专利名称：灭菌玻璃钢材料及其制备方法及使用该材料的灭菌门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灭菌玻璃钢材料及其制备方法及使用该灭菌玻璃钢材料的灭菌门。
背景技术：
普通的玻璃钢材料一般由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维，再添加促进剂、固化剂和其他辅料组成，其具有强度高、防腐蚀、不生锈、寿命长、不需要油漆保养等优点，但其不具有灭菌功能，在一些需要灭菌的场合，如实验室、手术室等，不宜使用。
现有的各种门，如木质门、铝合金门、塑钢门等均无灭菌功能，在特殊场合如实验室、手术室等使用时，均需要再进行灭菌处理，非常麻烦，也限定了其适用范围。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有灭菌功能的灭菌玻璃钢材料及其制备方法。
本发明的又一个目的在于提供一种具有灭菌功能、适用范围广的灭菌门。
本发明的玻璃钢灭菌材料，其中其组份包括按重量份计的不饱和聚酯树脂100份、纳米灭菌剂5～8份、促进剂1～4份和固化剂1～4份。
本发明的玻璃钢灭菌材料，其中其组份于还包括按重量份计的填充料20～30份和偶联剂0.5～1份。
本发明的玻璃钢灭菌材料，其中所述纳米灭菌剂为纳米活性氧化锌，促进剂为萘酸钴，固化剂为过氧化甲乙酮，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，填充料为偏硅酸盐矿物填充料。
本发明的玻璃钢灭菌材料，其中所述纳米灭菌剂为按重量份计的6～7份活性氧化锌，所述促进剂为按重量份计的1～3份萘酸钴，所述固化剂为按重量份计的1～3份过氧化甲乙酮，所述填充料为按重量份计的25～28份偏硅酸盐矿物填充料，所述偶联剂为按重量份计的0.7～1份乙烯基三乙氧基硅烷。
本发明的玻璃钢灭菌材料，其中所述纳米活性氧化锌是由等离子方法制备的。
本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其中包括如下步骤(1)向按重量份计的100份不饱和聚酯树脂中加入5～8份纳米灭菌剂，搅拌均匀；(2)向经步骤(1)处理的混合物中加入按重量份计的促进剂1～4份，搅拌均匀；(3)向经步骤(2)处理的混合物中加入按重量份计的固化剂1～4份，搅拌均匀，即得糊状产品。
本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其中步骤(3)之后还包括加入20～30份填充料和0.5～1份偶联剂步骤。
本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其中所述纳米灭菌剂为6～7份的活性氧化锌，所述促进剂为1～3份的萘酸钴，所述固化剂为1～3份的过氧化甲乙酮，所述填充料为25～28份的偏硅酸盐矿物填充料，所述偶联剂为0.7～1份的乙烯基三乙氧基硅烷。
本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其中所述纳米活性氧化锌为6份，所述萘酸钴为2份，所述过氧化甲乙酮为2份，所述偏硅酸盐矿物填充料为28份，所述乙烯基三乙氧基硅烷为1份。
本发明的灭菌门，其中包括芯板和外套。所述外套由本发明的玻璃钢灭菌材料整体成型，其包裹在所述芯板外面。
本发明的灭菌玻璃钢材料及其制备方法的优点和积极效果在于其组份中包含有纳米灭菌剂，由于纳米材料的比表面积可达到40～60平方米/克，纳米灭菌剂具有90％的杀菌效果，故其具有良好的杀菌功能。本发明的灭菌玻璃钢材料及其制备方法工艺步骤简单，无需特殊设备，生产成本低。
本发明的灭菌门的优点和积极效果在于其利用本发明的灭菌玻璃钢材料制成的外套，故具有主动灭菌功能，使其适用范围更广。
下面结合实施例对本发明的作进一步说明。
图1是本发明的灭菌门的主视图；图2是图1的横剖结构示意图；图3是图1的纵剖结构示意图。
