沼气渣有机肥料的生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沼气渣有机肥料的生产系统，其中，农林废弃物收集仓的出口与铡切装置的进口连接，铡切装置的出料口与烘干装置的进料口连接，烘干装置的出料口与粉碎装置的进料口连接，粉碎装置的出料口与储存罐的进料口连接；储存罐、储存有沼气渣的沼渣储存仓以及用于提供发酵营养调节剂的营养调节剂储罐的出料口分别与搅拌混合装置的进料口连接，搅拌混合装置的出料口与好氧发酵罐的进料口连通；所述好氧发酵罐的出料口与粉碎筛分装置的进料口连接，粉碎筛分装置的出料口与均质储存仓的进料口连接，均质储存仓的出料口与皮带输送机的进料端连接，皮带输送机的出料端与定量包装机的进料口连接。
【专利说明】
沼气渣有机肥料的生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种沼渣制备有机肥系统，具体用于将沼气渣制备成有机肥。
【背景技术】
[0002]随着我国农村生活水平的提高和沼气行业的推广，农林废弃物和沼气渣成为了现代农村的垃圾废弃物;这些废弃物是制作有机肥的良好材料;传统的有机肥制备系统是将这些废弃物进行堆肥发酵，占地面积大，臭味污染大，形成了技术普及的障碍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种沼气渣有机肥料的生产系统，其能够将农林废弃物和沼气渣制备成有机肥，节能环保；同时也避免了采用传统堆肥技术带来的占地面积大等问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:沼气渣有机肥料的生产系统，包含农林废弃物收集仓、铡切装置、烘干装置、粉碎装置、储存罐、沼渣储存仓、搅拌混合装置、营养调节剂储罐、温度检测模块、好氧发酵罐、粉碎筛分装置、均质储存仓、皮带输送机和定量包装机；
[0005]农林废弃物收集仓的出口与铡切装置的进口连接，铡切装置的出料口与烘干装置的进料口连接，烘干装置的出料口与粉碎装置的进料口连接，粉碎装置的出料口与储存罐的进料口连接；
[0006]储存罐、储存有沼气渣的沼渣储存仓以及用于提供发酵营养调节剂的营养调节剂储罐的出料口分别与搅拌混合装置的进料口连接，搅拌混合装置的出料口与好氧发酵罐的进料口连通;所述好氧发酵罐的出料口与粉碎筛分装置的进料口连接，粉碎筛分装置的出料口与均质储存仓的进料口连接，均质储存仓的出料口与皮带输送机的进料端连接，皮带输送机的出料端与定量包装机的进料口连接。
[0007]本发明的优选实施方式和进一步的改进点如下:
[0008](I)所述粉碎筛分装置包含依次设置的粉碎装置和滚筒筛，所述粉碎筛分装置的粉碎装置的进料口与好氧发酵罐的出料口连接;所述粉碎筛分装置的粉碎装置的出料口与滚筒筛的进料口连接;所述滚筒筛的用于排出中大颗粒的筛上物出口与斗式提升机的进料口连接，斗式提升机的出料口与所述粉碎筛分装置的粉碎装置的进料口连接;所述滚筒筛的用于排出小颗粒的筛下物出口与所述均质储存仓的进料口连接。
[0009](2)所述营养调节剂罐中的营养调节剂中含有生物菌种;所述好氧发酵罐上安装有温度检测模块;所述搅拌混合装置为双轴叶式高效混合器。
[0010](3)所述好氧发酵罐包括底座、下椭圆封头、混合搅拌组件、出料管、进气管、机械搅拌器、中间轴承、罐体、搅拌轴、安全阀安装口、进料口、电机、减速器、排气口、上椭圆封头、机械密封、上冷却水管、下冷却水管、中间板和换热器;所述下椭圆封头固定安装在底座上，所述罐体底面固定焊接在下椭圆封头上，所述出料管安装在下椭圆封头的中心安装孔里，所述混合搅拌组件安装在下椭圆封头内，所述进气管安装在罐体的右侧面上且与混合搅拌组件连接，所述罐体内壁上靠近中部焊接安装有中间板，所述中间轴承固定安装在中间板的安装孔里，所述搅拌轴通过中间轴承安装在罐体内，所述换热器安装在罐体内，所述上冷却水管安装在罐体的左侧面上且与换热器连通，所述下冷却水管安装在罐体的左侧面上且与换热器连通，所述搅拌轴上安装有机械搅拌器，所述上椭圆封头固定焊接在罐体的顶面上，所述电机固定安装在减速器上，所述减速器输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴与上椭圆封头的中心安装孔之间安装有机械密封，所述上椭圆封头上设有排气口、安全阀安装口和进料口。
