聚合釜内喷环的制作方法

文档序号:3666348阅读:284来源:国知局
专利名称:聚合釜内喷环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种聚合反应釜的配件,具有地说,涉及安装在聚合釜内顶部的用于喷涂防粘釜剂的构件。
本实用新型的技术方案本实用新型的喷环包括开有小孔的圆环管和与圆环管相连通的进口管,发明人经过大量的试验,对开设在圆环管上的小孔的分布位置以及开孔率进行了优化,从而获得了较为理想的喷涂效果。
所说的小孔包括多个对称开设在圆环管底部的第一小孔,多个对称开设在圆环管顶部的第二小孔,多个对称开设在圆环管内上侧的第三小孔,多个对称开设在圆环管内下侧的第四小孔和孔口均匀开设在圆环管外上侧的第五小孔,小孔的孔径为1.3~2mm,开孔率为10~32%。
所说的“对称”指的是以圆心、水平线或垂直线为对称点或对称轴。
试验证明,本实用新型的喷环,能使雾化的防粘釜剂均匀地喷涂在聚合釜的内壁,喷环内压力不会憋高,喷涂结束加入工艺用水后,可使喷环上各个小孔充满工艺水,从而可防止单体进入小孔引起单体的聚合。
图2为


图1中的A-A向示意图。
图3为
图1中的B----B向示意图。
图4为
图1中的C----C向示意图。
图5为
图1中的E----E向示意图。
图6为
图1中的D----D向示意图。
对称开设在圆环管内下侧的第四小孔6的数量为4个;均匀开设在圆环管外上侧的第五小孔7的数量为38个。
相邻两个小孔之间的夹角α为7~11°。

图1和图2同时可见,为了加工方便,圆环管1可由两个半圆环管通过两个连接件9连接构成,进口管2的端部设有管口连接件8。
权利要求1.一种聚合釜内喷环,包括开有小孔的圆环管(1)和与圆环管(1)相连通的进口管(2),其特征在于,所说的小孔包括多个对称开设在圆环管底部的第一小孔(3),多个对称开设在圆环管顶部的第二小孔(4),多个对称开设在圆环管内上侧的第三小孔(5),多个对称开设在圆环管内下侧的第四小孔(6)和多个均匀开设在圆环管外上侧的第五小孔(7),小孔的孔径为1.3~2mm,开孔率为10~32%。
2.如权利要求1所述的喷环,其特征在于第一小孔(3)的数量为2个;第二小孔(4)为的数量2个;第三小孔(5)的数量为4个;第四小孔(6)的数量为4个;第五小孔(7)的数量为38个;相邻两个小孔之间的夹角α为7~11°。
3.如权利要求1所述的喷环,其特征在于,圆环管(1)由两个半圆环管通过两个连接件(9)连接构成。
4.如权利要求1所述的喷环,其特征在于,进口管(2)的端部设有管口连接件(8)。
专利摘要本实用新型设计了一种聚合釜内喷环,包括开有小孔的圆环管(1)和与圆环管(1)相连通的进口管(2),所说的小孔包括多个对称开设在圆环管底部的第一小孔(3),多个对称开设在圆环管顶部的第二小孔(4),多个对称开设在圆环管内上侧的第三小孔(5)、多个对称开设在圆环管内下侧的第四小孔(6)和多个对称均匀开设在圆环管外上侧的第五小孔(7)。小孔的孔径为1.3~2mm,开孔率为10~32%。本实用新型的喷环,能使雾化的防粘釜剂均匀地喷涂在聚合釜的内壁,喷环内压力不会憋高,喷涂结束加入工艺用水后,可使喷环上各个小孔充满工艺水,从而可防止单体进入小孔引起单体的聚合。
文档编号C08F2/01GK2554163SQ0221811
公开日2003年6月4日 申请日期2002年6月12日 优先权日2002年6月12日
发明者顾水林, 陈江, 高卫平, 唐亮, 吴瑞良, 金松子, 施宏标, 张利明, 张均均, 平建忠 申请人:上海氯碱化工股份有限公司
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