专利名称：高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生ps原料的生产方法
高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方
法技术领域，本发明涉及一种塑料或含有其它塑料成份的废料的回收，特别是一种 高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法。
背景技术：
，目前我国有的企业把几种高分子薄膜粘合成多层复合体，制造复杂坚 固的标牌和特种用品等。在制造过程中产生大量的边角余料，这些边角余料在一般情况下 难于分离再生，成为废品。有的企业把这些废品用简单方法，加热挤出制作居民小区的井 盖。因此由于技术水平低，设备简陋，再生资源不能合理的利用，造成极大的浪费。本发明 为解决这一问题，采用溶剂法，用乙酸乙酯，环己酮，甲乙酮制成混合溶剂，把PS、PE、PET和 ABS等薄膜四层复合体的边角余料中占60%的PS溶解分离出来，再把PS溶液中的溶剂蒸 发四次循环使用，最后达到生产出PS原料的生产方法。本混合溶剂具有溶解效率高，安全 可靠的特点。用本发明的生产方法，再生的PS经测定达到近似国产标准，用此种方法生产， 经济效益较高，生产过程没有“三废”排出，没有污染。发明内容，本发明的目的是提供一种高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS 原料的生产方法。它是采用溶剂法，用乙酸乙酯，环己酮，甲乙酮制成混合溶剂，把PS、PE、 PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料中占60%的PS溶解分离出来，再把PS溶液中的 溶剂蒸发四次循环使用。以达到生产出PS原料的目的。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是首先采用乙酸乙酯，环己酮，甲乙酮 制成混合溶剂，然后将一定数量的PS、PE、PET和ABS等高分子薄膜四层复合体投入到溶解 釜中，在此釜中加入上述的混合溶剂，物料与溶剂比例1 10。加热40°C-60°C，搅拌溶 解，PS溶解于溶剂中，其余不溶解，把PS打入到蒸发器中，在真空0. OSMpa, 80°C，搅拌30分 钟后，打入到膜式蒸发器中，在真空0. 08Mpa, 140°C，部份溶剂迅速蒸发，膜式蒸发器底部溶 液再打回到蒸发釜中，如此循环2-3次，当溶剂被蒸发出90%左右时，浓溶液再从膜式蒸发 器底部打入500升蒸馏釜中，在真空0. 08Mpa, 140°C，继续蒸发溶剂，使溶液中的溶剂减少 到5%左右时，停止蒸发。用气体加压，把蒸馏釜中的浓稠状PS从釜中压入到挤出机中，在 140°C _210°C被挤出条状，经水冷却吹干后，切成粒子状为PS原料。本发明的有益效果是，具有再生的产品质量较好，经济效益高，生产工艺过程全封 闭，没有“三废”排放，没有环境污染等特点。所得的再生PS产品为浅灰色粒子，各项性能 均达到近似国产标准。
具体实施例方式实施例高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法，首先采用乙酸乙酯， 环己酮，甲乙酮，按3 2 1(重量比)混合，在40°C常压下高速搅拌30分钟，再静置1小 时，即制成混合溶剂；将一定数量的PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料，投入到溶解釜 中；
在溶解釜中加入混合溶剂，物料与溶剂比例1 10;把上述物料在釜中加热到60°C，同时搅拌30分钟，待PS全部溶解，呈乳白色溶 液； 把釜中的PS乳白色的溶液打入到蒸发釜中，釜真空0. OSMpa, 140°C，搅拌30分钟， 再打入膜式蒸发器中；膜式蒸发器中真空0. 08Mpa, 140°C，溶液中的溶剂迅速蒸发，剩余的溶液再打回蒸 发器中，如此循环2-3次，溶液中的溶剂含量到20%左右时，成为粘稠液，再打到500升的蒸 馏釜中；粘稠的PS溶液在蒸馏釜中，真空0. 08Mpa, 140°C，继续蒸发溶剂，使溶液中的溶剂 减少到5%左右时，停止蒸发，用气体加压，把蒸馏釜中的浓稠半流动状PS从釜中压入到挤 出机中，压入挤出机中的粘稠半流动状PS，在140°C _210°C被挤出条状，经水冷却吹干后， 切成粒子状成为再生PS原料。从蒸发釜、膜式蒸发器、500升蒸馏釜及挤出机排汽口，蒸发出的溶剂被冷凝器冷 凝成液体流入到真空储藏罐中储存，循环使用。
权利要求
一种高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法，其特征在于首先采用乙酸乙酯，环己酮，甲乙酮，按3∶2∶1(重量比)混合，在40℃常压下高速搅拌30分钟，再静置1小时，即制成混合溶剂；将一定数量的PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料，投入到溶解釜中；在溶解釜中加入混合溶剂，物料与溶剂比例1∶10；把上述物料在釜中加热到60℃，同时搅拌30分钟，待PS全部溶解，呈乳白色溶液；把釜中的PS乳白色的溶液打入到蒸发釜中，釜真空0.08Mpa，140℃，搅拌30分钟，再打入膜式蒸发器中；膜式蒸发器中真空0.08Mpa，140℃，溶液中的溶剂迅速蒸发，剩余的溶液再打回蒸发器中，如此循环2 3次，溶液中的溶剂含量到20％左右时，成为粘稠液，再打到500升的蒸馏釜中；粘稠的PS溶液在蒸馏釜中，真空0.08Mpa，140℃，继续蒸发溶剂，使溶液中的溶剂减少到5％左右时，停止蒸发，用气体加压，把蒸馏釜中的浓稠半流动状PS从釜中压入到挤出机中，压入挤出机中的粘稠半流动状PS，在140℃ 210℃被挤出条状，经水冷却吹干后，切成粒子状成为再生PS原料。
全文摘要
一种高分子薄膜复合废旧塑料回收分离再生PS原料的生产方法。它是采用溶剂法，用乙酸乙酯，环己酮，甲乙酮制成混合溶剂，把PS、PE、PET和ABS等薄膜四层复合体的边角余料中占60％的PS溶解分离出来，再把PS溶液中的溶剂蒸发四次循环使用。以达到生产出PS原料的目的。本发明具有再生的产品质量较好，经济效益高，生产工艺过程全封闭，没有“三废”排放，没有环境污染等特点。所得的再生PS产品为浅灰色粒子，各项性能均达到近似国产标准。
文档编号C08L25/06GK101928405SQ20081022977
公开日2010年12月29日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者李广洲 申请人:李广洲