专利名称：聚丙烯多功能母粒及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料母粒及其应用，特别是一种用聚丙烯为主要原料制成的多功能母粒及其应用。
传统的聚丙烯工程塑料一般由聚丙烯、矿土(如滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母等无机填料)、玻纤、助剂、色粉组成，经混合、挤出、造粒而成，所有原辅料经高温混炼得到塑化改性，成为可应用于汽车工业、家电、通讯、建材等行业的有机物料，众所周知，聚合物每经过一次塑炼，其性能会受到一定的破损，加上昂贵的二次加工费，及大量矿土混合造成粉尘飞扬均是传统工程塑料生产弊病。
本发明的目的，是提供一种聚丙烯薄膜多功能母粒，让其直接与聚丙烯混合后不经塑炼即可直接用作改性的聚丙烯工程塑料。
本发明是这样实现的以聚丙烯、树脂、改性剂、矿土为主要原料，助剂、色粉为辅料，将其混合后经双螺杆挤出机挤出而成。
各组分重量百分比例如下聚丙烯45-75％矿土 20-50％树脂 3-10％改性剂1-5％助剂 适量色粉 适量本发明最佳工艺为将上述材料，聚丙烯(45-75％)、矿土(20-50％)、助剂(1-5％)混合后经双螺杆挤出机第一次挤出而制成准母粒，再将准母粒(48-80％)与矿土(10-42％)、改性剂(1-10％)混合后经双螺杆挤出机第二次挤成而成。
应用将本发明的聚丙烯多功能母粒添加到聚丙烯中，比例为1∶4-1∶6，最佳1∶5，即可得到不经塑炼，同样达到增强改性效果的聚丙烯工程塑料。
附
图1为本发明工艺流程图。
如图1所示，本发明是这样实现的以聚丙烯、树脂、改性剂、矿土为主要原料、助剂、色粉为辅料，将其混合后经双螺杆挤出机挤出而成。
各组分重量百分比例如下聚丙烯45-75％矿土 20-50％树脂 3-10％改性剂1-5％助剂 适量色粉 适量本发明最佳工艺为将上述材料，聚丙烯(45-75％)、矿土(20-50％)、助剂(1-5％)混合后经双螺杆挤出机第一次挤出而制成准母粒，再将准母粒(48-80％)与矿土(10-42％)、改性剂(1-10％)混合后经双螺杆挤出机第二次挤成而成。
应用将本发明的聚丙烯多功能母粒添加到聚丙烯中，比例为1∶4-1∶6，最佳1∶5，即可得到不经塑炼，同样达到增强改性效果的聚丙烯工程塑料。
实施例选用的设备万能材料试验机CMT4204冲击强度试验机XJJ22(50)热变形温度仪JXWB300B 高速混合机GRH200Z注射成型机WG80A 双螺杆挤出机TSSJ60例1A.称取600Kg聚丙烯、350Kg滑石粉、20Kg抗氧剂1010、20Kg抗氧剂168、10Kg硬脂肪酸钙按顺序加入高速混料机中混合3-5分钟后，加入双螺杆挤出机中经混炼生成准母粒。
B.称取600Kg准母粒、300Kg滑石粉、80KgEPDM(或EVA、POE)、10Kg抗氧剂1010、10Kg抗氧剂168加入高速混料机中，混合-5分钟后，加入双螺杆挤出机中经混炼生成高光聚丙烯母粒。
例2
A.称取600Kg聚丙烯、350Kg碳酸钙、20Kg抗氧剂1010、20Kg抗氧剂168、10KG硬脂肪酸锌加入高速混料机中，混合3-5分钟后，加入双螺杆挤出机中进行混炼生成准母粒。
B.称取600Kg准母粒、300Kg滑石粉、70KgEPDM(或EVA、POE)、15Kg抗氧剂1010、15Kg抗氧剂168加入高速混料机中，混合3-5分钟后，加入双螺杆挤出机中进行混炼生成高光聚丙烯母粒。
