一种提高低分子量大豆肽产量的方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高低分子量大豆肽产量的方法，采用了酶-膜法对大豆分离蛋白进行了深加工，通过控制酶解液的糖度来控制反应的得率，通过控制滤出液的糖度和加水量来控制产品收率，通过控制控制浓缩液糖度来控制产品透明度，本方法生产的大豆肽不仅肽含量高，溶液清澈透亮，产品的产出率高，而且大豆肽分子量低，易吸收，即使在酸性溶液中也不沉淀，可以广泛应用于食品和化妆品等多个领域。
【专利说明】一种提高低分子量大豆肽产量的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大豆蛋白深加工【技术领域】，具体涉及一种提高低分子量大豆肽产量的方法。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的日益提高，人们对饮食健康的关注程度也不断提高。对于摄取蛋白的方式，人们不再局限于仅仅从动物体内摄取蛋白质，而更多从健康的角度出发来摄取一些不含胆固醇的植物蛋白，而相对于其它植物蛋白，大豆蛋白具有最全面的营养价值。但是，由于大豆蛋白在加工上存在很多的局限性，实际应用中通常将大豆蛋白加工成能被人们更容易利用的大豆肽，与此同时还不会影响大豆蛋白中原有的功能。
[0003]目前，现有大豆肽的生产加工企业通常采用如下的生产加工方式:大豆分离蛋白经溶解、酶解、离心分离、杀菌、闪蒸脱臭、高温浓缩、喷雾干燥、包装成品；上述方法所生产的大豆肽产品分子量大，分布不均匀，在酸性溶液中会形成沉淀，并且稀释之后溶液颜色很深，溶液不够澄清透明。
[0004]基于以上因素，我们公司所采用的微滤膜处理技术区别于传统的离心分离技术，能保证滤出液的分子量在一定的范围内分布，所制得大豆肽溶液清澈透亮，肽含量高，并且通过控制滤出液的糖度能有效的提高产品的产出率
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种提高低分子量大豆肽产量的方法，本方法所得大豆肽不仅产率高，而且大豆肽分子量较低，大豆肽溶液清澈透亮，肽含量高。
[0006]为了实现以上目的，`本发明所采用的技术方案是:一种提高低分子量大豆肽产量的方法，包括以下步骤:
[0007](I)称取大豆分离蛋白，加入水，待大豆分离蛋白充分溶解后，调节大豆分离蛋白溶液pH为6~11 ;
[0008]( 2 )将步骤(1)所得大豆分离蛋白溶液灭菌后，加入复合蛋白酶进行酶解后得到酶解液，复合蛋白酶用量为大豆分离蛋白重量的5%。~40%。；
[0009](3)将步骤(2)所得的酶解液进行微滤膜处理后，加水清洗滤出液，并收集滤出的大豆肽混合液；
[0010](4)将步骤(3)所得的大豆肽混合液进行纳滤操作，收集得到浓缩液；
[0011](5)将步骤(4)所得的浓缩液灭菌后喷雾干燥，即可到粉末状的大豆肽。
[0012]所述步骤(2)所得的酶解液糖度为5~20BX，pH值为6~11。
[0013]所述步骤(3)中滤出液糖度为4~15BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:1 ~1:15。
[0014]所述步骤(3)中滤出液糖度为15BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:15。
[0015]所述步骤(4)中浓缩液的糖度为10~35BX。[0016]所述步骤(4)中浓缩液的糖度为12BX。
[0017]所述步骤(2)大豆分离蛋白溶液的酶解时间为2h~10h。
[0018]本发明所提供的提高低分子量大豆肽产量的方法，采用了酶-膜法对大豆分离蛋白进行了深加工，通过控制酶解液的糖度来控制反应的得率，通过控制滤出液的糖度和加水量来控制产品收率，通过控制控制浓缩液糖度来控制产品透明度，本方法生产的大豆肽不仅肽含量高，溶液清澈透亮，产品的产出率高，而且大豆肽分子量低，易吸收，即使在酸性溶液中也不沉淀，可以广泛应用于食品和化妆品等多个领域。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 [0020]实施例1
[0021]本实施例提供的一种提高低分子量大豆肽产量的方法，包括以下步骤:
[0022](I)称取大豆分离蛋白，加入水，待大豆分离蛋白充分溶解后，调节大豆分离蛋白溶液PH为6 ;
[0023](2)将步骤(1)所得大豆分离蛋白溶液灭菌后，加入复合蛋白酶进行酶解后得到酶解液，复合蛋白酶用量为大豆分离蛋白重量的5%。；其中酶解时间为2h，酶解液的糖度为5BX，pH 值为 6 ；
[0024](3)将步骤(2)所得的酶解液进行微滤膜处理后，加水清洗滤出液，并收集滤出的大豆肽混合液；其中所得滤出液的糖度为4BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:1 ；
[0025](4)将步骤(3)所得的大豆肽混合液进行纳滤操作，收集得到浓缩液；其中所得的浓缩液的糖度为IOBX ；
[0026](5)将步骤(4)所得的浓缩液灭菌后喷雾干燥，即可到粉末状的大豆肽。
[0027]实施例2
[0028]本实施例提供的一种提高低分子量大豆肽产量的方法，包括以下步骤:
[0029](I)称取大豆分离蛋白，加入水，待大豆分离蛋白充分溶解后，调节大豆分离蛋白溶液PH为8 ;