[0011]进一步的是:所述下椭圆封头中心底面内壁上安装有防涡器。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]本实用新型公开了沼气渣有机肥料的生产系统，包含农林废弃物收集仓、铡切装置、烘干装置、粉碎装置、储存罐、沼渣储存仓、搅拌混合装置、营养调节剂储罐、好氧发酵罐、粉碎筛分装置、均质储存仓、皮带输送机和定量包装机;铡切装置、烘干装置、废碎装置将农林废弃物进行了可靠的预处理，使得最终在搅拌混合装置内能够充分混合;沼气渣、预处理后的农林废弃物和营养调节剂一起送入搅拌混合装置中充分混合后输送到好氧发酵罐中发酵;发酵后得到的有机肥料进行粉碎筛分，以便于最终的包装，制得有机肥料成品；整个过程能够连续生产，将沼气渣和农林废弃物有效利用起来。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构框图；
[0015]图2为本实用新型的好氧发酵罐的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-农林废弃物收集仓，2-铡切装置，3-烘干装置，4-粉碎装置，5-储存罐，6_沼渣储存仓，7-搅拌混合装置，8-营养调节剂储罐，9-温度检测模块，10-好氧发酵罐，11-粉碎装置，12-斗式提升机，13-滚筒筛，14-均质储存仓，15-皮带输送机，16-定量包装机；
[0018]101-底座，1 2-下椭圆封头，1 3-混合搅拌组件，104-出料管，1 5-进气管，106-机械搅拌器，107-中间轴承，108-罐体，109-搅拌轴，110-安全阀安装口，111-进料口，112-电机，113-减速器，114-排气口，115-上椭圆封头，116-机械密封，117-上冷却水管，118-下冷却水管，119-中间板，120-换热器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0020]如图1和图2所示，其示出了本实用新型的【具体实施方式】;如图所示，本实用新型公开的沼气渣有机肥料的生产系统，包含农林废弃物收集仓1、铡切装置2、烘干装置3、粉碎装置4、储存罐5、沼渣储存仓6、搅拌混合装置7、营养调节剂储罐8、好氧发酵罐10、粉碎筛分装置、均质储存仓14、皮带输送机15和定量包装机16;
[0021]如图所示，农林废弃物收集仓的出口与铡切装置的进口连接，铡切装置的出料口与烘干装置的进料口连接，烘干装置的出料口与粉碎装置的进料口连接，粉碎装置的出料口与储存罐的进料口连接；
[0022]如图所示，储存罐、储存有沼气渣的沼渣储存仓以及用于提供发酵营养调节剂的营养调节剂储罐的出料口分别与搅拌混合装置的进料口连接，搅拌混合装置的出料口与好氧发酵罐的进料口连通;所述好氧发酵罐的出料口与粉碎筛分装置的进料口连接，粉碎筛分装置的出料口与均质储存仓的进料口连接，均质储存仓的出料口与皮带输送机的进料端连接，皮带输送机的出料端与定量包装机的进料口连接。
[0023]优选的，如图所示:所述粉碎筛分装置包含依次设置的粉碎装置11和滚筒筛13，所述粉碎筛分装置的粉碎装置的进料口与好氧发酵罐的出料口连接;所述粉碎筛分装置的粉碎装置的出料口与滚筒筛的进料口连接;所述滚筒筛的用于排出中大颗粒的筛上物出口与斗式提升机的进料口连接，斗式提升机的出料口与所述粉碎筛分装置的粉碎装置的进料口连接;所述滚筒筛的用于排出小颗粒的筛下物出口与所述均质储存仓的进料口连接。本实施例将粉碎筛分装置设置为两个独立的组件，通过粉碎装置粉碎，通过滚筒筛实现连续筛分;筛分后能够将中大颗粒的物料再次通过斗式提升机输送至粉碎装置再次粉碎，使得最终的产品规格更加可靠，制得的产品一致性好。
[0024]优选的，如图所示:所述营养调节剂罐中的营养调节剂中含有生物菌种;所述好氧发酵罐上安装有温度检测模块9;所述搅拌混合装置为双轴叶式高效混合器。本实施例通过温度检测模块来监控好氧发酵罐发酵过程中的温度状况，温度检测模块一般选用温度传感器。
