专利名称：淀粉麸质分离喷射式气浮槽的制作方法
技术领域：
本发明属淀粉淀粉生产技术领域，涉及一种淀粉生 产行业中麸质分离喷射式气浮槽。
背景技术：
因为环保要求，在淀粉生产过程中不能有废水排出， 故淀粉生产厂家大多采用闭路循环工艺。在淀粉生产过程中，麸质 沉降效果的优劣直接关系到工艺水的质量，而工艺水的质量又是决 定淀粉质量的主要原因之一。目前，行业中淀粉生产麸质分离的传统工艺主要有"一级气浮+ 三级沉降罐工艺"和"一级气浮+浓縮机+沉降罐工艺"，但是，因 为传统工艺所使用的气浮槽和沉降罐为分离式设备，占地面积大， 沉降罐的容积也比较大，麸质澄清周期长，而且是静止设备。由于 麸质本身含蛋白质的量为50%,容易污染杂菌，导致麸质澄清工艺 水中含杂菌较多，因此不利于淀粉的生产。普通的气浮槽是根据自 行漂浮的原理，靠蛋白的漂浮作用从顶流溢出，底流回沉降罐，结 构虽然简单，只有一个金属槽体，在上面加了一个进料口和一个出料口，但功能较差。上述现有的气浮槽和沉降罐在淀粉生产麸质分 离的过程中存在着以下明显的不足① 只有顶流和底流，不能产生清澈的中流水；② 沉降容积较大，占地面积大； ③ 必须配置沉降池等，而且沉降效率低；④ 沉降周期长，物料在沉降池中容易发酵变质，易污染杂菌；⑤ 顶流溢出的麸质水，蛋白质浓度仅有3%左右，需要浓縮才能 进入下一工序；⑥ 设备投资大、能耗高；⑦ 底流作为工艺水质量差，因为麸质含量较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种淀粉生产麸质分离喷射式 气浮槽，用以有效地克服现有技术设备所存在的上述弊端。本发明 是有如下技术方案实现的它有一沉降漂浮槽和一平衡箱构成，沉 降漂浮槽分槽体和槽头两部分，槽体的尾端上部设有浓麸质出口及 刮沫器，近上部设有工艺水出口，槽体底部设有沉降漏斗及底流物 出口；槽头部分较窄，成四方喇叭形与槽体相接，并于上部连通； 槽头的前方设有贮料平衡箱，通过平衡管与槽头连通，平衡箱上部 设有麸质水进料管，下方设有出料管，出料管上设有一循环泵和一 喷射器，该喷射器的喷嘴通至槽头内近底部。使用时，将麸质水打入平衡箱，通过循环泵和喷射器向槽头内 喷射，进入槽头的麸质水从上部流入槽体。由于麸质水中的麸质为 粒径约l 2um的蛋白质微粒，具有亲水性，易形成麸质团。通过对 麸质水的喷射，易产生数量众多的微气泡，使相互凝聚的麸质团吸 附在气泡上浮到水面，形成浓麸质，可从浓麸质出口导出；剩余麸 质水中的微量淀粉及少量麸质下沉于底部的沉降漏斗，可从底流物 出口导出；中间部分为澄清过程水，可从近上部的工艺水出口导出；
本发明设计合理，结构紧凑，使用操作方便，与现有技术麸质分 离设备相比，主要有下列突出的有益效果-① 集漂浮槽与沉降罐于一体，占地面积少，效率高，处理量大，能耗低；② 效果好，中流水质清澈，_干物含量低， 一般都小于1.0~1.5%， 因此可以作为工艺水回用，从而降低生产成本；③ 循环时间短，不易污染杂菌；④ 麸质水沉降容积小，同样生产规模的淀粉厂，使用喷射式气 浮槽，沉降容积只有沉降罐工艺的30 40%;⑤ 产生的浓麸质浓度高，顶流干物>10%,低流干物>7%，且 顶流量约占50~60%，蛋白质含量>60%，能够不使用浓縮机直接满 足真空吸滤机的进料浓度要求；⑥ 造价低，只有沉降罐的35~40%，并且不易损坏，可以节约大 量的维修费用。