具体实施例方式
实施例1本发明的玻璃钢灭菌材料，其组份包括按重量份计的不饱和聚酯树脂100份，由等离子方法制备的纳米活性氧化锌6份，促进剂2份，固化剂1份，乙烯基三乙氧基硅烷1份，偏硅酸盐矿物填充料20份。
实施例2本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其包括如下步骤(1)向100吨不饱和聚酯树脂中加入5吨等离子法制备的纳米活性氧化锌，搅拌均匀；其中纳米活性氧化锌的量在5～8吨范围内都是可行的；(2)向经步骤(1)处理的混合物中加入按重量份计的萘酸钴3吨，搅拌均匀。其中萘酸钴的量在1～4吨范围内都是可行的。具体视环境温度而定，例如当环境温度在30℃～80℃时，可用2吨萘酸钴，当环境温度在80℃以上时，可用1吨萘酸钴。
(3)向经步骤(2)处理的混合物中加入过氧化甲乙酮2吨，搅拌均匀；其中过氧化甲乙酮的量在1～4吨范围内都是可行的；具体视环境温度而定，例如在夏季，当环境温度在30℃以上时，过氧化甲乙酮的用量为1吨，在冬季，当环境温度在5℃以下时，过氧化甲乙酮的用量为4吨，当环境温度在5℃～15℃时，过氧化甲乙酮的用量为3吨。
将经此方法制成的糊状的玻璃钢灭菌材料在固化前喷涂到物体表面，即可起到良好的杀菌作用。
实施例3本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其包括如下步骤(1)向100吨不饱和聚酯树脂中加入5吨等离子法制备的纳米活性氧化锌，搅拌均匀；(2)向经步骤(1)处理的混合物中加入辛酸钴2吨，搅拌均匀；(3)向经步骤(2)处理的混合物中加入过氧化环己酮2吨，搅拌均匀；(4)向经步骤(3)处理的有机物中加入20吨偏硅酸盐矿物填充料(主要成份为SIO2.MgO.CaO)，搅拌均匀；(5)向经步骤(4)处理的有机物中加入1吨乙烯基三乙氧基硅烷(分子式为CH2＝CHSi(OCH2CH3)3。
如果用其制作门套，可以将这种糊状的玻璃钢灭菌材料注射到成型模具中成型即可。此种配比的玻璃钢灭菌材料适合于制作家私门或工业用门。
实施例4本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其包括如下步骤(1)向100吨不饱和聚酯树脂中加入8吨等离子法制备的纳米活性氧化锌，搅拌均匀；(2)向经步骤(1)处理的混合物中加入辛酸钴3吨，搅拌均匀；(3)向经步骤(2)处理的混合物中加入过氧化环己酮2吨，搅拌均匀；(4)向经步骤(3)处理的有机物中加入18吨偏硅酸盐矿物填充料(主要成份为SIO2.MgO.CaO)，搅拌均匀；(5)向经步骤(4)处理的有机物中加入0.6吨乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷(分子式为CH2＝CHSi(OCH2CHOCH2)。其中乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷也可以由三-(二辛基磷酸酰氧基)钛酸异丙酯或者β-3，4-(环氧环己基)-乙基甲氧基硅烷代替。
如果用其制作门套，可以将这种糊状的玻璃钢灭菌材料注射到成型模具中成型即可。此种配比的玻璃钢灭菌材料适合于制作医院门、手术室门或试验室门的对无菌要求较高的场合。
实施例5本发明的灭菌门包括芯板1和外套2。其中外套2是由本发明的玻璃钢灭菌材料采用模具整体注射成型，其包裹在芯板1外面。为了增加强度也可以在芯板1周边增设加强框。外套2的外表面可以采用仿木型纹理结构或制成与其一体的图案，由于是整体成型，不会产生应力集中现象，有利于提高门扇整体刚性。芯板可以采用轻质泡沫或隔热材料或其他材料制成。由于采用了本发明的玻璃钢灭菌材料，使其不仅具有良好的耐酸碱、耐腐蚀、不生锈、尺寸稳定、寿命长的特点，更重要的是具有灭菌功能，这样就可适用于医院、学校、企事业单位、商业等公共场所及手术室、试验室等场合。
权利要求