[0025]优选的，如图所示:所述好氧发酵罐包括底座101、下椭圆封头102、混合搅拌组件103、出料管104、进气管105、机械搅拌器106、中间轴承107、罐体108、搅拌轴109、安全阀安装口 110、进料口 111、电机112、减速器113、排气口 114、上椭圆封头115、机械密封116、上冷却水管117、下冷却水管118、中间板119和换热器120;所述下椭圆封头固定安装在底座上，所述罐体底面固定焊接在下椭圆封头上，所述出料管安装在下椭圆封头的中心安装孔里，所述混合搅拌组件安装在下椭圆封头内，所述进气管安装在罐体的右侧面上且与混合搅拌组件连接，所述罐体内壁上靠近中部焊接安装有中间板，所述中间轴承固定安装在中间板的安装孔里，所述搅拌轴通过中间轴承安装在罐体内，所述换热器安装在罐体内，所述上冷却水管安装在罐体的左侧面上且与换热器连通，所述下冷却水管安装在罐体的左侧面上且与换热器连通，所述搅拌轴上安装有机械搅拌器，所述上椭圆封头固定焊接在罐体的顶面上，所述电机固定安装在减速器上，所述减速器输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴与上椭圆封头的中心安装孔之间安装有机械密封，所述上椭圆封头上设有排气口、安全阀安装口和进料口。本实施例公开的好氧发酵罐用于整个生产系统后，提高了发酵指数、降低功率和减少空气用量，整个好氧发酵罐的液面平稳、操作方便，热交换结构合理可靠；同时由于搅拌负荷的减轻和压缩空气对底封头冲蚀的消除，使设备维修周期和使用寿命延长。
[0026]优选的，如图所示:所述下椭圆封头中心底面内壁上安装有防涡器。
[0027]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0028]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.沼气渣有机肥料的生产系统，其特征在于:包含农林废弃物收集仓、铡切装置、烘干装置、粉碎装置、储存罐、沼渣储存仓、搅拌混合装置、营养调节剂储罐、好氧发酵罐、粉碎筛分装置、均质储存仓、皮带输送机和定量包装机； 农林废弃物收集仓的出口与铡切装置的进口连接，铡切装置的出料口与烘干装置的进料口连接，烘干装置的出料口与粉碎装置的进料口连接，粉碎装置的出料口与储存罐的进料口连接； 储存罐、储存有沼气渣的沼渣储存仓以及用于提供发酵营养调节剂的营养调节剂储罐的出料口分别与搅拌混合装置的进料口连接，搅拌混合装置的出料口与好氧发酵罐的进料口连通;所述好氧发酵罐的出料口与粉碎筛分装置的进料口连接，粉碎筛分装置的出料口与均质储存仓的进料口连接，均质储存仓的出料口与皮带输送机的进料端连接，皮带输送机的出料端与定量包装机的进料口连接。2.如权利要求1所述的沼气渣有机肥料的生产系统，其特征在于:所述粉碎筛分装置包含依次设置的粉碎装置和滚筒筛，所述粉碎筛分装置的粉碎装置的进料口与好氧发酵罐的出料口连接;所述粉碎筛分装置的粉碎装置的出料口与滚筒筛的进料口连接;所述滚筒筛的用于排出中大颗粒的筛上物出口与斗式提升机的进料口连接，斗式提升机的出料口与所述粉碎筛分装置的粉碎装置的进料口连接;所述滚筒筛的用于排出小颗粒的筛下物出口与所述均质储存仓的进料口连接。3.如权利要求1所述的沼气渣有机肥料的生产系统，其特征在于:所述好氧发酵罐上安装有温度检测模块;所述搅拌混合装置为双轴叶式高效混合器。4.如权利要求1?3任一所述的沼气渣有机肥料的生产系统，其特征在于:所述好氧发酵罐包括底座、下椭圆封头、混合搅拌组件、出料管、进气管、机械搅拌器、中间轴承、罐体、搅拌轴、安全阀安装口、进料口、电机、减速器、排气口、上椭圆封头、机械密封、上冷却水管、下冷却水管、中间板和换热器;所述下椭圆封头固定安装在底座上，所述罐体底面固定焊接在下椭圆封头上，所述出料管安装在下椭圆封头的中心安装孔里，所述混合搅拌组件安装在下椭圆封头内，所述进气管安装在罐体的右侧面上且与混合搅拌组件连接，所述罐体内壁上靠近中部焊接安装有中间板，所述中间轴承固定安装在中间板的安装孔里，所述搅拌轴通过中间轴承安装在罐体内，所述换热器安装在罐体内，所述上冷却水管安装在罐体的左侧面上且与换热器连通，所述下冷却水管安装在罐体的左侧面上且与换热器连通，所述搅拌轴上安装有机械搅拌器，所述上椭圆封头固定焊接在罐体的顶面上，所述电机固定安装在减速器上，所述减速器输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴与上椭圆封头的中心安装孔之间安装有机械密封，所述上椭圆封头上设有排气口、安全阀安装口和进料口。5.如权利要求4所述的沼气渣有机肥料的生产系统，其特征在于:所述下椭圆封头中心底面内壁上安装有防涡器。
【文档编号】C05F17/02GK205501148SQ201620134336
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】方勇, 陈建湘, 杨友强, 黄杰, 张卓, 李帅
【申请人】深圳市朗坤环保有限公司