专利名称：新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，特别是一种用于尿素生产线的新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔。
技术背景在尿素生产工艺程序中，气提技术的应用比较普遍，相应的工艺设备也运用比较多。据统计，我国目前约有荷兰斯塔米卡邦公司1620→1740t/d二氧化碳汽提法尿素装置31套。其汽提塔存在下述技术缺陷1.其汽提塔上管箱的受液槽中流出的流体顺出液口的主导方向在上管板上形成两个对称的旋涡，旋涡的直接作用使管板上液位高低差增大，而液体分布器小孔孔径是一样的，由于位差必然使进入各列管的流体不均衡，从而导致汽提效率受到影响。
2.其汽提塔上管箱的液体分布器，为防止上升气流冲动而将其与定位花板点焊固定。而该设备必须定期监测有关部件，如列管及液体分布器小孔孔径等。而以上工作必须拆卸定位花板和液体分布器后才能进行。铲除焊疤，以及安装时的点焊(2600根左右)都很费时并易损坏液体分布器。尤其在正常生产过程中，其列管易出现突发性爆裂而泄漏，必须停产处理，时间长短将直接影响装置运转率。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种经过部件构造改革后，能够消除旋流位差，使进入各列管的流体均衡一致；监测及检修时不需点焊和铲除焊疤，汽提效率更高新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔。
为达到上述发明目的所采用的技术方案是
1.将汽提塔上管箱1的受液槽出液口原来的双向两根长槽2(如图1所示)，分别改为两个或两个以上的、多个不同长度和间隔的小槽3(如图2所示)。
由于上述构造的改变，从而改变了原双向流体的主导方向，使由双向双股延塔圆周形成的两个旋涡涡流(如图3所示)，改变为多股平行均匀流向、使其管板上液位高低差大大缩小，让液体方向一致，流量均匀分布于全塔，从而使进入各列管的流体均衡(如图4所示)，从而最终达到使汽提效率得到提高，消耗得到降低的目的。
2.在液体分布器升气管4上端适当部位，增焊一个定位环5，定位环5与升气管4外径接触的上下两圈均密封焊接6。该环离液体分布器下管口的尺寸由液体分布器下管口安装位到定位花板下部的距离而决定。
有了上述改革，在定位环5的作用下，使得液体分布器升气管4与花板孔之间的晃动空间大大减少，从而取消了原过程中的拆装过程和铲除焊疤、点焊作业过程，更加方便了定位花板的安装。该项改进至少比原过程可节省维修时间4个工作日，这大大提高了该装置的运转率，对于大型尿素装置停产4天的经济损失是相当可观。
图1是原来受液槽出液口的两根长槽(其中之一)构造示意图。
图2是改革后受液槽出液口的两根长槽(其中之一)构造示意图。
图3是原来出液口的涡流行成示意图。
图4是改革后出液口的平行均匀流向示意图。
图5是原来升气管构造图。
图6是改革后升气管构造图。
其中1、汽提塔上管箱；2、长槽；3、不同长度和间隔的小槽；4、升气管；5、定位环；6、密封焊接圈。
符号T、塔体；J、间距；C、长度。
具体实施方式
如图1、2所示。将汽提塔上管箱1的受液槽出液口原来的两根长槽2，改为两个或两个以上的、多个不同长度和间隔的小槽3。
如图5、6所示。在液体分布器升气管4上端，焊有一个定位环5，定位环5与升气管4外径接触处的上下两圈缝隙有密封焊接6。
权利要求1.一种在现有的二氧化碳汽提法尿素装置上，改革了受液槽出液口和分布器升气管两个关键部件的新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔，其特征在于a、将汽提塔上管箱(1)的受液槽出液口原来的双向两根长槽(2)，分别改为两个或两个以上不同长度C和间隔J的小槽(3)；b、在液体分布器升气管(4)上端，焊有一个定位环(5)，定位环(5)与升气管(4)外径接触的上下两圈均密封焊接圈(6)。
专利摘要一种新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔，在现有的二氧化碳汽提法尿素装置上，改革了受液槽出液口和分布器升气管两个关键性部件其特征在于A、将汽提塔上管箱的受液槽1出液口原来的两根长槽2，改为两个或两个以上的、不同长度和间隔的小槽3；B、在液体分布器升气管4上端，焊有一个定位环5，定位环5与升气管4外径接触处的上下两圈缝隙有密封焊接6。
文档编号C07C273/00GK2808906SQ200520035008
公开日2006年8月23日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日
发明者周寅仪, 茅启昌, 樊翔 申请人:四川泸天化股份有限公司