其呈螺旋状盘绕于所述熔融罐的外部，所述燃烧炉的下部设置有燃料托板，所述燃烧炉的一侧开设有进料口并且其另一侧开设有出灰口，所述鼓风机与所述燃烧炉的中部相连，所述烟囱设置于所述燃烧炉的外部，所述烟囱通过排烟管与燃烧炉的上端一侧相通，所述烟囱通过回烟管与燃烧炉的上端另一侧相通。
【IPC分类】C03B3/00, C03B5/235
【公开号】CN205152046
【申请号】CN201520839118
【发明人】不公告发明人
【申请人】六面体（天津）建筑工程有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月28日