[0030]( 2 )将步骤(1)所得大豆分离蛋白溶液灭菌后，加入复合蛋白酶进行酶解后得到酶解液，复合蛋白酶用量为大豆分离蛋白重量的20%。；其中酶解时间为5h，酶解液的糖度为10BX，pH 值为 8 ；
[0031](3)将步骤(2)所得的酶解液进行微滤膜处理后，加水清洗滤出液，并收集滤出的大豆肽混合液；其中所得滤出液的糖度为10BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:5 ;
[0032](4)将步骤(3)所得的大豆肽混合液进行纳滤操作，收集得到浓缩液；其中所得的浓缩液的糖度为20BX ；
[0033](5)将步骤(4)所得的浓缩液灭菌后喷雾干燥，即可到粉末状的大豆肽。
[0034]实施例3
[0035]本实施例提供的一种提高低分子量大豆肽产量的方法，包括以下步骤:
[0036](I)称取大豆分离蛋白，加入水，待大豆分离蛋白充分溶解后，调节大豆分离蛋白溶液PH为8 ;
[0037](2 )将步骤(1)所得大豆分离蛋白溶液灭菌后，加入复合蛋白酶进行酶解后得到酶解液，复合蛋白酶用量为大豆分离蛋白重量的30%。；其中酶解时间为8h，酶解液的糖度为18BX，pH 值为 8 ；
[0038](3)将步骤(2)所得的酶解液进行微滤膜处理后，加水清洗滤出液，并收集滤出的大豆肽混合液；其中所得滤出液的糖度为15BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:15 ;
[0039](4)将步骤(3)所得的大豆肽混合液进行纳滤操作，收集得到浓缩液；其中所得的浓缩液的糖度为12BX ；
[0040](5)将步骤(4)所得的浓缩液灭菌后喷雾干燥，即可到粉末状的大豆肽。
[0041]实施例4
[0042]本实施例提供的一种提高低分子量大豆肽产量的方法，包括以下步骤:
[0043]( I)称取大豆分离蛋白，加入水,待大豆分离蛋白充分溶解后，调节大豆分离蛋白溶液PH为11 ；
[0044](2 )将步骤(1)所得大豆分离蛋白溶液灭菌后，加入复合蛋白酶进行酶解后得到酶解液，复合蛋白酶用量为大豆分离蛋白重量的40%。；其中酶解时间为10h，酶解液的糖度为20BX，pH 值为 11 ；
[0045](3)将步骤(2)所得的酶解液进行微滤膜处理后，加水清洗滤出液，并收集滤出的大豆肽混合液；其中所得滤出液的糖度为15BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:15 ; [0046](4)将步骤(3)所得的大豆肽混合液进行纳滤操作，收集得到浓缩液；其中所得的浓缩液的糖度为35BX ；
[0047](5)将步骤(4)所得的浓缩液灭菌后喷雾干燥，即可到粉末状的大豆肽。
[0048]另外，本发明所提供的复合蛋白酶购自上海亿欣生物科技有限公司。
[0049]试验例
[0050]下面按照本发明所提供的实施例1~4进行试验，并计算各实施例的大豆肽产率，再将各实施例所得的大豆肽溶于水后，分别测定其在660nm处的吸光度，即OD (660nm);另外，将实施例1~4所得数据与按照《大豆分离酶水解及肽的应用研究》(以下称为方法I)论文中所提供的方法试验所得到的数值进行对比，具体见表格I。
[0051]表格I本发明与已知方法产出大豆肽的对比数据
[0052]
【权利要求】
1.一种提高低分子量大豆肽产量的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)称取大豆分离蛋白，加入水，待大豆分离蛋白充分溶解后，调节大豆分离蛋白溶液pH为6~11 ; (2)将步骤(1)所得大豆分离蛋白溶液灭菌后，加入复合蛋白酶进行酶解后得到酶解液，复合蛋白酶用量为大豆分离蛋白重量的5%。~40%。； (3)将步骤(2)所得的酶解液进行微滤膜处理后，加水清洗滤出液，并收集滤出的大豆肽混合液； (4)将步骤(3)所得的大豆肽混合液进行纳滤操作，收集得到浓缩液； (5)将步骤(4)所得的浓缩液灭菌后喷雾干燥，即可到粉末状的大豆肽。
2.根据权利要求1所述的提高低分子量大豆肽产量的方法，其特征在于，所述步骤(2)所得的酶解液糖度为5~20BX，pH值为6~11。
3.根据权利要求1或2所述的提高低分子量大豆肽产量的方法，其特征在于，所述步骤(3)中滤出液糖度为4~15BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:1~1:15。
4.根据权利要求3所述的提高低分子量大豆肽产量的方法，其特征在于，所述步骤(3)中滤出液糖度为15BX，清洗过程中水与滤出液的重量比为1:15。
5.根据权利要求1或2所述的提高低分子量大豆肽产量的方法，其特征在于，所述步骤(4)中浓缩液的糖度为10~35B`X。
6.根据权利要求5所述的提高低分子量大豆肽产量的方法，其特征在于，所述步骤(4)中浓缩液的糖度为12BX。
7.根据权利要求3或5所述的提高低分子量大豆肽产量的方法，其特征在于，所述步骤(2)大豆分离蛋白溶液的酶解时间为2h~10h。
【文档编号】C07K1/34GK103695513SQ201310478523
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】岳炳祥, 付慧彦, 张海萍, 张新伟 申请人:诺利如一（安阳）生物科技有限公司