专利名称:一种扩散式蒸汽核桃油提取装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，包括蒸汽发生器、蒸馏桶、乳化罐、冷凝器和油水分离器，所述蒸汽发生器、蒸馏桶、乳化罐、冷凝器和油水分离器按工艺流程先后用管道串接，所述的蒸馏桶的上部设有蒸汽进口，蒸馏桶上方设有上短轴和档板的活动进料门，蒸馏桶下部设有下短轴和扣瓣的活动底；所述乳化罐左侧上方设有进料口，顶部设有搅拌电机，乳化罐内设有搅拌桨，搅拌电机驱动连接搅拌桨；本实用新型缩短了通蒸汽时间，节能高效，在多孔隔板上设置活性炭层，吸收了核桃原料中的杂质，使得生产的核桃油更加纯净，味道更加完美，活动式多孔隔板和活动式桶底使出料快、方便彻底，产油率高。
【专利说明】一种扩散式蒸汽核桃油提取装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提取装置，具体是一种扩散式蒸汽核桃油提取装置。
【背景技术】
[0002]核桃有木本油料之王的称号，核桃油不饱和脂肪酸含量高，是高级的食用营养油。目前，核桃提油最常用的方法是压榨法，该法工艺简单、配套设备少、生产灵活，但是存在核桃仁的出油率和综合利用率都不高，尤其是核桃蛋白变性大、残油率高，再利用价值低等诸多缺点。而水剂法是利用油料中的非油成分对油和水亲和力的差异，同时利用油水比重不同而将油脂与蛋白质等分离出来的方法。该法工艺条件温和，在提油的同时可得到变性较低的蛋白，与溶剂浸出法相比它，具有简单、安全可靠而经济的特点。传统设备的蒸汽在蒸馏桶内由下而上行进，易将质轻的木质渣滓之类的原料在气流中心部冲飞四散，中间形成孔洞，四周原料层堆厚、中间原料层变薄，厚薄不匀，热解不充分，而且由下而上的热气流，热对流不明显，热的利用率低，进一步造成热解不充分，提取油脂的得率较低。二是出料口开在搁板上方的桶侧壁上，出料速度慢、不甚彻底且不太方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种出料快、产油率高，热解充分的扩散式蒸汽核桃油提取装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，包括蒸汽发生器、蒸馏桶、乳化罐、冷凝器和油水分离器，所述蒸汽发生器、蒸馏桶、乳化罐、冷凝器和油水分离器按工艺流程先后用管道串接，所述的蒸馏桶的上部设有蒸汽进口，蒸馏桶上方设有上短轴和档板的活动进料门，蒸馏桶下部设有下短轴和扣瓣的活动底，活动进料门和活动底四周边有密封垫；所述蒸馏桶内设有多孔隔板，多孔隔板为活动式多孔隔板，多孔隔板一侧带有中短轴，多孔隔板另一侧设有活动撑板和摇把，蒸馏桶内的上气室与下气室均设有带阀门的混合气出气口 ；所述乳化罐左侧上方设有进料口，顶部设有搅拌电机，乳化罐内设有搅拌桨，搅拌电机驱动连接搅拌桨。
[0006]进一步的，所述多孔隔板的板面上铺有活性炭层。
[0007]进一步的，所述冷凝器内设有蒸发盘管。
[0008]进一步的，所述蒸发盘管为耐腐蚀的金属材料。
[0009]进一步的，所述油水分离器右侧连接成品罐。
[0010]与现有技术相比，本实用新型蒸汽由上向下通入，因有多孔隔板的阻挡，不会冲出孔洞，原料层厚度均匀不变，热蒸汽由上向下喷，产生热对流，两者均使热解均匀，可适当缩短通蒸汽时间，节能，且提高效率，在多孔隔板上设置活性炭层，吸收了核桃原料中的杂质，使得生产的核桃油更加纯净，味道更加完美；活动式多孔隔板和活动式桶底使出料快、方便彻底，工作效率高，产油率大大提高。
【附图说明】
[0011]图1为一种扩散式蒸汽核桃油提取装置的结构示意图。
[0012]图2为一种扩散式蒸汽核桃油提取装置中蒸馏桶的结构示意图。
