专利名称：抑菌抗疲劳鞋垫的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋垫材料的加工制作领域，具体说是将抑菌剂按照一定的配比加入到PU原液中制成的一种抑菌、抗疲劳鞋垫材料。
背景技术：
鞋垫是人们日常生活中不可缺少的重要用品，可鞋穿久后由于透气性不好而产生脚汗，细菌容易滋生，导致鞋内有异味。目前市场有多种杀菌、除臭的方法和药物鞋垫，但由于烧灼皮肤、易掉色、效果不持久等原因，制约了人们的消费积极性。
发明内容
本发明为解决目前已有药物鞋垫抑菌、除臭效果不明显、实效性短，且穿久易累的问题，发明一种加入抑菌剂，注射PU原液的鞋垫材料，达到了全面、持久的抑菌、抗疲劳效果。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案为，一种抑菌抗疲劳鞋垫其原料组份为多元醇，水，纳米抑菌剂，N.N-二甲基环己胺，硅油，醋酸钾，异氰酸酯，MDI组成，各原料的配比为多元醇110，水5，纳米抑菌剂6.5～7.5，N，N-二甲基环己胺0.5～1，硅油1.5～2，醋酸钾1.2～1.5，异氰酸酯PAPI165～170。
具体工艺是，先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机，温度在60-70度，在高压发泡机上产生高压混合，5-6秒后送入混合头中碰撞混合，7-8秒后高速注射到密闭的模具中，注射压力≥25MPa；注射速度≥300mm/s；注射完后，即合上模具，并同鞋垫面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡熟化，15-20分钟左右固化成形。使产品既柔软、舒适又达到了持久、全面的抑菌防臭的效果。
本发明的技术效果是，采用上述技术方案可以实现一种柔软、舒适、抗疲劳且抑菌、防臭的鞋垫材料。
具体实施例方式
实施例一取多元醇110克，水5克，纳米抑菌剂6.5克，N.N-二甲基环己胺0.5克，硅油1.5克，醋酸钾1.2克，异氰酸酯PAPI165～170克，先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机，温度在60-70度，在高压发泡机上产生高压混合，5-6秒后送入混合头中碰撞混合，7-8秒后高速注射到密闭的模具中，注射压力≥25MPa；注射速度≥300mm/s；注射完后，即合上模具，并同鞋垫面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡熟化，15-20分钟左右固化成形。
实施例二取多元醇110克，水5克，纳米抑菌剂7克，N.N-二甲基环己胺0.7克，硅油1.7克，醋酸钾1.3克，异氰酸酯PAPI165～170克，先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机，温度在60-70度，在高压发泡机上产生高压混合，5-6秒后送入混合头中碰撞混合，7-8秒后高速注射到密闭的模具中，注射压力≥25MPa；注射速度≥300mm/s；注射完后，即合上模具，并同鞋垫面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡熟化，15-20分钟左右固化成形。
实施例三取多元醇110克，水5克，纳米抑菌剂7.5克，N.N-二甲基环己胺1克，硅油2克，醋酸钾1.5克，异氰酸酯PAPI165～170克，先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机，温度在60-70度，在高压发泡机上产生高压混合，5-6秒后送入混合头中碰撞混合，7-8秒后高速注射到密闭的模具中，注射压力≥25MPa；注射速度≥300mm/s；注射完后，即合上模具，并同鞋垫面材一道送入层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡熟化，15-20分钟左右固化成形。
权利要求
1.抑菌抗疲劳鞋垫，其特征是由多元醇，水，纳米抑菌剂，N，N-二甲基环己胺，硅油，醋酸钾，异氰酸酯组成。
2.根据权利要求书1所述的抑菌抗疲劳鞋垫，其特征是各原料的配比为多元醇110，水5，纳米抑菌剂6.5～7.5，N.N-二甲基环己胺0.5～1，硅油1.5～2，醋酸钾1.2～1.5，异氰酸酯PAPI 165～170。
全文摘要
抑菌抗疲劳鞋垫，其特点是由多元醇，水，纳米抑菌剂，N.N－二甲基环己胺，硅油，醋酸钾，异氰酸酯组成，其原料的配比为多元醇110，水5，纳米抑菌剂6.5～7.5，N.N－二甲基环己胺0.5～1，硅油1.5～2，醋酸钾1.2～1.5，异氰酸酯PAPI165～170。经过一定工艺流程生产的抑菌抗疲劳鞋垫材料，不仅穿着柔软、舒适、抗疲劳，且保持全面、持久的抑菌、防臭效果。
文档编号C08K5/00GK101069589SQ20071012764
公开日2007年11月14日 申请日期2007年6月24日 优先权日2007年6月24日
发明者单存礼, 刘泽顺 申请人:青岛亨达集团有限公司, 青岛亨达集团鞋业有限公司