专利名称：一种从海藻中提取epa和dha的方法
技术领域：
本发明涉及生物化学制药技术领域，尤其涉及一种从海藻中提取EPA和DHA的方法技术领域。
背景技术：
DHA，学名二十二碳六烯酸，是大脑营养必不可少的高度不饱和脂肪酸，它除了能阻止胆固醇在血管壁上的沉积、预防或减轻动脉粥样硬化和冠心病的发生外，更重要的是DHA对大脑细胞有着极其重要的作用。它占了人脑脂肪的10%，对脑神经传导和突触的生长发育极为有利。DHA作为一种必需脂肪酸，其增强记忆与思维能力、提高智力等作用更为显著。人群流行病学研究发现，体内DHA含量高的人的心理承受力较强、智力发育指数也高。DHA影响胎儿大脑发育孕期，DHA能优化胎儿大脑锥体细胞的磷脂的构成成分。尤其胎儿满5个月后，如人为地对胎儿的听觉、视觉、触觉进行刺激，会引起胎儿大脑皮层感觉 中枢的神经元增长更多的数突，这就需要母体同时供给胎儿更多的DHA。DHA促进视网膜光感细胞的成熟，DHA不仅对胎儿大脑发育有重要影响，而且对视网膜光感细胞的成熟有重要作用。孕妇在孕末三个月，可利用母血中的a-亚麻酸合成DHA，然后输送到胎儿大脑和视网膜，使那里的神经细胞成熟度提高。所以，母亲在孕期应多吃一些含DHA的食物(如海鱼)，在最后3个孕月，还应多吃含a-亚麻酸多的食物(如硬果类)，有条件者可直接从a-亚麻酸或DHA营养品中补充。EPA学名二十碳五烯酸，是鱼油的主要成分。EPA属于Q-3系列多不饱和脂肪酸，是人体自身不能合成但又不可缺少的重要营养素，因此称为人体必需脂 肪酸。虽然亚麻酸在人体内可以转化为EPA，但此反应在人体中的速度很慢且转化量很少，远远不能满足人体对EPA的需要，因此必须从食物中直接补充。EPA具有帮助降低胆固醇和甘油三酯的含量，促进体内饱和脂肪酸代谢。从而起到降低血液粘稠度，增进血液循环，提高组织供氧而消除疲劳。防止脂肪在血管壁的沉积，预防动脉粥样硬化的形成和发展、预防脑血栓、脑溢血、高血压等心血管疾病。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，而提供一种新的、可减少传统提取方法及有害有机溶剂的使用量，在提取过程中保留原有生物活性，使提取过程简单、环保、成本低且可以进行大规模工业化生产的从海藻中提取EPA和DHA的方法。为解决上述技术问题，本发明是通过实施如下技术方案而得以实现的；一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特殊之处是所述的方法依次包括下述步骤将海藻原料粉碎，加入盐酸水解，经胶体磨研磨匀浆后，依次进过超滤、纳滤I、纳滤II，乙醇提取。为进一步解决上述技术问题，上述技术方案的优选方案是上述所述的海藻为海带、羊栖菜、泡叶藻、墨角藻任意一种或其混合。上述所述的胶体磨的间隙调整在0. l_3mm。上述所述的的超滤是将上述匀浆液在能截留分子量10000道尔顿以上物质的卷式超滤装置内，在0. 01-0. 05MPA的压力下采用错流过滤去除废渣得初滤液。上述所述的所述纳滤I是将上述初滤液在能截留分子量为400道尔顿以上大分子物质的纳滤装置内，在0. 01-0. 15MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液。上述所述的纳滤II是将上述滤液在能滤去分子量为300道尔顿以下物质的纳滤装置内，在0. 01-0. 15MPA的压力下进行二次纳滤去除杂质，其截留物为EPA和DHA初品。上述所述的乙醇沉淀是将上述EPA和DHA初品置于搅拌器内并按重量比I 1.5-2. 5加入70-98%乙醇，搅拌0.5-1小时即形成凝胶。本发明与现有技术相比具有如下突出的实质性特点和显著的进步其一是本发明的方法中除在提取EPA和DHA的混合匀浆液中添加有盐酸和之后的乙醇外，不再添加任何有害的有机溶剂，而提取制备过程全部利用机械物理方法，完全达到减少传统提取方法及有害有机溶剂的使用量，使制备过程达到简单、绿色环保的标准要求；提高了制备过程的安全性，消除了现有技术的安全隐患和对环境的污染。其二是本发明所述的方法全部通过专 用设备进行提取，整个所述的方法再不添加任何有害有机溶剂的前提下进行分离、提纯，因而使本发明所述的EPA和DHA保持了原有的特性，不仅达到提高EPA和DHA在用于食品、医药、的应用范围，而且提高了使用的安全性、可靠性；其三是本发明所述的EPA和DHA的提取方法既为海藻找到了再生资源的利用方法，又采取使用机械设备行使提取EPA和DHA的过程，从而使本发明所述的EPA和DHA的提取方法与现有技术相比具有实施过程简单、可靠、环保、成本低、可以进行大规模工业化生产的突出的实质性特点和显著的进步。
