专利名称：Pfa内衬及pfa内衬钢管的离心制造方法
技术领域：
本发明涉及钢管内衬及内衬钢管的制造方法，具体涉及
PFA内衬及PFA内衬钢管的离心制造方法。
背景技术：
可熔性聚四氟乙烯(PFA)具有优良的耐化学腐蚀性，适用于①氢氟酸、盐酸、醋酸等高渗透性液体；②硫酸、烧碱、电解质等强腐蚀性液体；③容易产生结垢、沉积、附着、固化的液体；④有卫生要求的液体。PFA在钢管防腐内衬中得到了广泛的应用，以达到在高温条件下(《180°C)输送腐蚀性介质的目的。
目前，PFA内衬钢管主要存在以下问题 一、因为钢管的热膨胀系数较PFA小得多，所以在PFA内衬层的形成过程中和随后的冷却过程中，由于温度的变化造成一定的热应力，尤其在冷却过程中，PFA层收縮率较钢管收縮率大得多，很容易使PFA层剥离内壁，形成裂纹；二、 PFA内衬钢管是注塑成型，PFA内衬层与钢管间有较强的粘结力，能用于较高的负压，逐渐地替代聚四氟乙烯(PTFE)，具体注塑成型方法
3有模压和推压两种，这两种方法均需配套相应模具和高压定型机械设备，而且不同规格的钢管或管件就要设计不同的模具，制造的成本昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PFA内衬及PFA内衬钢管的离心制造法，采用离心力原理制造PFA内衬钢管，该制造方法不需要配套相应的模具和高压定型机械设备，节约制造成本，而且消除热应力，避免裂纹的产生，使PFA内衬层与钢管内壁结合更牢固。
本发明的技术解决方案是:该PFA内衬由以下组份组成PFA100份，滑石粉2-5份，工业凡士林1.2-1.5份，硬脂酸1-2份，氧化锌4-4.5份。
本发明的PFA内衬钢管的离心制造方法包括以下步骤(1)装料，PFA粒料在装入钢管的过程中应尽量均匀，根据被衬钢管的内径和PFA的密度以及内衬层的厚度计算需装PFA粒料的重量；
(2) PFA加热熔化保温，采用加热丝加热熔化PFA粒料，温度达375-385。C进入保温阶段，保温阶段温度为320-350。C，保温时间45-60min;
(3)钢管旋转产生PFA内衬层，保温后停止加热，以2600-2800r/min旋转钢管2-3min，当温度降至310-320。C时，转速降为2200-2300r/min， 一直保持到温度降至200-240°C，停止旋转；
(4)冷却形成PFA内衬层，当温度降至200-240。C时停止旋转，自然冷却，PFA玻璃化形成内衬层。
本发明具有以下优点1、 PFA内衬层中加入添加剂，降低PFA收縮率，避免裂纹产生；2、离心制造，有利于PFA气孔的排出，使PFA层致密化，内衬表面光滑平整，结合牢固；3、离心制造免除配套模具和定型机械，降低制造成本。
具体实施例方式
例如被衬钢管为159 X 4. 5mm，长400mm， PFA密度2g/cm3， PFA衬里厚度为3mm,计算装入PFA粒料的重量。首先计算出PFA衬里的体积V:
V= ( ji/4X1502—兀/4X1442) X400=553896mm3^554cm3再计算出PFA粒料的重量为G:G= P Xv =2X554=1108g "1. 1kg实例1: PFA内衬钢管通过以下步骤制造(1)装料，PFA粒料1. 1kg装入钢管，应尽量均匀；
(2) PFA加热熔化保温，采用加热丝加热熔化PFA粒料，温度达375X:进入保温阶段，保温阶段温度为320°C，保温时间45min;
(3)钢管旋转产生PFA内衬层，保温后停止加热，以2600r/min旋转钢管2min，当温度降至31(TC时，转速降为2200r/min， 一直保持到温度降至200°C，停止旋转；(4)冷却形成PFA内衬层，当温度降至20(TC时停止旋转，自然冷却，PFA玻璃化形成内衬层。
实例2: PFA内衬钢管通过以下步骤制造(1)装料，PFA粒料1. lkg装入钢管，应尽量均匀；
(2) PFA加热熔化保温，采用加热丝加热熔化PFA粒料，温度达38(TC进入保温阶段，保温阶段温度为335°C，保温时间53min;
(3) 钢管旋转产生PFA内衬层，保温后停止加热，以2700r/min旋转钢管2. 5min，当温度降至315。C时，转速降为2250r/min， 一直保持到温度降至22(TC ，停止旋转；
(4) 冷却形成PFA内衬层，当温度降至220。C时停止旋转，自然冷却，PFA玻璃化形成内衬层。
实例3: PFA内衬钢管通过以下步骤制造(1)装料，PFA粒料1. lkg装入钢管，应尽量均匀；
(2) PFA加热熔化保温，采用加热丝加热熔化PFA粒料，温度达385。C进入保温阶段，保温阶段温度为350°C，保温时间60min;
(3) 钢管旋转产生PFA内衬层，保温后停止加热，以2800r/min旋转钢管3min，当温度降至320。C时，转速降为2300r/min， 一直保持到温度降至240°C ，停止旋转；
(4) 冷却形成PFA内衬层，当温度降至24(TC时停止旋转，自然冷却，PFA玻璃化形成内衬层。
权利要求
1.PFA内衬，其特征在于该PFA内衬由以下组份组成PFA100份，滑石粉2-5份，工业凡士林1.2-1.5份，硬脂酸1-2份，氧化锌4-4.5份。
2. 根据权利要求1所述的PFA内衬钢管的离心制造方法，其特征在于包括以下步骤(1)装料，PFA粒料在装入钢管的过程中应尽量均匀，根据被衬钢管的内径和PFA的密度以及内衬层的厚度计算需装入PFA粒料的重量；(2) PFA加热熔化保温，采用加热丝加热熔化PFA粒料，温度达375-385X:进入保温阶段，保温阶段温度为320-350°C，保温时间45-60min;(3) 钢管旋转产生PFA内衬层，保温后停止加热，以2600-2800r/min旋转钢管2-3min，当温度降至310-320。C时，转速降为2200-2300r/min， 一直保持到温度降至200-240°C，停止旋转；(4) 冷却形成PFA内衬层，当温度降至200-240。C时停止旋转，自然冷却，PFA玻璃化形成内衬层。
全文摘要
本发明公开了PFA内衬及PFA内衬钢管的离心制造方法，该PFA内衬由以下组份组成PFA100份，滑石粉2-5份，工业凡士林1.2-1.5份，硬脂酸1-2份，氧化锌4-4.5份；本发明采用离心力原理制造PFA内衬钢管，该制造方法不需要配套相应的模具和高压定型机械设备，节约制造成本，而且消除PFA热应力，避免裂纹的产生，使PFA内衬层与钢管内壁结合更牢固。
文档编号C08L27/18GK101633767SQ20091018134
公开日2010年1月27日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者朱万祥, 朱爱昌 申请人:江苏金工科技集团有限公司