专利名称：风力发电软电缆用耐寒epr绝缘橡皮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆用的绝缘橡皮，特别涉及风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮。
背景技术：
随着全球工业化的 发展，对能源的需求越来越多。过去主要是依靠增加消耗石油煤炭来获取能源，这将极大增加温室气体的排放，加速温室效应的进程，给全球带来生态灾难。因此全球各国都在大力发展可再生能源，中国也出台了《可再生能源法》，大力鼓励风能、太阳能、水能、生物质能的发展。风力发电作为比较成熟的技术，具有集中度高，建设周期短，投资强度适中的特点，因此在今后相当长的一段时间内都将呈现跨越式发展的趋势。我国风力发电整机技术是从全球多个国家多家公司引进的，电缆绝大部分是进口的。风力发电用电缆由于使用地域不断扩大，风电场建设越来越向漠北、戈壁等寒冷地带；海上、海岛等高温、高湿有盐雾的场合发展。这类环境条件比较恶劣的场所，对风电用电缆提出了耐寒、耐低温扭转、耐湿性、耐盐雾等许多新的要求，满足这些新需求就是目前风电电缆发展的趋势。乙丙橡皮已成为电线电缆中广泛使用的一种绝缘材料。三元乙丙橡胶作为乙丙橡皮的基料，是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处，另一个不饱和的只会成为边侧链。三元乙丙橡胶的聚合物主链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性。三元乙丙橡胶本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、聚乙烯和交联聚乙烯。商业的三元乙丙橡胶中乙烯丙烯比由80/20到40/60。当乙烯丙烯比百分含量增加时，正面的影响有更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响有差的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变；当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。中国专利ZL200610161495. I公开的《电线电缆用乙丙橡皮》的配方虽然采用乙丙橡胶作为胶料，但其用乙丙橡胶生胶中的乙烯含量>80%，导致该乙丙橡皮的耐寒性能差，达不到耐寒_40°C低温拉伸的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种能满足《额定电压I. 8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》TICW/1-2009的性能要求的用于风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮。实现本发明目的的技术方案为一种风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，所述耐寒EPR绝缘橡皮的组成及配比为三元乙丙橡胶A 60 40份；三元乙丙橡胶B 40 60份；活性剂5 10份；稳定剂2 4份；抗氧剂2 4份；耐寒增塑剂2 4份； 补强剂5-15份；填充剂105 125份；润滑助剂6 10份；硅烷偶联剂I 2份；复合硫化剂10 14份。所述耐寒EPR绝缘橡皮的含胶量为38 40%;所述含胶量为(三元乙丙橡胶A的重量+三元乙丙橡胶B的重量)/总重量X 100%。所述三元乙丙橡胶A的性能参数为100°C下测试的门尼粘度为38、乙烯含量为65%, ENB含量为5. 7% ;三元乙丙橡胶B的性能参数为100°C下测试的门尼粘度为45、乙烯含量为44. 5%, ENB含量为7.6%。所述活性剂为氧化锌。所述稳定剂为临安欣科复合材料有限公司生产的ST-18C。所述抗氧剂为四[甲基-￠-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。所述耐寒增塑剂为癸二酸二辛酯。所述补强剂为沉淀白炭黑。所述填充剂为煅烧陶土 30 40份、滑石粉35 45份、碳酸钙40 50份。所述润滑助剂为微晶石蜡。所述硅烷偶联剂为乙烯基三-甲氧基乙氧基)硅烷。所述复合硫化剂为宜兴南方镁盐有限公司生产的硫化剂NFCP-P。采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果由于采用三元乙丙橡胶A一元胶料做配方时，因其乙烯含量高达65%，橡皮的拉伸强度高，挤出性能好，但它耐寒性能差，达不到耐寒-40°C低温拉伸的要求；采用三元乙丙橡胶B —元胶料做配方时，因其乙烯含量低到44. 5%，橡皮的拉伸强度较低，挤出性能较差，但它耐寒性能好，容易达到耐寒_40°C低温拉伸的要求；而当三元乙丙橡胶A和三元乙丙橡胶B 二元胶料并用时，橡皮的拉伸强度、挤出性能、耐寒-40°C低温拉伸性能都能达到标准要求；再加入耐寒增塑剂进一步保证了橡皮的耐寒性能。因此，本发明通过选用乙烯丙烯比百分含量不同的两种三元乙丙橡胶混炼的方法，有效的提高了乙丙橡皮的耐寒性能，该耐寒EPR绝缘橡皮能完全满足技术规范《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》TICW/1-2009的性能要求。
具体实施例方式(实施例I)本实施例的EPR绝缘橡皮的组成、配比份数及型号见表一
表一
权利要求
1.一种风カ发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述耐寒EPR绝缘橡皮的组成及配比为 三元こ丙橡胶A 60 40份； 三元こ丙橡胶B 40 60份； 活性剂5 10份； 稳定剂2 4份； 抗氧剂2 4份； 耐寒增塑剂2 4份； 补强剂5-15份； 填充剂105 125份； 润滑助剂6 10份； 硅烷偶联剂I 2份； 复合硫化剂10 14份。
所述耐寒EPR绝缘橡皮的含胶量为38 40% ;所述含胶量为(三元こ丙橡胶A的重量+三元こ丙橡胶B的重量)/总重量X 100%。
2.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述三元こ丙橡胶A的性能參数为100°C下测试的门尼粘度为38、こ烯含量为65%、ENB含量为.5.7% ;三元こ丙橡胶B的性能參数为100°C下测试的门尼粘度为45、こ烯含量为44. 5%,ENB含量为7. 6%0
3.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述活性剂为氧化锌。
4.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述稳定剂为临安欣科复合材料有限公司生产的ST-18C。
5.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述抗氧剂为四[甲基-￠-(3, 5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酷]季戊四醇酷。
6.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述耐寒增塑剂为癸ニ酸ニ辛酷。
7.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述补强剂为沉淀白炭黒。
8.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述填充剂为煅烧陶土 30 40份、滑石粉35 45份、碳酸钙40 50份。
9.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述润滑助剂为微晶石蜡。
10.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述硅烧偶联剂为こ烯基ニ(0_甲氧基こ氧基)娃烧。
11.根据权利要求I所述的风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其特征在于所述复合硫化剂为宜兴南方镁盐有限公司生产的硫化剂NFCP-P。
全文摘要
本发明涉及一种风力发电软电缆用耐寒EPR绝缘橡皮，其组成及配比为三元乙丙橡胶A 60～40份；三元乙丙橡胶B 40～60份；活性剂5～10份；稳定剂2～4份；抗氧剂2～4份；耐寒增塑剂2～4份；补强剂5-15份；填充剂105～125份；润滑助剂6～10份；硅烷偶联剂1～2份；复合硫化剂10～14份；该绝缘橡皮的含胶量为38～40％；所述含胶量为(三元乙丙橡胶A的重量+三元乙丙橡胶B的重量)/总重量×100％。本发明采用两种型号三元乙丙橡胶并用，再加入耐寒增塑剂来提高乙丙绝缘橡皮的耐寒性能。该耐寒EPR绝缘橡皮能满足技术规范《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》TICW/1-2009的性能要求。
文档编号C08K13/02GK102796325SQ20111013744
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者田维生 申请人:远东电缆有限公司, 江苏新远东电缆有限公司, 远东复合技术有限公司