具体实施例方式实施例I :本发明实施例I的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，依次包括下述步骤将海藻进行洗涤并粉碎至粒径为2-3_，然后加入PH2-3的盐酸水溶液溶解，经胶体磨研磨匀浆后，依次进过超滤、纳滤I、纳滤II，乙醇沉淀，喷雾干燥而制成纯品。具体实施如下I、粉碎。将处理后的物料IOkg置于粉碎机内，将物料粉碎至粒径2_3mm，加入PH2-3的盐酸水溶液溶解；2、胶体磨研磨。将上述混合液，经间隙为3mm的胶体磨研磨；3、超滤是将上述研磨后液体在能截留分子量10000道尔顿以上物质的卷式超滤装置内，在0. 01-0. 02MPA的压力下采用错流过滤去除废渣得初滤液；4、纳滤I是将上述初滤液在能截留分子量为400道尔顿以上大分子物质的纳滤装置内，在0. 01-0. 02MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液；5、纳滤II是将上述滤液在能滤去分子量为300道尔顿以下物质的纳滤装置内，在0. 01-0. 02MPA的压力下进行二次纳滤去除杂质，其截留物为EPA和DHA初品；6、乙醇沉淀是将上述EPA和DHA初品置于搅拌器内并按重量比I : I. 5加入98%乙醇，搅拌0. 5小时即形成凝胶；7、压滤是将EPA和DHA的凝胶置于板框压滤机内在0. 2Mpa的压力下制得EPA和DHA的胶凝物；8、将上述压滤出的溶液进行蒸馏，以达到回收利用乙醇；9、将上述胶凝物进行喷雾干燥，制备成EPA和DHA干品；经粉碎过80目筛即得EPA和DHA粉成品。以上为本发明实施例I的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法。实施例2 本发明实施例2的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，依次包括下述步骤将海藻及下脚料进行清洗并粉碎至粒径为2-3_，然后加入PH2-3的盐酸水溶液溶解，将海藻干料用水I : 10的比例混合后经胶体磨研磨匀浆后，、压滤、超滤、纳滤I、纳滤II、搅拌成胶、压滤、蒸馏回用、喷雾干燥和粉碎而制成纯品。具体实施如下I、粉碎。将处理后的物料IOkg置于粉碎机内，将物料粉碎至粒径2_3mm，加入PH2-3的盐酸水溶液溶解；2、胶体磨研磨。将上述混合液，经间隙为3mm的胶体磨研磨；
3、超滤是将上述研磨后液体在能截留分子量10000道尔顿以上物质的卷式超滤装置内，在0. 02-0. 03MPA的压力下采用错流过滤去除废渣得初滤液；4、纳滤I是将上述初滤液在能截留分子量为400道尔顿以上大分子物质的纳滤装置内，在0. 03-0. 04MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液；5、纳滤II是将上述滤液在能滤去分子量为300道尔顿以下物质的纳滤装置内，在0. 030. 04MPA的压力下进行二次纳滤去除杂质，其截留物为EPA和DHA初品；6、乙醇沉淀是将上述EPA和DHA初品置于搅拌器内并按重量比I : I. 5加入98%乙醇，搅拌0. 5小时即形成凝胶；7、压滤是将EPA和DHA的凝胶置于板框压滤机内在0. 2Mpa的压力下制得EPA和DHA的胶凝物；8、将上述压滤出的溶液进行蒸馏，以达到回收利用乙醇；9、将上述胶凝物进行喷雾干燥，制备成EPA和DHA干品；经粉碎过80目筛即得EPA和DHA粉成品。以上为本发明实施例2的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法。