图l为本发明主视图 图2是本发明的俯视图； 图3是本发明的侧视图。
具体实施例方式附图给出了本发明的具体实施例，根据图l、图 2、图3所示，图中8是沉降漂浮槽，该沉降漂浮槽8分槽体和槽头 两部分，槽体的尾端上部设有浓麸质出口 12及刮沬器，用于导出浓 麸质，近上部设有工艺水出口 11，用于将工艺水导出，槽体底部设
有沉降漏斗9及底流物出口，用于导出底流物；槽头部分较窄，成 四方喇叭形与槽体相接，并于上部连通；槽头的前方设有贮料平衡 箱3，通过平衡管与槽头连通，平衡箱3上部设有麸质水进料管4， 下方设有出料管2，出料管2上设有一循环泵1和一喷射器7，该喷 射器7的喷嘴6通至槽头内近底部，用以实施麸质水的喷射气浮。上述所说的沉降漂浮槽8，其槽头尾端近底部还可以设置有中流 水出口 IO及其阀， 一是可根据工艺需要，与贮料平衡箱联接，使中 流水返回，进行二次分离，也可以直接作为工艺水使用；二是在停 机时可用于槽体的方便清洗。为进一步提高喷射器7的喷射作用，使麸质水达到更好的气浮 效果，上述所说喷射器的喷嘴6下端可以设有可在槽头底部多处喷 射的分布盘5。本发明气浮槽已应用于本申请人的发酵生物科技有限公司，该 公司以淀粉为原料发酵生产谷氨酸产品。淀粉年产量为30万吨，实 施本发明气浮槽后可以减少投资500万元左右，而且不易损坏，每 台每年可以节约大量的维修费用，因此直接经济效益明显，同时， 由于淀粉质量提高、减少杂菌污染，使后续的氨基酸发酵稳定可靠， 间接经济效益更加明显。由于新型高效喷射式气浮槽集漂浮槽与沉 降罐于一体，结构紧凑，操作方便，生产连续，投资少，因此在淀 粉生产行业中具有极大的推广应用价值。
权利要求
1、 一种淀粉生产麸质分离离喷射式气浮槽，其特征在于它有一 沉降漂浮槽和一贮料平衡箱构成，沉降漂浮槽分槽体和槽头两部分， 槽体的尾端上部设有浓麸质出口及刮沬器，近上部设有工艺水出口 ，槽体底部设有沉降漏斗及底流物出口；槽头部分较窄，成四方喇叭 形与槽体相接，并于上部连通；槽头的前方设有贮料平衡箱，通过 平衡管与槽头连通，平衡箱上部设有麸质水进料管，下方设有出料 管，出料管上设有一循环泵和一喷射器，该喷射器的喷嘴通至槽头 内近底部。
2、 ，根据权利要求1所述的麸质分离离喷射式气浮槽，其特征 在于所说槽体尾端近底部设有中流水出口及其阀。
3、 根据权利要求1所述的麸质分离离喷射式气浮槽，其特征在 于所说喷射器喷嘴的下端设有可在槽头底部多处喷射的分布盘。
全文摘要
一种淀粉生产麸质分离离喷射式气浮槽，它有一沉降漂浮槽和一平衡箱构成，沉降漂浮槽分槽体和槽头两部分，槽体的尾端设有浓麸质出口、工艺水出口、中流水出口，底部设有沉降漏斗及底流物出口；槽头部分较窄，成四方喇叭形与槽体相接，槽头的前方设有贮料平衡箱，通过平衡管与槽头连通，平衡箱上设有麸质水进料管和出料管，出料管上设有循环泵和喷射器，喷射器的喷嘴通至槽头内。本发明设计合理，结构紧凑，使用操作方便，集漂浮槽与沉降罐于一体，占地面积少，分离效率高，效果好，中流水质清澈，循环时间短，不易污染杂菌，处理量大，能耗低；造价低，并且不易损坏。
文档编号C08B30/00GK101121757SQ200710016439
公开日2008年2月13日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者杜学忠, 潘悦洪 申请人:山东阜丰生物科技开发有限公司