一种具有降噪音功能的制氧机用分离阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制氧机技术领域，具体为一种具有降噪音功能的制氧机用分离阀。
【背景技术】
[0002]氧疗能够改善大脑供氧情况，缓解神经疲劳，保持旺盛精力，提高工作效率和学习效率，减少污染以及恶劣环境下对身体的危害，在一定程度上可延缓衰老、增强新陈代谢。随着人们对氧保健和氧疗的认识进一步深入，制氧机正向着家庭普及化的方向发展，越来越多的家庭开始接触购买制氧机。
[0003]制氧机的核心件之一分离阀在工作时，排氮的瞬间会因为压缩气体的突然释放，而产生强烈的爆破噪声，目前的降噪音方案主要是通过密封、加消声棉以及加隔音层来降低噪声。采用该种分离阀降噪音结构及方法对分离阀进行降噪音的效果有限，而且其会降低排氮的速度，导致分子筛排氮不完全，进而影响制氧机的制氧效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种结构简单、成本低、降噪音效果好，而且不影响制氧机分子筛排氮的具有降噪音功能的制氧机用分离阀。
[0005]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种具有降噪音功能的制氧机用分离阀，包括分离阀上壳、分离阀中壳和分离阀底壳，所述分离阀上壳、分离阀中壳和分离阀底壳从上至下依次连接，所述分离阀中壳中心设有排氮口，所述分离阀中壳的排氮口处设有第一噪音检测器，所述分离阀底壳底部设有喇叭和喇叭座，所述喇叭安装在喇叭座内，所述喇叭座上设有第二噪音检测器，所述第一噪音检测器、喇叭和第二噪音检测器分别与安装在制氧机机芯上的主控板连接，所述主控板上设有反相放大器，当排氮口排气时，位于排氮口的第一噪音检测器会将检测到的噪音信号传输到主控板的反相放大器进行放大，放大后产生与噪音源相同的信号，而相位相反，以达到驱动喇叭发声的目的，由喇叭发出与噪音源相位相反的噪音，从而噪音源进行冲抵，实现降噪音目的，位于喇叭座上的第二噪音检测器将检测到的噪音水平，返回主控板对放大器进行调节，主控板根据第二噪音检测器检测到的信号的强弱来调整放大器的放大倍数，实现放大器自动调节的目的。本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀主要是排氮口处设置第一噪音检测器，排氮口外设置喇叭，喇叭外设置第二噪音检测器，同时将第一噪音检测器、喇叭、第二噪音检测器分别与设有反相放大器的主控板连接，即是在现有分离阀的基础上主要增加了第一噪音检测器、喇叭和第二噪音检测器，以及在主控板上增设了反相放大器，其增加的零部件少，结构简单;第一噪音检测器、喇叭、第二噪音检测器、反相放大器等均为常用零部件，其安装方便，原料来源丰富，成本低;本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀通过在排氮口处设置第一噪音检测器，排氮口外设置喇叭，喇叭外设置第二噪音检测器，同时将第一噪音检测器、喇叭、第二噪音检测器分别与主控板连接，通过第一噪音检测器将检测到的噪音源信号传输到主控板的反相放大器进行放大，放大后的反相位噪音源驱动喇叭发出与噪音源相位相反的噪音，从而与噪音源进行冲抵，实现降噪音目的，其利用声波原理(同相同频的声音叠加后音量是相加的，而反相同频的声音叠加后音量是相减的原理)使分离阀具有降噪音功能，其一方面降噪音效果好，另一方面，不会降低排氮的速度，不会影响制氧机分子筛的正常排氮，有效确保制氧效果。
[0007]进一步地，所述第一噪音检测器和第二噪音检测器均为电容咪头或者驻极体话筒O
[0008]进一步地，所述分离阀上壳内设有分离静片和旋转动片，所述分离静片位于旋转动片的下方，所述旋转动片与减速电机连接，由减速电机带动旋转。
[0009]进一步地，所述第一噪音检测器安装在位于分离阀中壳内的分离阀底壳上。
[0010]进一步地，所述分离阀底壳上设有多个呈阵列分布的通气孔，所述第一噪音检测器位于呈阵列分布的通气孔的外部，通气孔的设置，便于排氮口处排氮时产生的噪音源传递出去。