实施例3 本发明实施例3的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，依次包括下述步骤将海藻及下脚料进行清洗并粉碎至粒径为2-3_，然后加入PH2-3的盐酸水溶液溶解，将海藻干料用水I : 10的比例混合后经胶体磨研磨匀浆后，压滤、超滤、纳滤I、纳滤II、搅拌成胶、压滤、蒸馏回用、喷雾干燥和粉碎而制成纯品。具体实施如下I、粉碎。将处理后的物料IOkg置于粉碎机内，将物料粉碎至粒径2_3mm，加入PH2-3的盐酸水溶液溶解；2、胶体磨研磨。将上述混合液，经间隙为3mm的胶体磨研磨；3、超滤是将上述研磨后液体在能截留分子量10000道尔顿以上物质的卷式超滤装置内，在0. 03-0. 04MPA的压力下采用错流过滤去除废渣得初滤液；4、纳滤I是将上述初滤液在能截留分子量为400道尔顿以上大分子物质的纳滤装置内，在0. 06-0. 08MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液；5、纳滤II是将上述滤液在能滤去分子量为300道尔顿以下物质的纳滤装置内，在0. 06-0. 08MPA的压力下进行二次纳滤去除杂质，其截留物为EPA和DHA初品；6、乙醇沉淀是将上述EPA和DHA初品置于搅拌器内并按重量比I : I. 5加入98%乙醇，搅拌0. 5小时即形成凝胶；7、压滤是将EPA和DHA的凝胶置于板框压滤机内在0. 2Mpa的压力下制得EPA和DHA的胶凝物；8、将上述压滤出的溶液进行蒸馏，以达到回收利用乙醇；9、将上述胶凝物进行喷雾干燥，制备成EPA和DHA干品；经粉碎过80目筛即得EPA和DHA粉成品。以上为本发明实施例3的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，。实施例4 本发明实施例4的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，依次包括下述步骤将海藻及下脚料进行清洗并粉碎至粒径为2-3_，然后加入PH2-3的盐酸水溶液溶解，将海藻干 料用水I : 10的比例混合后经胶体磨研磨匀浆后，、超滤、纳滤I、纳滤II、搅拌成胶、压滤、蒸馏回用、喷雾干燥和粉碎而制成纯品。具体实施如下I、粉碎。将处理后的物料IOkg置于粉碎机内，将物料粉碎至粒径2_3mm，加入PH2-3的盐酸水溶液溶解；2、胶体磨研磨。将上述混合液，经间隙为3mm的胶体磨研磨；3、超滤是将上述研磨后液体在能截留分子量10000道尔顿以上物质的卷式超滤装置内，在0. 1-0. 12MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液；4、纳滤I是将上述初滤液在能截留分子量为400道尔顿以上大分子物质的纳滤装置内，在0. 1-0. 12MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液；5、纳滤II是将上述滤液在能滤去分子量为300道尔顿以下物质的纳滤装置内，在
0.1-0. 12MPA的压力下进行二次纳滤去除杂质，其截留物为EPA和DHA初品；6、乙醇沉淀是将上述EPA和DHA初品置于搅拌器内并按重量比I : I. 5加入98%乙醇，搅拌0. 5小时即形成凝胶；7、压滤是将EPA和DHA的凝胶置于板框压滤机内在0. 2Mpa的压力下制得EPA和DHA的胶凝物；8、将上述压滤出的溶液进行蒸馏，以达到回收利用乙醇；9、将上述胶凝物进行喷雾干燥，制备成EPA和DHA干品；经粉碎过80目筛即得EPA和DHA粉成品。以上为本发明实施例4的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，。实施例5:本发明实施例5的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述的方法依次包括下述步骤将海藻及下脚料进行清洗并粉碎至粒径为2-3_，然后加入PH2-3的盐酸水溶液溶解，将海藻干料用水I : 10的比例混合后经胶体磨研磨匀浆后，超滤、纳滤I、纳滤