[0013]图中:1-蒸汽发生器、2-蒸馏桶、21-档板、22-上短轴、23-摇把、24-扣瓣、25-活动撑板、26-下短轴、27-中短轴、3-多孔隔板、4-活性炭层、5-乳化罐、51-进料口、52-搅拌电机、53-搅拌桨、6-冷凝器、61-蒸发盘管、7-油水分离器、8-成品罐。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-2，一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，包括蒸汽发生器1、蒸馏桶2、乳化罐5、冷凝器6和油水分离器7，所述蒸汽发生器1、蒸馏桶2、乳化罐5、冷凝器6和油水分离器7按工艺流程先后用管道串接，所述的蒸馏桶2的上部设有蒸汽进口，蒸馏桶2上方设有上短轴22和档板21的活动进料门，蒸馏桶2下部设有下短轴26和扣瓣24的活动底，活动进料门和活动底四周边有密封垫；所述蒸馏桶2内设有多孔隔板3，多孔隔板3为活动式多孔隔板，多孔隔板3 —侧带有中短轴27，多孔隔板3另一侧设有活动撑板25和摇把23，蒸馏桶2内的上气室与下气室均设有带阀门的混合气出气口 ；所述乳化罐5左侧上方设有进料口 51，顶部设有搅拌电机52，乳化罐5内设有搅拌桨53，搅拌电机52驱动连接搅拌桨53 ;本实用新型工作时，先将蒸馏桶2底板用扣瓣24紧扣在蒸馏桶2侧壁上，使蒸馏桶2桶底与蒸馏桶2桶身合拢，将多孔隔板3置水平后，用摇把23将撑板25由横向摇至纵向，顶住多孔隔板3，再将该蒸馏桶2顶面的挡板21拧开，进料门顺着上转轴22转75°打开，将核桃原料蒸馏桶2内的多孔隔板3，然后关住进料门、拧紧挡板21，检查各管道的连接和阀门的开闭情况后，将蒸汽发生器I内的蒸汽由上而下通入蒸馏桶2内，蒸馏后，水汽与油脂的混合物流经各有阀门控制的上下管道进入乳化器5，之后进入冷凝器6，继而进入油水分离器7，热解后的核桃原料，只需打开扣瓣24，底板顺下短轴26转动75°而打开，再拧动摇把23，使撑板25横置，多孔隔板3 —侧脱离支撑，中短轴27转动75°，多孔隔板3下垂，核桃原料碴纷纷下落，彻底、快捷、方便地完成了出料；本实用新型蒸汽由上向下通入，因有多孔隔板3的阻挡，不会冲出孔洞，原料层厚度均匀不变，热蒸汽由上向下喷，产生热对流，两者均使热解均匀，可适当缩短通蒸汽时间，节能，且提高效率，在多孔隔板3上设置活性炭层4，吸收了核桃原料中的杂质，使得生产的核桃油更加纯净，味道更加完美；活动式多孔隔板3和活动式桶底使出料快、方便彻底，工作效率高，产油率大大提高。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，其特征在于，包括蒸汽发生器(1)、蒸馏桶(2)、乳化罐(5)、冷凝器(6)和油水分离器(7)，所述蒸汽发生器⑴、蒸馏桶⑵、乳化罐(5)、冷凝器(6)和油水分离器(7)按工艺流程先后用管道串接，所述的蒸馏桶(2)的上部设有蒸汽进口，蒸馏桶(2)上方设有上短轴(22)和档板(21)的活动进料门，蒸馏桶(2)下部设有下短轴(26)和扣瓣(24)的活动底，活动进料门和活动底四周边有密封垫；所述蒸馏桶(2)内设有多孔隔板(3)，多孔隔板(3)为活动式多孔隔板，多孔隔板(3) —侧带有中短轴(27)，多孔隔板(3)另一侧设有活动撑板(25)和摇把(23)，蒸馏桶(2)内的上气室与下气室均设有带阀门的混合气出气口 ；所述乳化罐(5)左侧上方设有进料口(51)，顶部设有搅拌电机(52)，乳化罐(5)内设有搅拌桨(53)，搅拌电机(52)驱动连接搅拌桨(53)。2.根据权利要求1所述的一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，其特征在于，所述多孔隔板(3)的板面上铺有活性炭层(4)。3.根据权利要求1所述的一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，其特征在于，所述冷凝器(6)内设有蒸发盘管(61) ο4.根据权利要求3所述的一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，其特征在于，所述蒸发盘管(61)为耐腐蚀的金属材料。5.根据权利要求1所述的一种扩散式蒸汽核桃油提取装置，其特征在于，所述油水分离器(7)右侧连接成品罐(8)。
【文档编号】C11B1-16GK204265725SQ201420752154
【发明者】钟小兵 [申请人]维西县康邦美味绿色资源开发公司