本发明与现有技术相比所具有的优点、特性1.从材料性能比较提高聚丙烯的耐热性和光泽性添加本功能母粒后，聚丙烯的结晶速度加快，结晶度也得以提高，内部分子排列更紧密更有序，耐热从110℃升至130以上℃。细微的矿土迅速填充聚丙烯分子间隙，增大表面反光作用，从而使表面光泽度由60增值90以上。
增加聚丙烯的刚性及冲击强度聚丙烯的结晶速度和结晶度的提高，致密的结构显示出更高的刚性，拉伸强度，弯曲强度及冲击强度显著提高，同时成型收缩率、翘曲变形性亦显著提高，使聚丙烯制品尺寸更稳定。
聚丙烯的阻燃性能得到提高聚丙烯阻燃性差，易燃烧并有火星滴落，虽速度较慢但长久不灭，不能通过灼热丝测试(GW)，添加工程母粒后由于矿土不燃烧，使聚丙烯离开火焰后自行熄灭，可通过灼热丝670℃测试。
2.经济效益比较原材料成本降低均聚聚丙烯6500元/T本多功能母粒20000元/T高刚性、高光泽、耐高温聚丙烯12000元/T若本产品1∶5总成本1/6*20000+5/6*6500＝8750元/T若本产品1∶6总成本1/7*20000+6/7*6500＝8428元/T二者相比原料成本可降低3000元/左右改性着色同步因在多功能母粒中已加入颜色效果，等同使用本产品的同时有色母粒着色作用，无形中又节约色母粒成本800元/T左右。
产品档次提高多功能工程母粒添加于聚丙烯中，能使产品成本降低的同时，复合矿土的填充给予制品手感细腻、坚硬冷酷，如同PC材料一般，大大提高了产品的附加值。
节能环保轻松使用多功能工程母粒中的各浓缩矿土及色粉，即克服了直接生产中粉尘的飞扬，又能使各组份均匀扩散，产品质量有保证，生产使用更轻松。
3.使用方便像色母粒一样，多功能母粒有着极为方便的使用方式以1∶4-1∶6的比例与均聚聚丙烯混合组色、挤出、吹塑、片材成型等加工。
权利要求
1.一种聚丙烯多功能母粒，其特征在于以聚丙烯、树脂、改性剂、矿土为主要原料，助剂、色粉为辅料，混合后经双螺杆挤出机挤出而成。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯多功能母粒，其特征在于各组分重量百分比例如下聚丙烯45-75％矿土 20-50％树脂 3-10％改性剂1-5％助剂 适量色粉 适量
3.一种聚丙烯多功能母粒的生产工艺，其特征在于将聚丙烯(45-75％)、矿土(20-50％)、助剂(1-5％)混合后经双螺杆挤出机第一次挤出而制成准母粒，再将准母粒(48-80％)与矿土(10-42％)、改性剂(1-10％)混合后经双螺杆挤出机第二次挤成而成。
4.一种聚丙烯多功能母粒的应用，其特征在于将塑料母粒添加到聚丙烯中，比例为1∶4-1∶6。
5.根据权利要求4所述的塑料母粒的应用，其特征在于塑料母粒添加到聚丙烯中，比例为1∶5。
全文摘要
一种聚丙烯多功能母粒，以聚丙烯、树脂、改性剂、矿土为主要原料，助剂、色粉为辅料，混合后经双螺杆挤出机挤出而成。本发明能提高聚丙烯的耐热性和光泽性，增加聚丙烯的刚性及冲击强度，使聚丙烯的阻燃性得到提高，降低原材料成本，提高产品档次，节能环保，使用方便。
文档编号C08L23/12GK1400241SQ0112770
公开日2003年3月5日 申请日期2001年8月1日 优先权日2001年8月1日
发明者林志锋 申请人:林志锋