专利名称：：聚氯乙烯(pvc)高弹性手套及其制造方法
技术领域：
：本发明聚氯乙烯(PVC)高弹性手套及其制造方法，属塑胶手套生产领域，是一种对PVC手套弹性有特殊要求的产品。
背景技术：
：目前生产的PVC手套，产品的伸长率在>350%，拉伸强度为》llMpa，在使用过程中，由于受个人手型影响，不一定能紧贴手臂，因此在一些特殊使用工作中受到了限制，而只能用乳胶手套替代，但是乳胶手套的价格又过高。
发明内容本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，生产一种能够满足人们使用要求的弹性高的聚氯乙烯(PVC)高弹性手套及其制造方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是聚氯乙烯(PVC)高弹性手套，其特征在于在PVC糊料中加入液体形态的弹性体，采用配方如下聚氯乙烯(PVC):100份增塑剂70-100份稳定剂1.0-3.0份弹性体5%-20%其中弹性体的用量是以聚氯乙烯(PVC)重量份数为基数计算。适合制造掌部厚度在O.05-0.25的手套。采用更优配方如下聚氯乙烯(PVC):100份增塑剂75-85份稳定剂1.2-1.8份弹性体4%-6%其中，聚氯乙烯(PVC)是由聚乙烯经聚合而成的高分子化合物，可用于制造软性塑料，增塑剂能增加加工成型时的可塑性和流动性，并使成品具有柔韧性的有机物质，例如邻苯二甲酸二异壬脂(DINP),邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、环氧大豆油、TXIB、邻苯二甲酸810酯中选择出来的一种或其任意两种以上组合；稳定剂采用钙、锌系列稳定剂；弹性体是从台湾进口PL—38型弹性体，该弹性体为液体形态，是由己二酸酯、磷酸酯、丙烯酸酯和多元醇组成的混合物，与PVC糊料的相溶性为100%，容易操作。降粘剂是以垸烃和环烷烃为主要成分的混合溶剂。是由以Cn—C,3的烷烃和环烷烃为主要成分的混合溶剂。馏程范围是180—240。C。本发明的聚氯乙烯(PVC)高弹性手套的制造方法，其特征在于包括如下步骤将配料放入二次搅拌罐中后，按PVC粉份数的4%—6%弹性体加入到糊料中，同时根据所生产手套的型号克重加入定量降粘剂，再搅拌2-4小时，打入到二次储料罐中真空静置4小时以上后，放入生产线料槽投入使用。在配制二次料时加入弹性体，要使弹性体均匀的分布在PVC糊料中，能够随乳液匀速流动，不影响手套成型。生产流程与普通手套生产流程相同，有粉手套生产工艺流程包括配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、巻边、上粉、脱模、包装。无粉手套生产工艺流程包括配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、二次浸渍、塑化、巻边、脱模、包装。与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是在不改变现有聚氯乙烯PVC手套基本配方的基础上，通过在手套的生产中增加弹性体，可以有效提高聚氯乙烯PVC手套得伸长率和拉伸强度等指标，并可以改善手套的手感，实际检测效果，取20支该弹性体手套测试物性指标，拉伸强度最大为15Mpa，伸长率最大达到520%，手套性能得到明显改善。满足人们使用要求。图1是本发明有粉聚氯乙烯PVC手套生产工艺流程图。图2是本发明无粉聚氯乙烯PVC手套生产工艺流程图。具体实施例方式如附图1-2所示，本发明的生产流程与普通聚氯乙烯PVC手套生产流程相同，有粉手套生产工艺流程包括配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、巻边、上粉、脱模、包装。无粉手套生产工艺流程包括配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、二次浸渍、塑化、巻边、脱模、包装。下面通过具体实施例来进一步说明本发明的方法。高弹性手套的配方是聚氯乙烯(PVC):100份增塑剂:稳定剂:弹性体:70-100份1.0-3.0份5%—20%更优的高弹性手套配方是聚氯乙烯(PVC):100份增塑剂75-85份稳定剂1.2-1.8份弹性体4%-6%其中弹性体的用量是以聚氯乙烯(PVC)重量份数为基数计算。配方适合制造掌部厚度在0.05-0.25的手套。以生产50万双手套计算弹性体用量如下实施例l:聚氯乙烯4000kg，增塑剂3200kg，稳定剂60，弹性体160kg。