II、搅拌成胶、压滤、蒸馏回用、喷雾干燥和粉碎而制成纯品。具体实施如下I、粉碎。将处理后的物料IOkg置于粉碎机内，将物料粉碎至粒径2_3mm，加入PH2-3的盐酸水溶液溶解；2、胶体磨研磨。将上述混合液，经间隙为3mm的胶体磨研磨；3、超滤是将上述研磨后液体在能截留分子量10000道尔顿以上物质的卷式超滤装置内，在0. 03-0. 04MPA的压力下采用错流过滤去除废渣得初滤液；
4、纳滤I是将上述初滤液在能截留分子量为400道尔顿以上大分子物质的纳滤装置内，在0. 14-0. 15MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液；5、纳滤II是将上述滤液在能滤去分子量为300道尔顿以下物质的纳滤装置内，在
0.14-0. 15MPA的压力下进行二次纳滤去除杂质，其截留物为EPA和DHA初品；6、乙醇沉淀是将上述EPA和DHA初品置于搅拌器内并按重量比I : I. 5加入98%乙醇，搅拌0. 5小时即形成凝胶；7、压滤是将EPA和DHA的凝胶置于板框压滤机内在0. 2Mpa的压力下制得EPA和DHA的胶凝物；
8、将上述压滤出的溶液进行蒸馏，以达到回收利用乙醇；9、将上述胶凝物进行喷雾干燥，制备成EPA和DHA干品；经粉碎过80目筛即得EPA和DHA粉成品。以上为本发明实施例5的一种从海藻中提取EPA和DHA的方法。
权利要求
1.一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述的方法依次包括下述步骤将海藻原料粉碎，加入盐酸水解，经胶体磨研磨匀浆后，依次进过超滤、纳滤I、纳滤II，乙醇提取。
2.根据权利要求I所述的从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述的海藻为海带、羊栖菜、泡叶藻、墨角藻任意一种或其混合。
3.根据权利要求I所述的从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述的胶体磨的间隙调整在0. l-3mm。
4.根据权利要求I所述的从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述的超滤是将上述匀浆液在能截留分子量10000道尔顿以上物质的卷式超滤装置内，在0. 01-0. 05MPA的压力下过滤去除废渣得初滤液。
5.根据权利要求I所述的从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述纳滤I是将上述初滤液在能截留分子量为400道尔顿以上大分子物质的纳滤装置内，在0. 01-0. 15MPA的压力下进行一次纳滤去除大分子物质得滤液。
6.根据权利要求I所述的从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述的纳滤II是将上述滤液在能滤去分子量为300道尔顿以下物质的纳滤装置内，在0. 01-0. 15MPA的压力下进行二次纳滤去除杂质，其截留物为EPA和DHA初品。
7.根据权利要求I所述的从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特征是所述的乙醇沉淀是将上述EPA和DHA初品置于搅拌器内并按重量比I : 1.5-2. 5加入70-98%乙醇，搅拌、0. 5-1小时。
全文摘要
本发明一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，涉及生物化学制药技术领域。本发明是通过实施如下技术方案而得以实现的；一种从海藻中提取EPA和DHA的方法，其特殊之处是所述的方法依次包括下述步骤将海藻原料粉碎，加入盐酸水解，经胶体磨研磨匀浆后，依次进过超滤、纳滤I、纳滤II，乙醇提取。本发明与现有技术相比具有可减少传统提取方法及有害有机溶剂的使用量，在提取过程中保留原有特性，使提取过程简单、环保、成本低且可以进行大规模工业化生产的突出的实质性特点和显著的进步。
文档编号C07C57/03GK102731290SQ20111010617
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者吕维学, 董娜, 马翔 申请人:吕维学