1.玻璃钢灭菌材料，其特征在于其组份包括按重量份计的不饱和聚酯树脂100份、纳米灭菌剂5～8份、促进剂1～4份和固化剂1～4份。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢灭菌材料，其特征在于其组份还包括按重量份计的填充料20～30份和偶联剂0.5～1份。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢灭菌材料，其特征在于所述纳米灭菌剂为纳米活性氧化锌，促进剂为萘酸钴，固化剂为过氧化甲乙酮，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，填充料为偏硅酸盐矿物填充料。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢灭菌材料，其特征在于所述纳米活性氧化锌按重量份计为6～7份，所述萘酸钴按重量份计为2～3份，所述过氧化甲乙酮按重量份计为2～3份，所述乙烯基三乙氧基硅烷按重量份计为0.8～1份，所述偏硅酸盐矿物填充料按重量份计为25～28份。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢灭菌材料，其特征在于所述纳米活性氧化锌是由等离子方法制备的。
6.制备权利要求1至5中任一项所述的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤(1)向按重量份计的100份不饱和聚酯树脂中加入5～8份纳米灭菌剂，搅拌均匀；(2)向经步骤(1)处理的混合物中加入按重量份计的促进剂1～4份，搅拌均匀；(3)向经步骤(2)处理的混合物中加入按重量份计的固化剂1～4份，搅拌均匀，即得糊状产品。
7.根据权利要求6所述的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其特征在于步骤(3)之后还包括加入20～30份填充料和0.5～1份偶联剂步骤。
8.根据权利要求7所述的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其特征在于所述纳米灭菌剂为按重量份计的6～7份活性氧化锌，所述促进剂为按重量份计的1～3份萘酸钴，所述固化剂为按重量份计的1～3份过氧化甲乙酮，所述填充料为按重量份计的25～28份偏硅酸盐矿物填充料，所述偶联剂为按重量份计的0.7～1份乙烯基三乙氧基硅烷。
9.根据权利要求8所述的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其特征在于所述纳米活性氧化锌为6份，所述萘酸钴为2份，所述过氧化甲乙酮为2份，所述偏硅酸盐矿物填充料为28份，所述乙烯基三乙氧基硅烷为1份。
10.使用权利要求1至5中任一项所述的玻璃钢灭菌材料的灭菌门，其特征在于包括芯板(1)和外套(2)，所述外套(2)由权利要求1至5中任一项所述的玻璃钢灭菌材料整体成型，其包裹在所述芯板(1)外面。
全文摘要
一种玻璃钢灭菌材料，其组份包括按重量份计的不饱和聚酯树脂100份、纳米灭菌剂5～8份、促进剂1～4份和固化剂1～4份，其具有灭菌功能。本发明的玻璃钢灭菌材料的制备方法，其中包括如下步骤a.向按重量份计的100份不饱和聚酯树脂中加入5～8份纳米灭菌剂，搅拌均匀；b.向经步骤a处理的混合物中加入按重量份计的促进剂1～4份，搅拌均匀；c.向经步骤b处理的混合物中加入按重量份计的固化剂1～4份，搅拌均匀，即得糊状产品。本方法工艺简单，无需特殊设备，成本低。本发明的灭菌门，其中包括芯板和外套。外套由本发明的玻璃钢灭菌材料整体成型，其包裹在芯板外面，其具有灭菌功能、适用范围广的灭菌门。
文档编号C08L67/06GK1453308SQ02116929
公开日2003年11月5日 申请日期2002年4月26日 优先权日2002年4月26日
发明者沈柏林 申请人:北京奥力神新型建材有限公司