实施例2:聚氯乙烯4000kg，增塑剂3400kg,稳定剂72，实施例3:聚氯乙烯4000kg，增塑剂3000kg，稳定剂48,实施例4:聚氯乙烯4500kg，增塑剂3375kg，稳定剂54，实施例5:聚氯乙烯4500kg，增塑剂3600kg，稳定剂67，实施例6:聚氯乙烯4500kg，增塑剂3825kg，稳定剂81，实施例7:聚氯乙烯5000kg，增塑剂4000kg，稳定剂60，实施例8:聚氯乙烯5000kg，增塑剂4250kg，稳定剂90，实施例9:聚氯乙烯5000kg,增塑剂3750kg，稳定剂75，其中，聚氯乙烯(PVC)是由聚乙烯经聚合而成的高分子化合物，可用于制造软性塑料，增塑剂能增加加工成型时的可塑性和流动性，并使成品具有柔韧性的有机物质，例如邻苯二甲酸二异壬脂(DINP),邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、环氧大豆油、TXIB、邻苯二甲酸810酯中选择出来的一种或其任意两种以上组合；稳定剂采用钙Ca、锌Zii系列稳定剂；弹性体是从台湾进口PL—38型弹性体，该弹性体为液体形态，是由己二酸酯、磷酸酯、丙烯酸酯和多元醇组成的混合物，与PVC糊料的相溶性为100%，容易操作。降粘剂是以烷烃和环烷烃为主要成分的混合溶剂。是由以Cu—d3的垸烃和环垸烃为主要成分的混合溶剂。馏程范围是180—240'C。按以上配方的各原料重量称重后，配料时按增塑剂、稳定剂(Ca/Zn)的顺序投入搅拌罐中，调整搅拌机转速至700转/分，搅拌0.5—1小时后投入PVC粉，将转速提高到1500转/分，再搅拌1.5—2小时候，配制好一次料，然后放入一次料罐中在一0.098Mpa弹性体200kg。弹性体2微g。弹性体180kg。弹性体225kg。弹性体270kg。弹性体200kg。弹性体250kg。弹性体300kg。真空度下静置24小时以上，然后将料放入二次搅拌罐中，根据需要加入适量弹性体，同时根据所生产手套的型号克重加入定量降粘剂，再搅拌2—4小时，打入到二次储料罐中在一0.098Mpa真空度下静置4小时以上，放入生产线料槽投入使用。浸渍成型作业按以上普通有粉手套生产工艺流程或无粉手套生产工艺流程进行，如图1-2所示。在配制二次料时加入弹性体，要使弹性体均匀得分布在PVC糊料中，能够随糊料匀速流动，不影响手套成型。加入弹形体的生产工艺同普通PVC手套生产工艺相同。取20支该高弹性体手套，按如下产品标准测试物性指标，并与普通PVC手套进行指标对比。检测手套物性指标引用如下产品标准1ASTMD5250乙烯基手套的申请标准2ASTMD412标准用于硫化橡胶，热塑橡胶，及热塑弹性体的张力测试。23ASTMD573标准用于空气烤箱中的橡胶老化的测试。24ASTMD3578标准对橡胶检查手套的测试规定。'5ASTMD3767标准用于橡胶手套尺寸规格的测试。26ASTMD5151标准用于医用手套针孔率的测试。3普通PVC手套与添加了弹性体后的PVC手套物性指标的对比见表1:表1普通PVC手套与本发明聚氯乙烯(PVC)高弹性手套指标的对比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实际检测效果，本发明聚氯乙烯高弹性手套拉伸强度》12Mpa最大为15Mpa，伸长率》400%最大达到520%，手套弹性性能得到明显改善。权利要求1、聚氯乙烯(PVC)高弹性手套，其特征在于在聚氯乙烯糊料中加入液体形态的弹性体，采用配方如下聚氯乙烯100份，增塑剂70-100份，稳定剂1.0-3.0份，弹性体5％-20％。弹性体用量以聚氯乙烯(PVC)重量份数为基数计算。2、根据权利要求1所述的聚氯乙烯(PVC)高弹性手套，其特征在于在聚氯乙烯糊料中加入液体形态的弹性体，釆用配方如下聚氯乙烯100份增塑剂75-85份稳定剂1.2-1.8份弹性体4%-6%。弹性体用量以聚氯乙烯(PVC)重量份数为基数计算。3、根据权利要求1所述的聚氯乙烯(PVC)高弹性手套，其特征在于弹性体主要成份，为己二酸酯、磷酸酯、丙烯酸酯和多元醇。4、根据权利要求1所述的聚氯乙烯(PVC)高弹性手套的制造方法，其特征在于将PVC糊料放入二次搅拌罐中后，按PVC粉份数的5X—20X弹性体加入到乳液中，同时根据所生产手套的型号克重加入定量降粘剂，再搅拌2-4小时，打入到二次储料罐中真空静置4小时以上后，放入生产线料槽投入使用。全文摘要聚氯乙烯(PVC)高弹性手套及其制造方法，其特征在于在聚氯乙烯糊料中加入液体形态的弹性体，采用配方如下聚氯乙烯100份，增塑剂70-100份，稳定剂1.0-3.0份，弹性体(以聚氯乙烯PVC重量份数为基数计算)5％-20％。将PVC糊料放入二次搅拌罐中后，按PVC粉份数的5％-20％弹性体加入到乳液中，同时根据所生产手套的型号克重加入定量降粘剂，再搅拌2-4小时，打入到二次储料罐中真空静置4小时以上后，放入生产线料槽投入使用。取20支该弹性体手套测试物性指标，拉伸强度最大为15MPa，伸长率最大达到520％，手套弹性性能得到明显改善。文档编号C08L27/00GK101361600SQ20071001679公开日2009年2月11日申请日期2007年8月10日优先权日2007年8月10日发明者刘文静申请人:淄博蓝帆塑胶制品有限公司