[0011]进一步地，所述第二噪音检测器安装位于喇叭外侧的喇叭座上。
[0012]进一步地，所述喇叭座的中部设有与喇叭相配合的发声区域，所述发声区域内设有均匀分布的多个发声孔，所述第二噪音检测器位于发声区域的外部。
[0013]—种分离阀噪音的降噪音方法，具体步骤如下:
[0014]第一步，第一噪音检测器的设置，在分离阀中壳的排氮口处设置第一噪音检测器，具体地，将第一噪音检测器安装在位于分离阀中壳内的分离阀底壳上；
[0015]第二步，喇叭及喇叭座的设置，在分离阀底壳上设置喇叭及喇叭座，将所述喇叭安装在喇叭座内；
[0016]第三步，第二噪音检测器的设置，在所述喇叭座上设置第二噪音检测器；
[0017]第四步，将第一噪音检测器、喇叭及第二噪音检测器分别与安装在制氧机机芯上的主控板连接，所述主控板上设置有可调节的反相放大器。
[0018]进一步地，所述第一噪音检测器安装在位于分离阀中壳内的分离阀底壳上，所述分离阀底壳上设有多个呈阵列分布的通气孔，所述第一噪音检测器位于呈阵列分布的通气孔的外部。
[0019]进一步地，所述第二噪音检测器安装位于喇叭外侧的喇叭座上，所述喇叭座的中部设有与喇叭相配合的发声区域，所述发声区域内设有均匀分布的多个发声孔，所述第二噪音检测器位于发声区域的外部。
[0020]上述分离阀噪音的降噪音方法通过在排氮口处设置第一噪音检测器，排氮口外设置喇叭，喇叭外设置第二噪音检测器，同时将第一噪音检测器、喇叭、第二噪音检测器分别与主控板连接，通过第一噪音检测器将检测到的噪音源信号传输到主控板的反相放大器进行放大，放大后的反相位噪音源驱动喇叭发出与噪音源相位相反的噪音，从而与噪音源进行冲抵，实现降噪音目的，其利用声波原理(同相同频的声音叠加后音量是相加的，而反相同频的声音叠加后音量是相减的原理)使分离阀具有降噪音功能，其一方面降噪音效果好，另一方面，不会降低排氮的速度，不会影响制氧机分子筛的正常排氮，有效确保制氧效果。
[0021]本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀，具有如下的有益效果:
[0022]第一、结构简单，本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀主要是排氮口处设置第一噪音检测器，排氮口外设置喇叭，喇叭外设置第二噪音检测器，同时将第一噪音检测器、喇叭、第二噪音检测器分别与设有反相放大器的主控板连接，即是在现有分离阀的基础上主要增加了第一噪音检测器、喇叭和第二噪音检测器，以及在主控板上增设了反相放大器，其增加的零部件少，结构简单；
[0023]第二、成本低，本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀中的第一噪音检测器、喇叭、第二噪音检测器、反相放大器等均为常用零部件，其安装方便，原料来源丰富，成本低；
[0024]第三、降噪音效果好，本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀通过在排氮口处设置第一噪音检测器，排氮口外设置喇叭，喇叭外设置第二噪音检测器，同时将第一噪音检测器、喇叭、第二噪音检测器分别与主控板连接，通过第一噪音检测器将检测到的噪音源信号传输到主控板的反相放大器进行放大，放大后的反相位噪音源驱动喇叭发出与噪音源相位相反的噪音，从而与噪音源进行冲抵，实现降噪音目的，其利用声波原理(同相同频的声音叠加后音量是相加的，而反相同频的声音叠加后音量是相减的原理)使分离阀具有降噪音功能，其一方面降噪音效果好，另一方面，不会降低排氮的速度，不会影响制氧机分子筛的正常排氮，有效确保制氧效果。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀的分解示意图；
[0026]图2为本实用新型具有降噪音功能的制氧机用分离阀组装后的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0028]如图1和图2所示，一种具有降噪音功能的制氧机用分离阀，包括分离阀上壳2、分离阀中壳3和分离阀底壳4，所述分离阀上